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1、石油石化行业的特点,易燃易爆、高温高压、深冷低温、有毒有害、连续作业、点多线长 .,生产运行与操作安全,有毒有害气体的基本知识与防护 工作许可证 操作惯例与动设备,有毒有毒气体的防护,H2S CO CO2 N2 氮气是一种惰性气体，它能使人窒息。H2无色、无味，非常轻，与氯气混合受光即爆炸。,四、常用有毒气体主要特性数据表（一）有毒气体,硫化氢防护管理规定,炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。,工艺管理,存在H2S危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防
2、硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。严格执行设备维护保养的规定和要求。对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。保
3、证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。,作业过程防护,可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。H2S浓度超过国家标准或曾发生过H2S中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台帐。可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。发生源多而集中，影响范围较大时，
4、可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。装置高处应设置风向标。在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。现场需要24h连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测仪。显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。. 所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测质资的部门校验，并将校验结果记录备查。硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%,在生产波动、有异味产生、有不明原因的人员昏倒及在隐患部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排
5、液口、采样口、储罐计量等）时，均应及时检测。根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，并制定使用管理规定呼吸带硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式呼吸保护用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧。禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板，经取样分析合格、落实好安全防护措施，并按照“统一作业许可证制度”办理作业票
6、后，在有人监护的情况下进行作业。原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器等危险场所作业。如需作业时，应按进入受限空间作业安全管理规定执行。在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气瓦斯介质的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。当高位报警点报警时，作业人员应戴上防护用具并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止动用电、气焊，查明泄漏原因并控制泄漏。抢救人员进入戒备状态。硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即疏散人员并实施应急方案。,硫化氢中毒处理,建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤
7、离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到及时救治。发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知气防站和有关单位。可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下任何单位和个人不应强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向安全主管部门报告。,防止中毒窒息十条规定,1、对从事有毒、有窒息危险作业的人员，应接受防毒、急救安全知识教育。 2、工作环境（设备，容器，井下，地沟等）氧含量必须达到20%以上，有毒有害物质浓度符合国家规定时，方能进
8、行工作。 3、在有毒场所作业时，必须佩带防护用具，并有人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。 5、对有毒或有窒息危险的工作场所，应制定防救措施、并配备相应的防护用品和器具。 6、对有毒有害场所的有害物浓度，应定期检测，使之符合国家标准。 7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。 8、涉及和监测毒害物质的设备、仪器应定期检查，保持完好。 9、发生人员中毒、窒息时，处理及救护应及时、正确。 10 健全有毒有害物质管理制度，并严格执行。长期在达不到规定卫生标准的作业场所，应停止作业。,“12.23”特大井喷事故,2003年12月23日22时04分
9、，由四川石油管理局川东钻探公司承钻的位于开县境内的罗家16H井，在起钻过程中发生天然气井喷失控，从井内喷出的大量含有高浓度硫化氢的天然气四处弥漫、扩散，导致243人因硫化氢中毒死亡、2142人因硫化氢中毒住院治疗、65000人被紧急疏散安置、直接经济损失达6432.31万元的严重后果。,重庆开县“1223”特大井喷事故6嫌犯公审,六名接受公审的犯罪嫌疑人分别是：四川石油管理局川东石油钻探公司原副经理、总工程师、公司应急指挥中心主任吴华；四川石油管理局川东钻探公司钻井二公司钻井十二队原队长吴斌；原录井工肖先素；四川石油管理局钻采工艺研究院定向井服务中心原工程师王建东；四川石油管理局川东钻探公司钻
