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1、电动冲床,目录 1 电动冲床使用范围 2 强稳电动冲床技术参数 3 注意事项 4 机器结构 5 润滑和安装 6 操作 7 维护和保养 8 电动冲床强稳基本技术参数,1.电动冲床使用范围,威力台式压力机(又名电动冲床)属于轻小型冲压机械设备，体积轻巧、生产效率高、操作简便、噪音小，精度高，加工的零件尺寸准确，冲切表面光洁，特别适用于高层建筑的厂房及车间操作。运用范围极广，如电子、仪器、仪表、照相机、钟表、首饰等轻工、小五金行业，以及医药行业、服装、鞋帽行业。也可对黑色和有色金属，塑料等多种材料的薄板、条料、卷料进行落料、冲压、铆合、成型、剪切、弯曲、断裂、缩口、拉伸、矫平等工艺。,山东威力重工,
2、2.强稳电动冲床技术参数,名称 单位 型号Model NAME unit JB04-2 JB04-1.5 JB04-1 JB04-0.5 公称力 Kn 20 15 10 5 滑块行程 Mm 40 40 40 28 滑块行程次数 次/分 220 245 245 255 最大封闭高度 Mm 240 180 165 120 模柄孔尺寸 Mm 25*40 20*40 20*40 16*35 工作台尺寸 Mm 300X300 280X280 270X270 250X250 立柱间距离 Mm 120 110 106 100 喉口深度 Mm 65 65 65 51 电压 V 220/380 220/380
3、220/380 220/380 电动机功率 Kw 0.45 0.37 0.37 0.25 外形尺寸（长X宽X高）Mm 520X410X700 500X600X600 490X365X580 400X300X480 机床重量 Kg 129 110 95 70,山东威力重工,3.注意事项,1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用
4、，不得带病运转。 4.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 5.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 6.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 7.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 8.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 9.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 10.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
5、11.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。,为保证人身及设备安全，防止生产事故发生，请遵守以下安全规则。 1、 请在数控冲床附近设立安全警示标志。 2、 请在数控冲床周围设立隔离物，围成一工作区域。 在设备工作过程中，有运动部件探出平台，如有人不小心经过，可能受到损伤。如在设备周围设立隔离物，将工作区域围起来，操作者在安全区域进行操作，则可以减少生产事故的发生。 3、 数控冲床必须专人（经过严格培训并获得操作资格）负责管理和操作。 4、 该设备只能加工一定的板材，请勿加工该设备能力之外的板材，防止损伤数控冲床。 5、 数控冲床开始运行之前，请检查该设备以及所配冲床和模具等部件，确
6、保各部件满足设备正常运行的条件。 6、 未经数控冲床生产厂家许可，请勿对该设备进行任何改造，以免造成设备的损坏及安全隐患的产生,4.机器结构,本机主要由 1机身、 2传动、 3滑块、 4操纵机构等四部件组成。 1、机身是本机的主要组成部分，它由手轮（1-01）、横梁（1-02）、立柱（1-03）、 机体（1-04）、升降丝杆（1-05）、工作台（1-06）、锁紧螺母、锁紧螺栓等组成。 机体背部有四只紧固螺栓，用于把机体紧固在立柱上。机体、升降丝杆，手轮组成升降机构。要调节机体位置的高低，必须先松开升降丝杆的锁紧螺母，再松开机体背后的四只紧固螺栓，然后转动手轮，可以使机体在立柱上作升、降运动，以
