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1、制革工业发展概况,中国是世界文明发达最早的国家之一。我国的皮革制造已有悠久的历史。远在史前时期，人们已开始发现兽皮上长期涂抹油脂，经过搓揉，使之变软，防水，便于保存油鞣革的启蒙。,我国的制革工业始于公元前1700多年的周代，当时的劳动人民在长期实践中已掌握了烟熏法、油鞣法、皮硝法等制革技术并没有专门管理制革和毛皮的皮官。从湖南长沙出土的古墓中,有战国时期（2300多年前）的革制品，革履和革囊。这些珍贵的出土文物充分证明了古代劳动人民的技艺。 元代已开始到利用植物的皮、叶、果、根的浸提液鞣革，这就是植物鞣法的开始。,18世纪，近代科学技术逐渐发展起来，开始对制革的原理和技术进行研究。1884年发
2、明了二浴铬鞣法，1893年发明了一浴铬鞣法。从此加速了制革工业的发展。1911-1915年间，在我,国天津、上海、广州、四川、甘肃等地相继建立了一些规模较大的制革厂。同时，铬鞣猪底革已经开始生产。 解放前，由于国民党政府的统治，对民族工商业排斥和压制，帝国主义的掠夺，造成在大量的原料皮出口，大批的皮革和革,制品输入，使我国规模小，设备简陋质量不变的制革工业破产，处于朝不保夕的境地。 新中国成立后，党和政府为了满足国防，工业和人民生活水平不断提高的要求，在力发展制革工业。1950年扩大牛、羊,皮制革的基础上，开辟猪皮资源，用于制革。1958年集中技术力量改进和美化猪革，使猪皮产品的质量提高。品种
3、增多，为我国制革工业开辟了广阔的前途。,全国各大城市及中、小城市都相继建立起了制革厂，设备已基本上机械化或大部份机械化，质量普遍提高，部份产品已达到国际水平。除满足国内需要外，还有部份出口进入国际市场，彻底扭转了那种出口原料皮。进口革制品的殖民地局面。,许多地区积极利用本地资源建立了皮革鞣剂、皮革化工和皮革机械工厂，全国有三所高等院校设置了皮革专业。同时，许多皮革科研机构和制革中等专业学院陆续创建起来，为发展制革工业奠定了坚实的基础。,我国人口占世界第一，猪的存栏数量也居世界第一，原料皮极为丰富。但当前的制革工业与国家的要求还很不适应，与先进的工业国家比较还存在差距，如普及中级教育、科研水平、
4、化工原材料、设备、产品、质量，,科学管理方面急需改进和提高，这些都是摆在制革作者面前的迫切任务。 在国外，古埃及人在公元前2000年已使用革制品，古希腊人在公元前1000多年前已有大量革制品，并作为商品交易。在欧洲中古时期，,制革工业得到空前发展，许多城市设立了制革行会或制革协会。到本世纪初期，制革工业已在许多国家中形成了较大的工业体系。,当前，制革产品向着轻、薄、软的方向发展，尤其是显示自然粒纹，突出真皮感的革更受欢迎。与之配套的化工材料，突出研制“点金术”的复鞣剂，多功能的加脂剂和填充剂，遮盖,力强又耐水、耐磨擦的涂饰剂，防水、防尘助剂等。设备向高精度、高效率、自动化以及由单机操作向机动化
5、、程控自动化方向发展，工艺向简化工序、缩短周期、降低成本、减少污染、节约用水、提高质量方向发展。,因此，赶超国际先进水平是制革工作者的又一重大任务。,第二节 皮革的由来,原始人在寻找遮盖窝棚和覆盖食物时，不是用大量的树叶，就是用他们杀死的动物的皮，由于动物皮面积较大，较结实和暖和，常常被选作遮体材料。,然而，生皮有三个主要缺点： 生皮是湿的 如果生皮在潮湿状态，特别是在气候温暖时，会很快腐烂、掉毛、发臭、最后变成碎块，（在化学性质上与皮相似的鱼和肉，处于潮湿状态也要腐烂。）,如果使生皮充分干燥，这腐烂作用就停止了（肉和鱼也可以用同样的方法经过干燥而保存）。晒干的皮也被原始人用着搭盖窝棚或帐篷，
