烟囱内壁防腐维修技术要求

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1、烟囱内壁防腐维修技术要求烟囱内壁防腐维修技术要求一、烟囱内壁维修 OM 涂料施工工艺施工工序：水冲洗刷界面剂一道由上至下滚涂腻子(厚度O.8mm)滚涂 OM-4 涂料底涂一道(厚度 0.2mm)粘贴玻璃纤维布层(厚度 0.2mm)滚涂 OM-4 涂料面涂一道(厚度 0.2mm)OM-5 涂料二道(厚度 0.4mm)。1、烟道及烟囱内壁水冲洗水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，约为 15-20kgm2。冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前内壁表面应该干燥，在 20mm 深度内的含水率小于 6内壁水冲洗2、施工表面涂刷界面剂要求涂刷均匀无遗漏，无流挂痕

2、迹。此道工序封闭了内衬表面的细微孔隙，并深入渗透到内衬中，有利于增强 OM 腻子的附着力。3、滚涂环氧腻子厚度要求不小于 0.8mm，施工后平整度每 0.5 平方米5mm。有利于增强 OM 涂料的附着力。4、滚涂 OM-4 涂料底涂一道滚涂：滚涂施工是借助滚筒刷在被涂物体上来回滚动进行涂刷的。滚涂适用于较大面积的涂装，工作效率高于刷涂。施工后涂层干燥厚度为 0.2mm。施工操作方法：施工时，滚刷蘸上涂料，反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，最后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面。施工操作注意事项：滚刷每次蘸涂料不宜过多，刷子浸料不宜超过刷

3、子毛长的二分之一，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时，对滚刷轻微地的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。一切工具和容器禁止与水接触。天气干燥气温又较高时，刷子应每小时用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷时应纵横交错进行， 纵横各刷一次为一遍。材料配制：根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出仓库。涂料的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配， 并在规定时间内用完。涂料开桶后，应进行搅拌，同时检查涂料的施工粘度，并根据实际情况进行调整，直至达到规定的施工粘度。稀释剂的加入量不得超过一次使用量的 20。按油漆材料说明的配比，以及温度、湿度、层次要

4、求，进行配制分析试验。试验配方不小于 5 个， 分别在编号的试片上试涂。经过24 小时自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认各性能指标达到要求后，确定配比及粘度。涂料涂刷的技术要求及质量检查：涂料涂装前，钢板表面处理应符合国家规定的现行有关标准要求， 特别要注意交叉及阴角处的处理质量和涂装质量。施工环境温度宜 5-30，相对湿度10mm 以上，阳角圆弧过渡 R5mm 以上。e、砼表面不允许出现孔洞、剥落等大的混凝土缺陷。若基体表面和需衬里表面没有达到上述要求的，由基体施工单位进行返修。2)水冲洗施工要领水冲洗的目的是为了冲去烟囱内表面的浮尘、杂物，建筑垃圾物等异物，同时也是为了增强 OM 涂料与

5、内衬的粘接强度。a、喷气压力控制在 6-8Kgf/cm2，完全除去杂物。b、冲水后必须充分，以完全除去残余物和灰尘。c、特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留杂物。3)灯光照明烟囱内部即使白天仍光线太差，达不到施工要求，需要另外的灯光照明。如果照明条件不好，涂装工作是做不好的，因为工作人员看不清楚表面，更看不到工作的结果。同样质量检查员也不能看清， 就不能有效地控制质量。对烟囱内的照明程度要求能够阅读印刷报刊，并且避免局部阴影现象。我单位在施工时使用的 5 支 1000W支的防爆型碘钨灯完全可以满足使用要求。4)烟囱及烟道防腐施工要领：A、环氧腻子施工a、环氧腻子材料配比：环氧树脂：固化剂

6、 T-3l：石英粉=1：0.3：0.812b、配比方法：将环氧树脂和固化剂用搅拌器充分搅拌，再将石英粉倒入其中搅拌均匀即可。C、施工方法：水泥基体的阴、阳角部分用抹子抹成圆弧过渡状，表面用抹子均匀地抹一层，厚度一般为 0.8mm 以上。风干时间：约 4-12 小时，温度 1030。d、环氧腻子检查：涂抹后表面无凹凸现象，厚薄要均匀一致。对表面仍有凸起现象的，用砂纸轻轻磨平，对有凹陷的地方，用环氧腻子填满。B、OM 涂料防腐施工要领检查基层状况，要求环氧腻子平整、干燥。涂刷 OM-4 底涂一道待涂膜不发粘，不粘手，方可进行下一道程序。各涂层应保证足够的厚度，且厚度应均匀，涂层应牢固，无鼓泡、无开

