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1、聚乙烯聚乙烯目录隐藏概述 结构式 生产方法 聚乙烯树脂分类及性能 聚乙烯树脂生产方法及工艺 聚乙烯分子模型编编辑辑本本段段 概概述述英文名称： polyethylene 简称 PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒 ,手感似蜡,具有优良的耐低温性能 (最低使用温度可达-70-100),化学稳定性好 ,能耐大多数酸碱的侵蚀 (不耐具有氧化性质的酸 ),常温下不溶于一般溶剂 ,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力 (化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得
2、不同密度(0.910.96gcm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法 (见塑料加工 )加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983 年世界聚乙烯总生产能力为 24.65Mt，在建装置能力为 3.16Mt。 近年来在核物理 ,天体物理,反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子.对核物理的研究做出了自己的贡献 . 编编辑辑本本段段 结结构构式式CH2=CH2+CH2=CH2+CH2CH2CH2CH2简写：nCH2=CH2聚聚合合压压力力大大
3、小小 ：高压、中压、低压； 聚聚合合实实施施方方法法 ： 淤浆法、溶液法 、气相法 ； 产产品品密密度度大大小小 ：高密度、中密度、低密度、线性低密度； 产产品品分分子子量量 ：低分子量、普通分子量、超高分子量。 编编辑辑本本段段 生生产产方方法法分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，
4、也称为线型低密度聚乙烯。近年来，各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用，生产的主要是高密度聚乙烯。 聚聚乙乙烯烯特特性性 聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达 -70-100)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀 (不耐具有氧化性质的酸 )，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。 聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。 聚聚乙乙烯烯的的种种类类 （1） LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯 （2） LLDPE：线形低密度聚乙烯 （3） MDPE：中密度聚乙烯、双峰树
5、脂 （4） HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯 （5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯 （6）改性聚乙烯： CPE、交联聚乙烯（ PEX） （7）乙烯共聚物：乙烯 -丙烯共聚物（塑料）、 EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯 -其它烯烃（如辛烯 POE、环烯烃）的共聚物、乙烯 -不饱和酯共聚物（ EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH） 分子量达到 3，000，000-6，000，000 的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。 主主要要方方法法： 液相法（又分为溶液法和淤浆法）和气相法（物料在反应器中的相态类型）。我国主
6、要采用齐格勒催化剂的淤浆法。 条件与过程描述：纯度 99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下，在压力 0.1-0.5MPa 和温度 65-75的汽油中聚合得到 HDPE 的淤浆。经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗，并回收汽油和未聚合的乙烯，经干燥、造粒得到产品。化化学学名名称称：聚聚乙乙烯烯 英文名称:Polyethylene（简称 PE）比重:0.94-0.96 克/立方厘米 成型收缩率 :1.5-3.6% 成型温度： 140-220 特点：耐腐蚀性 ,电绝缘性(尤其高频绝缘性 )优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强 .低压聚乙烯的熔点 ,刚性,硬度和强度较高
7、 ,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性 ;高压聚乙烯的柔软性 ,伸长率,冲击强度和渗透性较好 ;超高分子量聚乙烯冲击强度高 ,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件 ;高压聚乙烯适于制作薄膜等 ;超高分子量聚乙烯适于制作减震 ,耐磨及传动零件 . 成型特性： 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥 ,流动性极好流动性对压力敏感 ,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快 ,保压充分.不宜用直接浇口 ,以防收缩不均 ,内应力增大 .注意选择浇口位置 ,防止产生缩孔和变形 . 2.收缩范围和收缩值大 ,方向性明显 ,易变形翘曲 .冷却速度宜慢 ,模具设冷料穴 ,并有冷却系统 . 3.加热
8、时间不宜过长 ,否则会发生分解 . 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时 ,可强行脱模 . 5.可能发生融体破裂 ,不宜与有机溶剂接触 ,以防开裂聚乙烯类产品1.1 产品类别 聚乙烯（PE）是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（ LLDPE）、高密度聚乙烯（ HDPE）及一些具有特殊性能的产品。 1.2 聚乙烯物理性能 聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无毒，具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低，对有机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔点范围为132-135o