6、制作盾牌等等。,干皮失去了生皮的挠曲性和柔软性，而且变得又硬又脆，在弯曲时易折断，完全不适合作衣服和其它用途。而且如果再回湿，就会重新开始腐烂，最后变成碎块。,生皮经“鞣制”后变成皮革。鞣制方法很多，所以有鞣制方法在生皮内都会引起如下变化： 鞣制过的皮不腐烂，即使干燥再回湿也不腐烂。,鞣制过的皮干燥后，不会变成硬而脆的材料，而保持挠曲性和可用性。鞣制方法的选择，对所得的成革的软硬、坚实和延伸性都有很大的关系。,主要的鞣制方法：烟熏、从树皮或树叶制得的鞣剂、动植物油和鱼油以及某些盐类。 如；明矾（硫酸铝的一种形式）、铬盐、福尔马林等。,在发现鞣制使生皮变成有用材料后，再经过进一步整理和整饰，生皮
7、有了更多的用途。皮革已用于：制鞋和各种衣服；皮包、盘子、盔甲、工具和武器套装，室内装饰品、家具等。,这些用途要求皮革具有多种多样的性质，例如手套革要求柔软和延伸性，而重革则要求坚实。这些性质是由原材料的选择和加工方法的变化而获得的。,第三节 基本概念,皮与革 生皮：是从动物体上剥下的皮，是制革和毛皮工业的原料。 皮革：简称革。是指生皮经过一系列物理、化学鞣,制加工处理，改变了它的性质和外观，满足人们不同需要，这种不带毛的生皮加工制品称为皮革。 毛皮：（裘或裘革）带毛的加工制品。 未经鞣制加工的生皮性质：,1刚剥下的皮是湿的，干后变得板硬，并失去挠曲性和柔软性、弯曲性，易折断。 2湿态的生皮在湿
8、热气温下，易腐烂、发臭、掉毛等。 3在65以上热水中，会收缩，温度越高，收缩度越大。 4生皮的卫生性不好（透气性、透水性等）,5在化学药品作用下，易被坏。 经过鞣制加工后而成的革，具有如下性质： 1革具有一定的挠曲性和柔软性，不会变硬、变脆等。 2革不易腐烂，即使干燥再加湿也难于腐烂,3革的TS一般在65以上，有的达120以上 4革的透气性和透水性都比生皮好。 5革的耐化学药品作用较强。 鞣质与鞣剂及鞣制,鞣质：凡是能与生皮蛋白结合，在生皮蛋白质多肽链之间生成交联键，并使之成革的物质，在纯的状态下，称为鞣质。 鞣剂：鞣质的工业制品称为鞣剂,鞣剂的种类很多，其分类如下：鞣剂：无机鞣剂和有机鞣剂
9、无机鞣剂又分为：如三价碱式铬盐、四价碱式锆盐 三价碱式铝盐、四价碱式钛盐、硅酸盐、磷酸盐等。,有机鞣剂又分为：植物鞣剂、合成鞣剂、树脂鞣剂、醛鞣剂、油鞣剂等。 鞣制：用鞣剂加工处理生皮的过程叫鞣制。 制革：将生皮进行系统的化学处理，并辅以适当的物理机械加工，使之成为革制品要求的成革的全部过程，叫做制革。,第四节 皮革制造的主要工序,鞣前工序（准备工序） 剥皮把皮从动物体上剥下来。 防腐在运输或保存期间防止腐烂。如用盐腌等。 水洗（盐湿皮）或；,回软（甜干皮）使防腐皮恢复到鲜皮状况。 浸灰使用石灰等助剂，使毛松动、松散，除去脂肪及附肉等，以及使生皮“膨胀”，为鞣制作准备。 脱毛从皮上除去毛，如：
10、1、石灰、硫化钠等。2、酶,去肉去掉不需要的脂肪和附肉，有手工或机械去肉等。 脱灰中和浸灰皮中的碱 软化使皮柔软、洁白、如用胰酶、蛋白酶等。,浸酸：发酵软化或酸化使生皮具有适合鞣制的酸度。如果生皮是浸酸了的，可在这一阶段保存。,鞣制： 准备好的生皮，无论用哪种方法，如植物鞣法或铬鞣法或明矾鞣或油鞣法或醛法等鞣制都是适宜的。,鞣后工序 鞣后工序对不同品种的皮革变化很大，下面列举的仅是一个大致的工序。 重革：如鞋底革,水洗除去多余未结合的鞣质。 挤水除去多余的水分，以适合加油或加脂的要求。 加油使粒面细致和革身柔软。,加脂对防水革或工业用革用油或脂浸渍。 平展消除革的粒面皱纹，并使皮革平整。 干燥
11、 滚压压紧皮革使它坚实和平滑。 轻革：如鞋面革,削匀或片皮使厚度均匀 水洗除去多余的铬盐或中和的盐类。 中和调节 PH值。 染色赋予革所需颜色。,乳液加油采用一种加油的方法使皮革柔软或手感好。 平展消除皱纹和除去多余水分。 干燥 涂饰或上光改善革的外观,打光或熨平或压花打光是用压力磨光； 熨平是在液压熨平机上熨平，使革光滑； 压花是在压花机上压花，压出各种式样的花纹。,第五节 制革工艺简介,从一张带毛生皮，制造成符合使用要求的革，须经过很复杂的化学处理和机械处理，其中包括很多工序，通常把这些工序分为三个大工段，即准备工段、鞣制工段和整理工段。（由皮变到革，这一质的变化是在鞣制工段实现的）,准备
