《产品开发与技术选择40页》由会员分享，可在线阅读，更多相关《产品开发与技术选择40页（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第三章 产品开发与技术选择,第一节 产品开发与技术选择的意义 第二节 产品设计与开发阶段 第三节 生产流程设计与选择 第四节 并行工程,第一节 产品开发与技术选择的意义,一、为什么要进行产品开发/服务设计？ 二、现代企业的研究与开发（R&D）,一、为什么要进行产品开发/服务设计？,（一）企业竞争之需要 （二）产品更新换代之需要 （三）满足客户之需要 （四）企业持续发展之需要由学生讨论举例讲解,一个简单的原理,需要决定产品/服务！ 产品/服务决定生产系统/服务系统！ 一个糟糕的产品/服务设计会让生产系统/服务系统没有回天之力园珠笔漏油！ 银行卡不能使用！,产品/服务设计与成本、质量、效率的关系
2、资料一,资料二,Sohlennius对波音公司的研究表明，产品成本的83%由设计阶段决定，而这一阶段本身的费用仅占产品全部成本的7%！某房地产项目的环境设计 Sun认为，制造生产率的70%-80%是在（产品）设计和工艺阶段决定的！多一个零部件，就多一次组装 所有质量问题的40%可以归因于低劣的设计和工艺（设计）！换一种陶土,二、现代企业的研究与开发（R&D）,（一）研究与开发的类型 （research and development） 基础研究（创建） 应用研究（应用） 技术开发（转换）,（二）新产品的分类,改进产品 换代产品 创新产品,（三）产品开发的压力,投入费用较高 开发成功率低 适销风
3、险较大,第二节 产品设计与开发阶段,产品设计过程产品功能 产品规格 工艺方案,产品构思,结构设计,工艺设计,产品设计的理念,并行工程：在产品设计阶段就引进制造工程人员相关概念：制造设计（DFM）、装配设计（DFA） 稳健设计：与其控制炉温，不如选合适的陶土！相关概念：品质工程 拆装设计：（DFD）没出生时就得要考虑再生！相关概念：再制造、再循环 模块化设计：有助于增加生产系统的柔性相关概念：计算机辅助设计（CAD）,结构设计过程,结构设计过程：从明确设计任务开始到确定产品具体结构为止。产品性能 总图 工作图样 设计原则 系统图 技术文件 技术参数 明细表 设计方案 说明书,总体设计,技术设计,
4、工艺图设计,服务设计的特殊性,连续的服务 纯粹的服务 没有产品顾客通过人员、设施、流程感受价值 服务过程亦消费过程无间断服务，没时间纠错 没有存货规划好服务能力！ 顾客在现场流程、规范，别掉链子 技术含量人员、设施、流程、成本是核心竞争力 方便顾客选址,工艺设计过程,工艺设计过程是指按照产品设计的要求，对形成产品的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备的安排和规划。零件图,决定加工毛坏 （材料和尺寸）,选择机床,制定加工工艺,选定加工条件,制定加工工艺,选择工装,决定加工工序 内的操作顺序,工艺选择 在运作系统设计中的地位,工艺选择,需求预测,产品设计,技术预测,工作设计,布置,产能规划,设
5、施装备,核心地位承前启后,工艺选择的几个战略性问题,自制还是外购：需要设计什么？ 采用何种生产方式：成本、速度、柔性 哪里用机器OR用人：成本、速度、柔性,自制或外购的选择,企业通常从事其核心产品的生产或最终产品的组装。某些非核心部件的生产，物流等辅助功能则可以考虑外包。 在决定是否外包时，应考虑以下因素： 1、是否已有生产能力、专业技能； 2、质量：专业厂质量更可靠，委托方不易直接控制； 4、需求是否稳定； 5、综合成本：生产成本+运输成本+交易费用； 6、拆衷方案：部分自制、部分外包-柔性。,案例：自制还是外包？,A公司，年产彩电12万台，JIT方式生产，零部件库存仅2天的用量。电视机壳外
6、包给B公司。附近只此一家注塑厂。每月为A公司生产1次，然后2天一发货。某日，A公司发现库存的机壳不合格，B公司重新送货，亦不合格，导致A公司停产！ 五种解决意见： 1、A公司增加库存水平； 2、要求B公司改为JIT方式； 3、多找几家供应商； 4、A公司自已生产机壳； 5、还用B公司，但每月1次派质检员到A公司。 你认为哪种方案好？有第6方案吗？,生产方式的选择,生产方式的选择，取决于产品的标准化程度和产量。 一连续加工：石化的分馏，电力供应，相同的产品连续地通过生产线，高度专业化的设备，价格很贵，需要大批量生产摊低成本。 二重复性加工（大量生产）：福特的T型车组装线，自动洗车房，大批量完全相
