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1、些、生产进度异常的因应对策椿厂一吊裕酚计刘与宏阮交堪深罚痴计“剪文“医荣弃(Ba“彗日上路认|当目煌计|当旦罚计1EE芊E刑国2-2au口noos|535uso吴ua|540E石E|怡30aosuooE-|a50Eusosa|-7sE0心|-suoasaoouooo吴|3|-怀u氏心a志认扎认皂升白白诊一应葛厂一史逢历分析坪标国产能负荷分析表(范例)工作天剖玛称产降绘衙标力伟曝代明工吊比率|工时|比率|工时光吴人100EBlAC1明单位人天.人时、人分1毕率,1产能以1008表示工旷,(8)产能CA)=绎日司用工时X工作天数2贼荷以B/A表示Cb贺荷CB)=招淅工时X计划数3余力以(100.B
2、/A)5灵示CJ余力CC)=史能CA-贾荽CB)判晤AB余力管理AAB外包管理生产进度管制与跟催。一般情况下,生产工厂进度管制与跟催时常运用目标管理的做法其重点为:。(小日程计划之进度即为预先拟定之目标。(2)实际进度与计划进度的比较,即为生产量目标的达戚挂。(3)通过目标管理达到提高生产效率及降低成本之目的。如其基本体系所示,由订单及销售预测至生产计划、产能负荷分析、日程编订及至进度跟催等构成生产计划与管制的连贯系统门订货式生产进度管制作业流程TTFTTTE命1一丘玲XE生产准备一一一生产进度安排修正异常处理荣碧善盛刹品汉单(工作单)完动度管制与跟催的具体步骤“a作业分派:依生产日程表从事实
3、际生产准备及调派ZZb作业管制;对人:工时管理(余力管理)/对设备;刷程管理(作业管理)/对物:日程管理(进度管理)/现品管理(在制品管理“C事后资料处理:记录与统计每日实绩,作为未来生产计划与成本计算之参考“d异常处理:针对进度异常采取适当的补救措施J常见的进度差异的原因()(2)(3)(4)(S)(6)(7)(8)(9)途程计划不善或生产技术变更日程计划不善工作调派不善材物料或工具不能按时供应仁疑设备故降产品品质劣,不良率过高存量不足发生停工待料之现象工作场所纪律不良员工离职率提高或出勤率过低(10)意外事件的发生暑产进廿寄跟催方法。数字记录法。利用甘特图表示。利用曲线法表示。利用符号表示呆广异常管理。生产异常包括订单内容变更、交期提前、暂缓处理及生产中发生制造异常,机台故障或其他生产因素,已影响到产品品质、数量、交期等,应立望将异常情形提报,适时调整生产计划或协调相关部门以配合客户交货之需求叉更时应适时反映修正显熹期安排或排程异常应以交期变更联络单适时反馈给菅部门c制造指示变更(数量、日期)应以制造命令变更单提出修正d生产中发生制造异常,已影响产品品质、产量或达成率时,应立即将异掌情形提报,同时追查原因,彻底进行改善.e其他如价差、质差、时差、料差等之异常反映