7、调整机体的高低位置和封闭高度。调整完毕后，必须重新把四只紧固螺栓和升降丝杆锁螺母拧紧。防止在冲压工作时机体产生松动而损坏模具和机器。,山东威力重工,2、传动 电机通过三角带（2-01），带动飞轮（2-02），通过离合器的作用，驱动曲轴（2-03），带动连杆（2-04）和球头螺杆（2-05），推动滑块体作上、下往复运动，从而使本机进行工作。 为使在冲压工作中曲轴的转动能稳定、均衡，可以调节制动器（2-06）的锁紧螺栓，使制动器对轴套夹紧或放松，产生理想的摩擦作用。实现对曲轴的制动作用。 本机采用超越式刚性离合器结构。该结构由离合器外壳（2-07）滚珠（2-08）六角凸轮（2-09）联轴节（2-1
8、0）轴承（2-11）等组成。具有灵敏、可靠的特点。,山东威力重工,3、滑块 滑块是本机装夹（上）模具进行冲压工作的主体。滑块下方的模具压块（3-01）是用来夹紧上模的模柄所用。 滑块由连杆（3-02）、球头螺杆（3-03）、滑块体（3-04）、左右导轨（3-05）组成。 曲轴转动，通过连杆和球头螺杆，推动滑块体，在左右导轨精确导向下，进行往复运动，使安装在滑块上的上模，完成冲压工作。 安装模具时，可根据模具的闭合高度，来确定机体闭合高度。调节机体高低位置时，可松开机体背后的四只紧固螺栓和升降丝杆的锁紧螺母，用手旋转手轮来进行。如果只需作微量调节时，可松开球头螺杆上的锁紧螺母，转动球头螺杆进行微
9、调，微调量不大于10mm. 滑块和左右导轨，在进行长时间的工作后会磨损，产生过量的间隙。可以通过调整机体两侧的四只方头螺钉，把间隙调整到理想精度，达到最佳状态。但此项工作必须由专业机修工来进行。,山东威力重工,4、操纵装置 操纵装置由手柄体（4-01）、挡壳（4-02）、挡销（4-03）弹簧（4-04）等组成。 手柄体安装在机体右侧。用右手操纵手柄（4-05），在弹簧和离合器的作用下，控制飞轮与曲轴的结合与脱开，使滑块进行单次，或者连续的工作程序。 档壳由2只螺钉连接在手柄体上，可沿弧形槽调整角度，使之达到与联轴节的凸边正确的位置配合。把停止点调整到行程的最高点位置。 挡销尾部装有弹簧，起缓冲
10、作用，防止卡死，在手柄体上，手柄也可以沿弧形槽任意调正角度，以适应操作者的习惯手势。 本机除用手操纵外，另一种是安装电子脚踏装置的。通过脚踏开关，操纵电子控制箱和牵引磁铁，可任意选择单次或连续的工作程序。有效地减轻劳动强度，提高生产效率。,山东威力重工,5.润滑和安装,本机共有8处润滑点。各润滑点均安装油杯。位置分布如下：曲轴轴瓦上方2处；连杆轴瓦上方1处；左右导轨上方2处，联轴节1处，飞轮1处，制动器1处。工作以前必须在各润滑点和各摩擦部位加足润滑液，防止各摩擦部因失油而发热、咬死。 所加润滑液，用20#机油与润滑脂（牛油）调和成稀糊状，效果最佳。 本机体积小，震动小，噪音小。可在高度适当的
11、木桌，钳桌，铁架或水泥墩上安装使用。安装时，从安装台面下，对准本机底面的二只M10螺纹孔，以及尾部长槽，用螺栓紧固。,山东威力重工,6.操作,用手转动飞轮，把滑块行程调到最低点，放松压力机背部的四只紧固螺栓，拧松升降丝杆的锁紧螺母，用手旋转手轮，使机体调到适宜高度。在滑块与工作台面之间，安装模具。然后，根据上、下模具的合理间距，旋转手轮，把机体的准确高度调整好。如果只需作微量调节，可以松开球头螺杆上的锁紧螺母，转动球头螺杆，使封闭高度完全符合工作要求。 调整完毕后，必须把四只紧固螺栓、升降丝杆和球头螺杆的锁紧螺母，全部拧紧。 所有润滑点和各摩擦部位，加足润滑油。用手转动飞轮，使飞轮在与离合器脱
12、开的状态下，空转几圈。仔细检查油路是否畅通。检查离合器机构和操纵机构是否正常。机板上的调节螺母，把三角皮带的紧松度调整好。以上准备工作后，用手转动飞轮，使离合器处于脱开位置，然后开动电机，用手操纵手柄，空冲几次。再仔细检查模具安装是否准确、牢固，以及各部运转情况，确认一切正常，可进行工作。 装有脚踏装置的压力机，电子控制箱正面面板上，设有行程选择开关。根据工作需要，任意设定单次或连续的工作行程。踏动脚踏开关，即可进行操作。 工作结束后，切断电源，清除废料和垃圾，把机器擦拭干净。,7.维护和保养,1、禁止机器超负荷工作。被加工的工件，冲压力不得超过限定范围。 2、机器各润滑点，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。 3、开电机前，必须使离合器处于脱开状态，飞轮处于空转位置。 4、模具装夹必须准确、牢固。模具间隙合理，经常保持模具刃口锋利。 5、经常检查机器各部分工作是否正常，所有联接件和紧固件有否松动。如有松动，及时加以紧固。如发现有机件磨损，必须及时更换。 6、机器以及电气装置必须经常保持清洁、干燥、无漏电现象。在工作中，如发觉故障和异常现象，必须立即停机检查修理。禁止带病工作，避免发生机件卡死或电机烧毁等更大损失。 7、定期进行全面检查维修。,