7、同产品或服务逐个通过生产线，高度专业化的设备，价格很贵需要大批量生产摊低成本。,三间歇式加工（成批生产）：如多种饮料灌装，每批产品规格不同，设备可针对产品规格进行调整，批量通常小于重复性加工。通用设备 四工艺专门化生产（单件生产）：每件（或每几件）产品要求不同，加工路线不同，产量通常很小。非标设备生产、通用设备。,自动化问题,一、是否实行自动化自动化的特点：机器代替人。 1、机器不会厌倦、产品质量稳定 2、节约了人工成本，但固定成本高，需要很大的产量来分摊成本 3、可调整性差，但在逐渐提高 4、没有创造性,二、采用何种自动化自动化的类型 1、固定型自动化：20世纪初的福特：专门化设备、低柔性、
8、大批量生产、低成本高质量； 2、可编程自动化：数控机床（NC）：通用设备、可调整、程序+计算机+加工设备；3、制造单元：由一台或几台数控机床组织，能加工一组相似的零件； 4、FMS：计算机+自动物料传送装置+自动化加工设备，能生产一组相似的产品； 5、CIM：计算机控制着从接到定单到交货的全部环节，人的作用：编程、监控运行； 总结：从数控机床到CIM，集成化程度提高，柔性提高；统称为柔性自动化。既有自动化生产的大规模，又有单件生产的柔性，目前柔性还比较有限。,第三节 生产流程设计与选择,一、生产流程分类 二、产品生产流程矩阵 三、影响生产流程设计的主要因素 四、生产流程选择决策,一、生产流程分
9、类,（一）按产品设计的生产流程 （二）按加工路线设计的生产流程 （三）按项目设计的生产流程,（一）按产品设计的生产流程,以产品/服务为对象，按照生产产品/提供服务的要求，组织相应生产/服务设备设施，形成流水线生产/服务。因此也称对象专业化形式。 适用于大批量生产类型,产品专业化形式,工序1,托盘 餐具,工序4,工序3,工序2,制成品,原材料,材料人工,材料人工,材料人工,材料人工,甜点,色拉,主菜,面包 卷饼,饮料,收银台,顾 客,（二）按加工路线设计的生产流程,以产品加工路线/服务路线设计生产/服务流程，设备设施与人工按工艺内容组成一个生产单位，每一个生产单位只完成相同或相似工艺的加任务，因
10、此也称工艺专业化形式。 国外企业称之为“job shop”（生产车间）,工艺专业化形式,（三）按项目设计的生产流程,以一个产品生产/一个项目完成为目标而设计的生产/服务流程。每一个产品/项目没有重复。 加工对象不动、材料、设备、人员围绕对象移动；如：建筑施工项目、造船、飞机制造、管理咨询、美容美发。 都是对象不易移动的运作系统；,二、产品生产流程矩阵,产品顾客化 多品种 品种较多 标准化产品 生产流程 （低产量）（中低产量）（中批生产） （大量生产） 高 单件生产成批生产 大量生产 连续生产 低,柔 性 单 位 成 本,A,A,A,A,三、影响生产流程设计的主要因素,产品/服务需求 自制/外购
11、决策 生产柔性 产品/服务质量 顾客参与程度,四、生产流程选择决策,（一）决策的重要性 （二）成本产量分析,（一）决策的重要性,生产能力：指满负荷作业时的最大产出能力，品种/产量。 投资：生产能力大/小，初始固定资产投资大/小。 成本：运营费用。 竞争：影响竞争的态势 柔性：一旦投入，不好调整,（二）成本产量分析,针对给定的方案，总固定成本、单位变动成本、价格是 已知的,可以求出：1、盈亏平衡点QBEP；2、给定产量下的利润P；3、如果预计的需求能在平衡点之上，则方案可行；,总成本,变动成本,固定成本,总收益,盈亏平衡点,产量,成 本 / 收 入,第四节 并行工程,一、串行的产品设计方法 二、
12、并行的产品设计方法 三、并行工程技术 四、并行工程人员,一、串行的产品设计方法,产品开发的两种方式 （a）串行过程（b）并行过程,需求,结构设计,制造,工艺设计,需求,结构设计,工艺设计,制造,二、并行的产品设计方法,目的：减少产品开发时间和成本 主要思想： 流程： 主要内容：,三、并行工程技术,虚拟设计 产品数据管理 产品系列化、零部件标准化、兼容性 成组技术 减少变化方案,四、并行工程人员,制造、质量、营销人员 顾客和供应商 环保人员,复习题：,1、为什么要进行产品开发/服务设计？ 2、在产品设计方面应当坚持什么理念？ 3、在决定自制还是外包时，应考虑哪些因素？ 4、生产方式有几种类型？ 5、影响生产流程设计的因素主在有哪些？ 6、生产流程决策应当考虑哪些制约因素？,
