在服装企业的培训之路

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1、ISO9000之路 ISO9001标准在服装企业的应用,2,服装公司的质量管理体系,3,服装公司的质量体系建立总体策划,企业发展的战略方向 客户是谁(外部和内部) 产品定位 确定与产品有关的需求 客户的需求和期望(明确和潜在的) 与产品有关的法规要求 企业自行确定的产品和服务要求和承诺,4,服装公司的质量体系建立总体策划,分析现状 评价客户需求被满足的状况 资源的现状 管理的现状 分析满足需求的管理体系要求,确定流程的规范要求,5,目前我国服装企业品质管理问题,产前检验工序检验制度不健全; 没有健全的品质管理体系,也不进行检验员培训; 检验员的工资水平低,难于发挥其积极性; 检验区域照明不良难

2、于保证检验效果; 最终检验员同时承担剪线头扣纽扣拉拉链的工作; 品质管理的数据收集和分析水平低,主要依据经验来控制质量; ,6,服装公司的质量体系建立 质量管理,7,(一)设计开发的品质管理,品牌管理:品牌调研品牌定位品牌运作 产品设计管理:设计开发的流程设计方案 设计人员管理:设计组织架构和职责分工激励措施政策 设计资源管理:材料资源信息资源生产资源展览资源,8,(二)面料品质管理,及时检验 检查数量并确定抽样检验的数量(10%100%) 测试:物理化学及外观测试 面料检验员 检验环境(光线) 不合格面料的管理,9,(二)面料品质管理(续)合格面料基本要求,匹长27.4 m(30a码),与标

3、识偏差 不能有前后色差左右色差及色花 与确认样比较,色差在级之上,匹与匹之间也是; 纬斜或纬弧小于 染色牢度缩水率及其他指标符合相关标准 面料无异味 外观手感面料规格的要求等等,10,(三)辅料的品质管理,里料:测色牢度缩水率等 粘合衬:测粘合牢度和尺寸稳定性 填充料:测试总量厚度,羽绒还要测含绒量,蓬松度,阻燃性等 纽扣与扣件:普通纽扣测色牢度和耐热度,金属纽扣需要测试抗腐蚀性和镍含量 拉链:测手拉强度 线带类:带类测染色牢度缩水率,线测强度安全:检针,11,(四)产前品质管理,产前准备:产前样工艺技术文件 产前会议和产前检查 检查产前样 确定包装细节 生产计划 大货首件封样,12,(五)裁

4、剪品质管理,面料的测试和检验报告 完整的技术资料:款号订单号尺码颜色搭配数量用料定额缸差 核对面料 检查样板或纸样 检查裁剪方案,确认搭配比例无误 剪裁控制:检验员面料松弛铺料时的检验裁片打号标识裁片检验,13,(六)车缝品质管理,每日检查缝线张力和针距; 新款上线前的准备 检验员的配备 巡回检查 操作工自查(考评记录) 不合格标签 检验记录,14,(七)后道品质管理,对外发供应商的管理(外发生产外发洗水绣花印花等) 检验员的配备与巡回检查 操作工自查 不合格标签 检验记录熨烫的控制 最终检验控制(全检项目和出货抽查报告) 包装控制,15,(八)面料和成衣测试,安全测试新标准:国家标准 GB1

5、8401-2003国家纺织产品基本安全技术规范1.标准的性质:强制性国家标准 2.标准的产品分类和涉及的内容新标准将纺织品分为婴儿类、直接接触皮肤类、不直接接触皮肤类三类 3.实施时间2005年1月1日起实施。,16,4. 标准中涉及的5个方面对人体安全的影响: 甲醛:刺激眼睛、皮肤和黏膜、呼吸道发炎,属于毒性和过敏性较强的物质,引发癌症。标准值:婴儿类20PPM;直接接触皮肤类75PPM;非直接接触皮肤类300PPM 禁用偶氮染料:改变人体的DNA结构引起人体的病变并诱发癌症。标准值:禁用的23中芳香胺的含量为检出限为20mg/KG PH值:较强的酸性或碱性条件下不仅容易受损,而且还会刺激皮

6、肤。标准值:PH4.0-7.5 ;PH4.0-9.0,17,五种牢度标准值:干摩擦牢度:3级,耐水牢度3级,酸性和碱性汗渍牢度3级,婴幼儿唾液牢度4级,干擦4,其他3-4级。 气味 气味包含霉味鱼腥味汽油煤油芳香烃等味。标准要求:3个人独立评判,出现一种即为不合格,2人检测结果一致。,18,(九)服装的标志管理,GB 5296.41998消费品使用说明 纺织品和服装使用说明,19,(十)其他品质管理相关活动,组织架构和职责的管理活动 人力资源管理活动 设备设施管理活动 环境管理活动 采购活动 与客户沟通的活动,20,(十一)服务质量管理,服务流程服务规范服务人员服务设施和服务环境服务提供过程的

7、管理服务质量参见(SB/T10382-2004),21,服装公司流程体系,业务工作流程图营销部采购部(略)行政部(略) 生产工序流程图 生产工艺流程图,流程,流程2,流程3,小流程,小流程2,小流程3,22,(一)业务工作流程图,美特斯邦威集团公司成都分公司(销 售 部)P17牛仔服装开发流程图,23,(二)生产工序流程图,营销,设计,样板制作,生产计划,采购物料,裁料,车缝,洗水,后整处理,检查,包装,入库,出货,24,(三)生产工艺流程图,以某工序流水作业占用时间分析图为例: 图例:为投料;特种缝纫机;为平缝机。,25,按此分析,设备布置应做如下设计:,人员配置:6人 设备配置:特种缝纫机

8、1台,平缝机5台,26,工艺流程图示例,裙:做准备工作收省缉后缝装拉连合侧缝做里子绱里子装腰钉挂钩扦底边整烫,前 后,27,缝制用加工符号,28,加工工序图示:,材料零件名称,工序名称,设备名称,纯粹加工时间,加工顺序号,加工记号,29,工序编制的目标,尽可能有效地利用时间 ; 保证生产过程最短; 确保流水线平衡稳定地运行,不出现瓶颈现象。,获得平衡的生产线; 减少在制品的传递时间和将低生产成本; 减少在制品数量,更好的利用宽间,改善工作环境;有关产量的相关数据,可在平衡的生产线上轻松获得,有利于对生产进度的控制; 减少作业人员的流失。,工序编制目的,30,平衡的节拍!,一般编制效率达到85以上时,生产可基本保持平衡。,与您一同创造 贵公司发展史上的奇迹,德信诚,

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