危险辨识与评价

《危险辨识与评价》由会员分享，可在线阅读，更多相关《危险辨识与评价（123页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、第五章 危险辨识与评价,第五章 危险辨识与评价,5.1 危险、有害因素的识别 5.2 重大危险源辨识 5.3 危险性分析方法 5.4 安全评价 5.5 危险、有害因素的控制,主要内容,5.1.1 危险、有害因素分类 一、定义 (1) 危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。强调突发性和瞬间作用。 (2) 有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。强调在一定时间范围内的积累作用。,5.1 危险、有害因素的识别,通常情况下，对两者并不加以区分而统称为危险、有害因素，主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等，可能引起健康、安全损害。,5.

2、1 危险、有害因素的识别,二、危险、有害因素的类别1.导致事故和职业危害的直接原因分类 生产过程危险和有害因素分类与代码( GB/T13861-2009 ）分为4大类、15个中类、90个小类、86个四级类。,5.1 危险、有害因素的识别,人的因素 心理、生理性危险和有害因素 行为性危险和有害因素 物的因素 物理性危险和有害因素 化学性危险和有害因素 生物性危险和有害因素 环境的因素 室内作业场所环境不良,室外作业场地环境不良 地下（含水下）作业环境不良 其他作业环境不良 管理的因素 职业安全卫生组织机构不健全 职业安全卫生责任制未落实 职业安全卫生管理规章制度不完善 职业安全卫生投入不足 职业

3、健康管理不完善 其他管理因素缺陷,2. 参照事故类别分类 伤害程度分类 轻伤：指损失工作日低于105日的失能伤害。 重伤：指损失工作日105日的失能伤害。 死亡 事故严重程度分类 轻伤事故 重伤事故 死亡事故,5.1 危险、有害因素的识别,生产安全事故等级根据生产安全事故报告和调查处理条例（中华人民共和国国务院第493号令）,5.1 危险、有害因素的识别,综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，为20 类。 物体打击；车辆伤害；机械伤害；起重伤害； 触电； 淹溺； 灼烫； 火灾； 高处坠落； 坍塌； 冒顶、片帮； 透水； 放炮； 火药爆炸； 瓦斯爆炸；锅炉爆炸； 容器爆炸；其

4、他爆炸；中毒和窒息；其他伤害, 企业职工伤亡事故分类标准 （GB 6441-1986 ),5.1 危险、有害因素的识别,三、危险、有害因素的管理 可分为三个步骤： 危害和影响识别 风险评价 风险控制,5.1 危险、有害因素的识别,5.1.2 危险、有害因素的识别 一、设备或装置的危险、有害因素识别 工艺设备、装置 设备本身是否能满足工艺的要求? 是否具备相应的安全附件或安全防护装置? 是否具有指示性安全技术措施? 是否具备紧急停车的装置? 是否具备检修时的安全装置? 专业设备 化工设备 机械加工设备,5.1 危险、有害因素的识别,电气设备 特种机械 起重机械 厂内机动车辆 锅炉及压力容器 登高

5、装置 危险化学品包装物,二、作业环境的危险、有害因素识别 危险物品： 易燃、易爆物质； 有害物质； 刺激性物质； 腐蚀性物质； 有毒物质； “致癌”、 “致突变”和 “致畸”物质； 造成缺氧的物质； 麻醉物质； 氧化剂； 生产性粉尘 噪声振动 气象条件 辐射,5.1 危险、有害因素的识别,三、生产过程的危险、有害因素识别 厂址 总平面布置 道路及运输 建（构）筑物 生产工艺过程,5.1 危险、有害因素的识别,建 筑 工 地,上述建筑工地的主要危害,厨 房,上述厨房的主要危害,5.2.1 重大危险源相关研究及应用 1974年英国最早研究 欧共体1982年的工业活动中重大事故危险法令(简称塞韦索法

6、令) 1993年国际劳工组织预防重大工业事故公约 2000年我国首次颁布重大危险源辨识标准 2002年我国的安全生产法和危险化学品安全管理条例 2009年我国颁布重大危险源辨识标准第二版,5.2 重大危险源辨识,5.2.2危险化学品重大危险辨识（GB18218-2009） 一、术语及定义 危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 单元一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。,5.2 重大危险源辨识, 重大危险源长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数

7、量等于或超过临界量的单元。 临界量 对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。,5.2 重大危险源辨识,二、危险化学品重大危险源辨识标准范围 适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； 军事设施； 采矿业；但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外; 危险物质的运输。 海上石油天然气开采活动。,5.2 重大危险源辨识,三、重大危险源辨识依据： 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 危险物质超过临界量有两种情况： 单元中的

8、一种危险物质数量达到或超过临界量； 单元中的各种危险物质数量与其临界量之比的和大于1。,qi:单元中第i种危险物质的实际存储量； Qi:单元中第i种危险物质的临界量； N：单元中危险物质的种类数。,5.2 重大危险源辨识,5.3.1 安全检查与安全检查表法 一、安全检查安全检查是对工程、系统设计、装置条件、实际操作、维修等进行详细检查以识别所存在的危险性。 内容 偏离设计的工艺条件所引起的安全问题； 偏离规定的操作规程所引起的安全问题； 新发现的安全问题。,5.3 危险性分析方法, 安全检查所需资料： 相关的法规和标准； 以前类似的安全分析报告； 详细工艺和装置说明，PID图； 开、停车及操作