10、井二公司十二队原技术员宋涛；四川石油管理局川东钻探公司钻井十二队原副司钻向一明。,工作许可证,用火作业许可证 临时用电作业许可证 高空作业许可证 进入设备作业许可证 车辆进入生产的管理与规定,用火管理规定,1 目的 加强生产活动过程中的用火管理，防止事故发生 安全用火管理的范围 在具有火灾爆炸危险场所内进行以下作业或使用其中设施均应纳入安全用火管理范围。 各种焊接、切割作业。 使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉。 烧、烤、煨管、熬沥青、炒砂子、锤击(产生火花)物件和产生火花的作业。 临时用电或使用非防爆电动工具和非防爆电器等。 机动（电动）车辆进人生产装置区和油罐区。 使用雷管、炸药等进行爆破。,
11、根据用火部位危险程度，用火分为四级。,一级用火 二级用火 三级用火 特殊用火,一级用火,正在生产的工艺装置区。 各类罐区、油库、有毒介质区、液化气站、加油站。 有易燃可燃液体、液化气及有毒介质的泵房与机房。 易燃可燃物品、液化气及有毒物质装卸区等。 工业污水场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业下水及下水系统的隔油池、油沟、管道(包括距上述地点15米以内的区域)。 化学危险品仓库。 输送易燃、可燃、强腐蚀性液体和气体的管线、油轮、驳船、码头等。,二级用火,停工检修，经过认真吹扫处理化验分析合格的工艺生产装置。从易燃、易爆及有毒装置或系统拆除的容器、管线，且运到安全地点，经吹扫处理分析合格。 系统
12、管网区,仓库、车库及木材加工场生产装置、罐区的非防爆场所及防火间距以外的区域。,三级用火,生产区内，除一、二级用火以外的临时用火均属三级用火,特殊用火,带油、带压、带有其它可燃介质或有毒介质的容器、设备和管线一般不允许用火。确属生产需要时，作为特殊用火处理。 节假日期间对影响生产装置运行必须进行的用火，一律按特殊用火处理。 生产运行的关键装置要害部位一般不安排晚上用火，确属生产需要的用火要作为特殊用火处理。 在运行的液化气等球罐区内一般不允许用火，如确属生产需要，一律按特殊用火处理。,用火分析,凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线必须进行内部和环境气体化验分析，要有分析数据，分析数据要填入用火
13、作业许可证中，分析单附在用火作业许可证的存根上，以备存查和落实防火措施。 用火分析取样，经准确调校分析仪器后，按照取样操作要求，在须动火部位取出具有代表性样品，进行分析。 当可燃气体爆炸下限大于4%时，指标为小于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，指标为小于0.2%为合格。,用火作业的基本原则,凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，并经分析合格，方可用火。分析合格后或用火间断超过一小时才用火，必须再次进行用火分析；或在管线、容器或在管线、容器中充满水后，方可用火 。装置进行大、中修时，要将易燃、可燃和有
14、毒物料全部送至装置外的罐区，并加盲板与装置隔绝。,进入设备作业安全管理规定,1 目的 加强进入设备作业的安全管理，防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸事故，保证职工生命和财产安全。 2 进入设备作业管理的范围 凡在生产区域内进入或深入炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业。,作业监护人的资格与职责,作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识。作业监护人应清楚进入设备作业人数，并与作业人员确定联络信号，在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗。在发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施。作业监
15、护人要随时携带进入设备作业许可证，并负责保管。,进入设备作业人员的职责,持进入设备作业许可证方可作业。进入设备作业的任务、地点(位号)、时间与作业票不符不得作业。作业监护人不在现场监护不得作业。 劳动保护着装和器具不符合规定不得作业。对违反本规定强令作业或安全措施没落实时，有权拒绝作业 进入设备作业应控制进入作业人员数量和连续作业时间,进入设备作业的安全技术措施,对所进入设备要切实做好工艺处理，所有与设备相连的管线、阀门必须加盲板断开，并对该设备进行吹扫、蒸煮、置换合格。不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板应挂牌标示。 专人对监护人和作业人员进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、作业
16、中可能遇到意外时的处理和救护方法等。带有搅拌器等转动部件的设备，必须在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修、禁止合闸”标示牌，并设专人监护；或采取摘除保险等防范措施。进入设备作业期间，严禁同时进行与该设备相关的试车、试压、试验等工作及活动。,取样分析要有代表性、全面性。设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时，指标为小于0.5%；爆炸下限小于4%时，指标为小于0.2%；氧含量19.523.5%为合格)，有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标。设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔
17、4小时取样复查一次(分析结果报出后，样品至少保留4小时)，如有 l项不合格，应立即停止作业。进入设备作业必须遵守用火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定，进入设备作业许可证不能代替上述作业票，所涉及的其它作业要按有关规定办理作业票证。对盛装过能产生自聚物的设备，作业前必须按有关规定蒸煮并做聚合物加热试验等。设备的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。进入设备作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经公司安全环保部门批准。进入设备作业所用照明应使用安全电压和安全行灯，在金属设备内及特别潮湿场所作业，其安全行灯电压应不超过12V且绝缘良好。进入设备作业的人员、工具、材料要进行登记，作业前后应清点，防止遗留在设备内。设备外的现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器,