12、工段的任务：把皮上的毛，所附的污物及制革所不需要的那些皮下组织，统统去掉，使生皮达到适宜鞣制的要求。 鞣制工段的任务：是生皮转变成革的加工过程,整理工段的任务：使革具有所需要的物理机械性质和外观性质。 下面我就按三个工段的次序，用猪皮制造正鞋面革和水牛皮鞋底革作为例子，说明制革工艺流程的一般情况。 猪正鞋面革的制造 准备工段：,原料皮组批 浸水 脱脂 拔毛 称重 酶脱毛 碱膨胀 剖层 称重 脱碱 水洗 软化 水洗 浸酸,鞣制工段： 铬鞣（铝铬鞣） 搭马、静置 挤水 滚木屑、削匀 称重 水洗 中和 水洗 复鞣 染色 乳液加油 填充 水洗 出鼓、静置,整理工段： 涂油（臀部） 贴板干燥 平展 晾干
13、到含水分18%左右 涂饰 手工熨平 刮软 净面、堆置 修边 熨平 （压花） 量尺、成品革检验,植鞣水牛底革的制造 原料皮组批 浸水 酶脱毛 碱膨胀 水洗 去肉修边剖层 流水洗,植鞣 漂洗 挤水、加油、填充、称重 堆置、 干燥（水分在18%左右） 回潮（水分在40%左右） 晾干、平展 压光 再堆置 再压光 干燥 成品革检验,原料皮：供制革用的动物皮叫做原料皮。制革原料皮的99.8%是哺乳动物的，而且主要是家畜皮，其中以猪皮、牛皮、山羊皮和羊皮为主。猪皮是我国制革的最重要,的原料皮，有无限的发展前途，在国际市场上，则以牛皮为主。此外还有少量的是鱼类、两栖类和爬行类的皮。 原料皮的分类,按生皮的防腐
14、方式主：鲜皮、冻鲜皮、盐湿皮、盐干皮、干皮、少量的浸酸裸皮（只限于绵羊皮） 按动物的种类和品种方类：黄牛皮、水牛皮、猪皮、牦牛皮、山羊皮、绵羊皮、骡马皮、杂皮,此外还常将动物的种类和防腐方式结合起来进行原皮分类。 原料皮的来源分类：1、家畜类分为：牛皮（黄牛皮、水牛皮、牦牛皮）、羊皮（山羊、绵羊皮）、猪皮、其它（马皮、骆驼皮等）。,2、野畜皮：鹿皮、袋鼠皮等3、海兽皮：海豹皮、海狗皮等、4、鱼类皮：鲨鱼皮、鲸鱼皮、5、爬行类和两栖类皮（鳄鱼皮等）。,此外，还按皮张大小、动物的性别和年龄、生皮生产、季节、产地、重量、质量等加以细分。 原料皮分类的意义： 对保管和动输、贮藏有利。 对合理安排生产批
15、有好处。 对选择合理的工艺路线、化工材料有利。,第一节 原料皮的部位,概述 各种动物皮因动物的类别、年龄、性别、生活环境和饲养条件等的不同，具有不同的特征。即使在同一张皮上，也因动物各部位的功能不同，其组织织结构也不一样。,根据原料皮体形位置，可划分为各种不同的部位，或称原料皮的体形部位。图1和图2分别表示了牛皮和猪皮的形体部位。,常用原料皮可划分为下列部位； 背臀部位：背部和臀部合称皮心。其组织紧密，表面细致，其所占全皮的面积较大，是全皮的最好部位，也是皮革使用价值最大的部位。,颈肩部位：其组织较背臀部位略松，厚度较大，表面粗糙，皱纹很多，但因占全皮相当的面积，也是重要的部位。,腹肷部位：肷
16、是动物体两旁肋骨和胯骨之间的部份，又称腋部。腹肷部位组织松软，软薄，物理强度较差。,四肢部位：其组织疏松，很薄，面积小，是全皮的次要部位。通常张幅小的皮，如猪、羊、鹿、兔皮等，在生产中要割去，而张幅大的或珍贵动物皮则就保留。,头尾部位：只有大型的牲畜皮才有保留头尾的意义，一般家畜皮在屠宰时头尾割去。 为了利于在制革生产过程中区别对待合理加工，从而获得良好的革，有必要把全张皮划分为若干部位。,在加工时应准确地按体形部位分割。 带肩皮心：（通皮）背臀部除去边腿部的叫做带肩皮心。 前肩：除去皮心和腹腿中的叫前肩。 对分革：（谷称半片）沿脊线截开的叫对分革。,杂件革：皮心以外各部位制成的革叫杂件革。 猪皮：脊背部最厚，结构也最紧密。颈肩部和四肢稍薄，腹肷部更薄，结构也疏松，部位差大。,马皮臀部：两侧对称地有两块椭园形的结构非常紧密的部位，俗称股子，所以这倍位一般鞣剖成两层，加工时整饰其紧密的内剖层面。,