9、、维修、应急规程； 事故报告、未遂事故报告； 以往工艺维修记录； 工艺物料性质； 毒性及反应活性等资料。,5.3 危险性分析方法,二、安全检查表分析（SCA）按照相关的标准、规范等利用检查条款对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查 编制的主要依据 有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例、本单位的经验 系统安全分析确定的危险部位及防范措施 研究成果,5.3 危险性分析方法,几种典型的安全检查表,提问型安全检查表,半定量打分法的安全检查表, 优点 由有经验的人员事先编制，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素。 根据规定的法律法

10、规和标准规范，检查遵守的情况，提出准确的评价。 有问有答，印象深刻，能起到安全教育的作用。表内可注明改进措施，以后重新检查改进情况。 简明易懂，容易掌握。,5.3危险性分析方法,安全检查表样例,5.3.2 危险和可操作性研究 （Hazard and Operability Study HAZOP） 一、方法简介：一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。基本过程是以关键词（引导词）为引导，找出过程中工艺过程状态的变化（即偏差），然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。方法基础：方法是基于这样一个基本概念，即各个专业、具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比

11、他们独自一人单独工作更具有创造性与系统性，能识别更多的问题。“Brain Storming”,5.3 危险性分析方法,二、引导词及其意义,5.3 危险性分析方法,5.3 危险性分析方法,三、分析步骤,5.3 危险性分析方法,分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点或操作步骤，然后用引导词找出过程的危险。得到的结果为：偏差的原因、后果、保护装置、建议措施；需要更多的资料才能对偏差进行进一步的分析。,分析流程图,5.3 危险性分析方法,四、分析结果文件,HAZOP分析记录表 分析人员： 图纸号： 会议日期： 版本号：,5.3 危险性分析方法,示例,5.3危险性分析方法,五、小结 评价目标：偏离及其

12、原因、后果、对系统的影响。 方法特点：通过讨论，分析系统可能出现的偏离、偏离后果及对整个系统的影响 。 适用范围：化工系统、热力水力系统的安全分析 。 应用条件：分析评价人员熟悉系统，有丰富的知识和实践经验。 优 缺 点：简便易行，受人员主观因素影响 。,5.3 危险性分析方法,六、应用举例,图 某反应器系统,5.3 危险性分析方法,表 反应器系统危险和可操作性研究,5.3 危险性分析方法,续表 反应器系统危险和可操作性研究,5.3 危险性分析方法,续表 反应器系统危险和可操作性研究,5.3 危险性分析方法,对反应器系统应增加如下安全措施： 安装冷却水流量计及高温、冷却水流量报警系统。 安装紧

13、急关闭系统，紧急情况时可自动关闭系统。 在冷却水进水管和出水管上分别安装止逆阀，防止物料漏入夹套时污染水源。 确保冷却水水源，防止污染和供应中断。,5.3 危险性分析方法,5.3.3 事故树分析(Fault Tree Analysis FTA ）事故树分析是从结果到原因找出与灾害事故有关的各种因素之间因果关系及逻辑关系的分析法。 一、FTA方法步骤及程序 顶上事件：放在图的最上面的系统可能发生的事故。 原因事件： 中间原因事件(中间事件)，是其他一些原因的结果。 基本原因事件(基本事件)，不能进一步往下分析的原因。,5.3 危险性分析方法,表 常见事故树的符号及意义, 常见事故树的符号及意义,

14、5.3危险性分析方法,续表 常见事故树的符号及意义,5.3 危险性分析方法,二、事故树分析的步骤 确定和熟悉系统 确定顶上事件 详细分析事故的原因 确定不予考虑的事件 确定分析的深度 编事故树 定性分析 定量分析,顶上事件一般选择那些发生可能性大且能造成一定后果的事故。要坚持一个事故编一颗树的原则且定义明确。,5.3 危险性分析方法,三、编树举例氯乙烯悬浮聚合生产聚氯乙烯过程中可能发生的“反应失控聚合釜爆炸”事故。 工艺简介：将溶有引发剂的氯乙烯单体在搅拌作用下，分散成液滴状悬浮于水中，再加入分散剂，T，P下聚合成聚氯乙烯粒子。聚合反应为放热反应，在聚合釜夹套中通冷却水。,5.3 危险性分析方

15、法, 防爆措施：全过程采用计算机控制和监测，并设有事故紧急处理系统。当反应发生异常，计算机会自动将终止剂加入聚合釜，在几秒钟内终止聚合反应。同时聚合釜上还安装了安全阀和紧急排放口，当安全阀满足不了压力排放要求时，将自动或手动打开紧急排放系统，进一步泄压，防止爆炸。,5.3 危险性分析方法,顶上事件 ：“反应失控聚合釜爆炸”。 编树步骤： 顶上事件写在图上方矩形方框内。 第一层原因,逻辑关系：条件与门,5.3 危险性分析方法, 第二层原因 “泄压系统失效”的原因不再分析下去，省略事件 “反应异常压力升高” “温度过高” 、“搅拌停止” 、 “引发剂过量”；或门“紧急处理系统失效” “计算机控制系统失效” 、 “加终止剂系统失效”；或门,5.3危险性分析方法,X1: 泄压系统失效 X2: 计算机控制失效 X3: 加终止剂系统失效, 第三层原因 “温度过高” “温控失效” 、 “冷却能力下降” ；或门 “搅拌停止”“电机及传动系统故障”、“停电”；或门 “引发剂过量”“引发剂浓度过高”、“引发剂加得过多”；或门,