7、裂及无脱落现象。根据周围的施工环境，如不能满足涂刷要求，施工时要采取措施，改善施工环境。总漆膜涂层厚度要求不得低于 1.8mm。内衬施工方案1、隔热层（憎水性珍珠岩）2、隔热层厚度设计为 100mm，应防止落入胶泥或砖屑。a 填充憎水性珍珠岩板时，应在内衬每砌好 10 层砖后填充一次，隔热层应填充饱满。b 防沉带在高度方向的间距设计为 2m，防沉带与筒壁之间设 10mm 膨胀缝。c施工时， 应经常检查隔热层厚度及防沉带下部隔热层是否填充饱满。3、MU15 粘土质耐火砖砌筑1）MU15 粘土质耐火砖配套使用水玻璃型耐酸胶泥砌筑，并按设计图纸进行施工。2）、设计图纸已将砖型按烟囟内径尺寸布置，施工

8、中无须切割、打磨，直接按图纸砖型施工即可。3）、砌体应错缝砌筑，同一砖层前后相邻砖列和上下砖层的砖缝不得重缝。4）、砌体应横平竖直，表面光滑平整，并尽量做到无错台。5）、砌体的砖缝内，水玻璃型耐酸胶泥应饱满并接缝严密，砖缝为3mm5mm,表面应勾缝，砌筑后砖面应清洁。6）、复杂或重要部位必要时可进行预砌筑。7）、不得在砌体上砍凿砖，砌砖时应用木锤或者橡胶锤找正，在水玻璃型耐酸胶泥凝固后，不得敲打砌体。8）、砌砖间歇时应做成阶梯形的斜茬。9）、耐火砖不得使用有缺角少棱的砖。10）、耐火砖及胶泥在施工及存放过程中应防止雨淋。4、水玻璃型耐酸胶泥施工1）、水玻璃型耐酸胶泥胶泥是耐火砖的配套产品。2）

9、、水玻璃型耐酸胶泥为塑料桶包装。粉料、粘合剂（水玻璃）、固化剂配制比例如下（重量比）：1:0.4:0.03。配置水玻璃耐酸胶泥时，将水玻璃与固化剂一起加入，并搅拌均匀。钠水玻璃施工环境温度不应低于 15，当达不到温度要求时，应采取加热保温措施。3）、水玻璃型耐酸胶泥在施工中打开即可使用，浓度无须调整。4）、在施工过程中，回弹到地面的胶泥不得使用。5）、水玻璃型耐酸胶泥在使用过程中严禁加入水。6）、在水玻璃耐酸胶泥终凝前，一次砌筑的高度应以不变形为限，待凝固后继续施工。7）、采用挤浆法砌筑，胶泥应饱满、密实，饱满度要求达到 90%。5、运输及存放1）、以上所有产品须用有防潮防雨设施的车辆运输，装

10、卸时不得抛扔，碰压，防止散包和塑料桶损坏。2）、以上所有产品应存放在干燥、防潮、防雨和防晒的仓库内保管，产品应分类存放，堆码整齐，下面须用有防潮的用具铺垫。三、避雷系统及航标灯1、避雷针制作、安装1）、所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。2）采用镀锌钢管管制作针尖，管壁厚度不得小于 3mm,针尖刷锡长度不得小于 70mm3）避雷针应垂直安装牢固。垂直度允许偏差为 3/1000。4）焊接要求焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：a 扁钢为其宽度的 2 倍(且至少 3 个棱边焊接)。b 圆钢为其直径的 6 倍。c 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍。5)避雷针一般采用圆钢

11、或钢管制成，其直径不应小于下列数值：a 独立避雷针一般采用直径为 19mm 镀锌圆钢。b 烟囱顶上避雷针采用直径 25mm 镀锌圆钢或直径为 40mm 镀锌钢管 e避雷环用直径 12mm 镀锌圆钢或截面为 100mm2 镀锌扁钢， 其厚度应为4mm6)、避雷针制作按图纸内容进行2、避雷针安装将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起,找直、找正后,进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块胁板。最后将引下线焊接在底板上,清除药皮刷防锈漆。3、航标灯安装航标灯电源电缆， 电缆管及紧固件， 拆除坏的电缆线安装新的电缆线，电缆线接头用优质水胶布封口，灯具的封口用的优质硅胶密封处理，平台