9、C，低密度聚乙烯熔点较低（ 112oC）且范围宽。 常温下不溶于任何已知溶剂中， 70oC 以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三率乙烯 等溶剂中 1.3 聚乙烯化学性能 聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。 1.4 各类聚乙烯产品用途 高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等 中低、压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。
10、超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。 熔点 140 摄氏度熔化焓 292.88J/g 编编辑辑本本段段 聚聚乙乙烯烯树树脂脂分分类类及及性性能能聚乙烯的种类： （1） LDPE：低密度聚乙烯（又称高压聚乙烯 ）（2） LLDPE：线形低密度聚乙烯 （3） MDPE：中密度聚乙烯 （4） HDPE：高密度聚乙烯 (又称低压聚乙烯 )（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯 （6） 改性聚乙烯：氯化聚乙烯（ CPE）、交联聚乙烯（ PEX） （7） 乙烯共聚物：乙烯 -丙烯共聚物（塑料）、 EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯 POE、环烯烃）的共聚物、乙
11、烯 -不饱和酯共聚物（ EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）。分子量达到 300 万-600 万的聚乙烯称为超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。 LDPE 树脂性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920g/cm3，熔点 130145。不溶于水，微溶于烃类、甲苯等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯/丙烷等为密度调
12、整剂，使用高活性引发剂在约200330、150-300MPa 条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压（300MPa）压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压（30MPa）压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压（ 0.5MPa）压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，在造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。用途：可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线
13、、电缆绝缘、涂层和合成纸等。LLDPE 树脂性质：由于 LLDPE 和 LDPE 的分子结构明显不同，性能也有所不同。与LDPE相比，LLDPE 具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，较高的耐热性能，抗冲和耐穿刺性能等。生产工艺： LLDPE 树脂主要利用全密度聚乙烯装置生产，代表性的生产工艺为Innovene 工艺和 UCC 的 Unipol 工艺。用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。HDPE 树脂性质：本色、圆柱状或扁圆状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上应为2mm5mm，无机械杂质，具热塑性。粉料为本白色粉末，合格品允许有微黄色。常温下不溶于一
14、般溶剂，但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀，在70以上时稍溶于甲苯、醋酸中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱的侵蚀。吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。生产工艺：采用气相法和淤浆法二种生产工艺。其中，淤浆法环管生产工艺以菲利浦斯公司、 Basell 公司和北欧的北星环管工艺技术为代表。釜式淤浆法则以日本三井公司 CX 工艺为代表。用途：采用注塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法，生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带，绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。【-CH2-CH2-】n 简称 PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树
15、脂。在工业上，也包括乙烯与少量 烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒 ,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达 -70-100),化学稳定性好 ,能耐大多数酸碱的侵蚀 (不耐具有氧化性质的酸 ),常温下不溶于一般溶剂 ,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用 )是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.910.96gcm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工 )加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石
16、油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的 1/4。1983 年世界聚乙烯总生产能力为 24.65Mt，在建装置能力为 3.16Mt。 沿革 1933 年，英国卜内门化学工业公司发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯。此法于 1939 年工业化，通称为高压法。 1953 年联邦德国 K.齐格勒发现以 TiCl4-Al(C2H5)3 为催化剂,乙烯在较低压力下也可聚合。此法由联邦德国赫斯特公司于1955 年投入工业化生产，通称为低压法聚乙烯。 50 年代初期，美国菲利浦石油公司发现以氧化铬-硅铝胶为催化剂 ,乙烯在中压下可聚合生成高密度聚乙烯 ,并于 1957 年实现工业化生产。 60 年代,加拿大杜邦公司开始以乙烯和 烯烃用溶液法制成低密度聚乙烯。1977 年，美国联合碳化物公司和陶氏化学公司先后采用低压法制成低密度聚乙烯，称作线型低密度聚乙烯，其中以联合碳化物公司的气相法最为重要。线型低密度聚乙烯性能与低
