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1、1,Content. 模具概论. 模具的种类. 模具的构成. 模具设计V. 新技術 資料,Cheil Industries Inc.,注塑 成型 教育,2,利用模具注塑成型时冲进的溶解树脂里发生的挥发性物质, 水蒸气等的为排 Gas 而在模具的 Cavity部位设置的槽叫 Gas Vent.,Gas Vent的设计目的,1) 延长模具的寿命. 2) 提高成型性.3) 提高成型条件的幅度. 4)防止Cavity腐蚀.5) 提高成型品的品质.,Gas Vent 不良时的问题点,1) 发生树脂碳化现象. 2) 充电不良.3) 发生Burr的原因. 4) 发生气泡,外观的不良., Gas Vent,3
2、,Gas Vent 方法 利用Ejector Pin 及 Core Pin的方法. 分解形象的 Insert Block的方法. 真空吸入的方法. 在分解面(Parting Line)设置Gas Vent.,4,- 从模具里推出成型品装置的总称.,成型品的 Ejection 方法是根据成型品的形象或材料左右的, 一般的成型品的分解磨擦等应没有问题点可形成正确的异型, 故障少保修要简单.Ejecting 时设计成避免因抵抗而刮伤.,Ejector 方法Ejector Pin : 使用圆形或四角的PIN. Sleeve Pin : 主要使用中空PIN. Stripper Plate : 根据成型品
3、的外围放出. Ejector Plate : 设置各种PIN, 可以往返运动的板. Air Ejector : 机械的放出难时, 辅助使用., EJECTOR,5,加工简单可以设置在成型品的任意场所, 所以最常用. 不设置在Gate 附近.设置在Gas聚集的地方, 同时随行Vent 作用.,Ejector Pin利用的方式,Ejector Pin,6, 成型品的圆筒形象, 使用于Boss部位可以得到稳定的成型品. 均匀的推动Core 周围, 可以预防成型品表面白化现象.,Sleeve Pin,7,在成型品的 Parting 面利用 Plate, 使得同时推出全部产品的方式. 使用于圆筒型, 四
4、角产品等 .使用于细而深的 Rib或特别薄的成型品的 Ejection. 防止因Ejector Pin的白化现象.,Stripper Plate,8,利用空气的压力推出, 厚度薄或深的产品或是大的成型品的方式.深度深的成型品有因缩水而粘连Core侧的倾向, Core和成型品之间 真空状态的形象而形成的产品不宜 Ejection. Ejector Pin 和空气一起使用而推出产品.,Air Ejector,9,螺丝的成型产品是Under cut 产品的一种, 根据一般成型产品的Ejection方法在Cavity 或是 Core内不能直接取出. 成型品或模具的任意一侧, 依靠Ejection转动或
5、是转动和移送运动 .,螺丝形态产品的Ejector,10,模具的冷却制约是对产品的外观, 物性及尺寸的精密度有很大的影响. 冷却装置是成型品的要求条件, 使用的树脂, 注塑机的能力, Sprue, Runner, Gate 构造及生产性考虑而选择 . 因模具温度调节而表面光泽, 残留应力, 变形(歪), 改善及缩短Cycle Time.,模具温度调节的目的, 冷却 System,Cycle Time 缩短改善成型性.改善表面状态.改善物理性的强度.形态, 尺寸精密度的向上.,11,考虑Ejector Pin, Bolt 等的位置, 适当的配置冷却调节用的孔.冷却回路是模具温度最高的地方 首先流
6、入而设置.一般冷却回路是根据产品形象而设置.冷却孔大的话降低流速热传导不好.圆形冷却 : 8 15 - TANK 冷却 : 16 30成型缩水率大的材料是根据缩水方向设置冷却水路防止成型品的变形.冷却水孔的位置是设置在成型部内最小 10 以上.,模具内冷却水路设置时的留意点,A : Collection manifold B : Mold C : Supply manifold D : Pump E : Regular Cooling Channels F : Hoses G : Baffles H : Temperature Controller,12,树脂别模具温度设定范围,13,生产量,
7、 使用树脂, 模具构造和部品的功能, 成型, 外观, 尺寸, 精密 度,腐蚀性区分后选定, 根据材料的加工设备及考虑加工工数等检讨后 选定为为佳.,模具钢的种类. 1) 机械构造用钢 : SM55C2) 碳素工具钢 : STC3 3) 合金工具钢 : STD11, STD614) 非铁合金 : Zn, Al 5) : Be-Cu 6) 碳素钢 : HP-1A7) Cr-Mo钢 : HP-4A 8) Ni-Cr-Mo钢 : HP-4MA,NAK55,ASSAB718, 模具的材料,. 模具的设计,14,模具钢的规格及商品名,15,模具材料特性比较,16,下横板的面厚度决定固定板必要与否决定下横板
8、周边厚度决定,模具 Type的决定,产品配置,强度计算,Mold Base 决定,Slide Core 配置,斜 Core 配置,冷却 Line 设定,Ejecting System 配置,Guide Pin位置决定Return Pin位置决定Eject Guide Pin位置决定,模具基本功能品配置, 模具设计工程,17,CAD (Computer Aided Design) 最初手动作业由电脑代替而提高设计的精确度及提高生产性.设计者用3D图纸创造的模特形象, 由下一个工程的产品设计和模具 设计及产品检查等所有部分使用的数据构成.CAM (Computer Aided Manufactur
9、ing)自动做电脑加工数据并将此连接到自动化机械, 可能大量生产及精密加工的技术.CAE (Computer Aided Engineering) 产品开发中的不确信要素利用验证的Data Base事前分析, 除去问题点 可能最佳设计的技术., 模具设计技术,THE END.,18,19,2 ,2 , side Gate,3 , Pin point Gate,2 , Hot runner,3, Pinpoint Gaet, Plate Ejector,Insert Injection, Side Gate,Slide Core, Direct Gate, 启动事例(Animation ),20
10、,Submarine Gate, .,Submarine Gate.,21, RHCM 公法,Rapid Heat Cycle Molding 的略写, 注塑成型时将模具温度瞬间上升到 100150 而改善表面光泽度, 除去Weld Line 等的效果表现后为生产性 急速冷却到2040 的公法. RHCM PROCESS合模 高温水蒸气 INPUT 注塑 水蒸气 OUTPUT 冷却水投入 (冷却) 冷却水除去 (高压 Air的 Cleaning) 开模 离形 合模,注塑&保压层次 模具温度使用树脂的热 变形度以上维持,冷却&取出层次是 利用冷却水模具 温度急冷却确保 生产性,注塑,保压,冷却,
11、开模/离形,合模,高温水蒸气 INPUT,冷却水 INPUT,22,RHCM 公法的效果Weld Line 除去注塑成型时模具温度维持在使用树脂的热变形温度以上根据流向方向除去表面发生的 Weld Line .表面光泽度改善模具温度的上升是强化模具表面和树脂的粘连性使成型品的表面光泽度改善 特别是腐蚀面的表现优秀.Glass Fiber 等强化纤维表面问题改善强化纤维的使用时为抑制Glass Fiber 等的成型品表面层排向而树立的 外观确保 .Cycle Time 效率化及确保作业安全性急速的 Heating 和 Cooling 为基准的 Weld-less 公法是直接加热方式等和 比较 Cycle Time 短作业时确保安全性.,