12、上不留多余的电缆，电缆全部连管，固定在平台上，爬梯上锈蚀的电缆管拆除，安装用的不锈钢线管，第隔一米设一个固定点，防止垂直电缆管松动晃动拉坏电缆，电缆管的走向靠护拦边固定在护栏上。烟囱钢构件，爬梯护网与烟囱筒壁的固定件，爬梯上松掉螺丝。用板子紧牢固，脱焊的钢构件焊接牢固稳定完成。四、外壁修补、堵漏1、检查烟囱外壁如出现斑驳及脱落状况，用树脂砂浆进行修补粉刷。2、烟囱裂缝堵漏（凿“V”槽填缝注浆法）根据地下工程防水施工规范要求，具体施工操作如下：凿槽将裂缝人工凿成 “V” 型槽， 槽口宽度控制 3050mm， 深度 30mm60mm左右，并将其人工清洗干净，清除浮尘与杂物。封槽埋管用抽槽的方法进行

13、封堵， 同时将一段长约 40cm 的尼龙管埋入槽口内，作为引流泻压渗漏点的地下水之用， 尼龙管用快速瞬凝水泥封埋固定好。施工时要求尼龙管与裂缝内部贯通，尼龙管埋设间距为 80100cm，每段尼龙管都必须用快速瞬凝水泥嵌压密实、抹平。试压采用手提式压浆泵检查凿缝、封槽、埋管的施工质量，绝不允许有渗水现象，对不合格槽段及时整改。检查同时测试裂缝的进浆量及注浆压力。注浆通过注浆管用手揿泵采用 TZS 聚氨酯浆液进行注浆， 浆液比重： 1.08，损失系数：1.202钻孔注浆法针对暗埋段等结构表面的较小的细裂缝，由于其裂缝宽度较小（宽度0.20.5mm）、深度较浅，渗水量较小，我们采取钻孔注浆法进行修补

14、堵漏，具体方法如下：根据地下工程防水施工规范要求， 渗漏水一般根据水量和水压力来采取堵漏措施，对于水压和渗水量较小的细裂缝，采用钻孔注浆方法处理，具体施工操作如下：钻斜孔在裂缝两侧 1012cm 处用电钻钻入直径10mm 的斜孔，孔与裂缝成3045夹角，钻孔深度应超过裂缝深度，钻孔间距约 1525cm。埋管在钻好的斜孔内埋入8mm 的注浆接头，深度约 8cm，用水泥固定牢靠。封缝采用快速瞬凝水泥将裂缝封堵密实。试压用高压注浆泵通过预埋注浆接头向裂缝内压入清水， 观察裂缝的密闭情况，如有渗漏应重新封堵。试压时注意进水量及各预埋接头出水情况，判断裂缝与预埋接头的贯穿情况。注浆注浆材料采用聚氨酯浆液

15、，通过压浆泵注入裂缝内，控制注浆压力0.30.5MPa，并用防水砂浆抹平裂缝表面作为外防水加强防水。恢复原状待浆液凝固后拆除注浆接头，封堵水泥，并在钻孔位置填入水泥， 捣实抹平。3、细部构造部位渗漏水处理措施：根据地下工程防水施工规范要求，施工缝、变形缝、预埋管件等部位结构渗漏水应根据实际情况综合堵漏处理。变形缝和新旧结构接头，应先注浆堵水，再采用嵌填遇水膨胀止水条、密封材料或设置可卸式止水带等措施处理；穿墙管和预埋件可用快速堵漏材料止水后，再采用嵌填密封材料、涂抹防水涂料、水泥砂浆等措施处理；施工缝可根据渗水情况采用注浆、 嵌填密封防水材料及设置排水暗槽等方法处理，表面增设水泥砂浆、涂料防水

16、层等加强措施。五、 烟囱内壁内衬修补 OM 涂料施工方法1、内井架安装施工内部垂直提升井架高 125m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距1.2m，排距 1.2m，同时为加强井架刚度，考虑提升材料的荷载因素，内井架提料孔四周立杆采用双立杆，水平横杆竖向步距 1.25m，按烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径随内衬尺寸逐渐减小（内井架的验算见后附件一） 。 搭设钢管架时， 要将钢管两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上（见下图：详 A）。在高度方向，每隔 12.5m的牛腿处必须将周围 4 根钢管伸架 1、长，直到其两端锚入筒壁内衬中50mm，与脱水壁加固一次，保证井架的强度和稳定性。安装时在杆端包上水泥口袋隔离，以免今后拆不出钢管。（见下图：详 B）烟囱施工的竖井架随烟囱筒壁施工逐步增高， 井架底支承在基础内底板上， 基础表面不平处须以钢板垫平。 搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时，一定要用麻绳提升。在井架内不设供人上下的专用通道， 人员上下就利用随烟囱上升的钢制外爬梯，非专业人员上