石 家 庄 至 济 南 客 运 专 线 济 南 枢 纽 SJJS-1 标 段搅拌站建设规划方案中铁十局集团石济客专济南枢纽 SJJS-1 标段第四项目分部2014 年 1 月 2 日1搅拌站建设规划和建设方案书一、编制依据1、石济客专济南枢纽 SJJS-1 标段施工图设计文件、招标文件、投标文件2、中铁十局集团有限公司下发的《施工现场标准化管理指南》 3、现行铁路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法4、现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等二、工程概况石济客专济南枢纽 SJJS-1 标段位于济南市历城区境内，自齐济黄河特大桥济端桥台开始，在王舍人镇冷水沟村东设济南新东客站，出济南东客站后沿远期胶济六线南侧，向东跨济南东绕城高速公路，于山东鲍德翼板有限公司东南角折向东北，穿谢家屯、姚家庄，经过董家镇北、季家寨南，胶济六线继续向东青岛方向，线路全长17.666Km全线混凝土共计 50 万方，根据工程量及施工总体规划，在董家镇杨家庄废弃砖厂，设置 1 座搅拌站集中供应设 4 台HZS120 型全自动搅拌机三、搅拌站的施工条件1、交通运输条件石济客专济南枢纽搅拌站位于历城区董家镇杨家庄温梁路北侧，2杨家庄联防站东约 160 米，租赁场地约 37 亩，原为杨家庄废弃砖厂。
该处远离村庄，交通便利，距离新建线路约 150 米2、水、电可用资源情况距搅拌站 30m 有 1 机井，可满足施工、生活用水需要用电计划配置 500kvA，确保工程施工用电，配置 300KW 发电机组一套四、搅拌站组织机构搅拌站由项目分部直接进行建设和管理，根据本工程实际情况，确保工程建设国优目标，按照标准化的要求强化搅拌站的管理搅拌站由项目经理负责，项目副经理主管，配置站长 1 名，副站长 3名，专业工程师 2 名，安质部部长 1 名，专职安全员 1 名，施工调度 2 名，专业工人 20 名组织机构图项目经理项目副经理物设部试验室 调度室 安质部技术部施工队伍综合部 拌合站项目总工3五、搅拌站建设方案1、总体规划及布局混凝土搅拌站共占地 23272.72m2，搅拌站划分为办公生活区及生产区，生产区设置拌和作业区、材料计量区、材料库及车辆停放、清洗区详见搅拌站平面布置图，搅拌站配备 HZS120 搅拌机 4 台,每台每小时产量可达 100m3，保证混凝土在施工高峰期不间断供应，搅拌站配备 15 台混凝土罐车，满足施工高峰期混凝土需要2、砼运输方案混凝土运输车由搅拌站直接上温梁路，到主线 K125+400 处上我标段纵向便道，由便道运送到每个结构物处；当纵向便道不便时，可由村村通公路直接上我标段横向便道，由横向便道通过纵向便道运送到每个结构处。
3、搅拌站的场地处理⑴搅拌站场地大面积进行平整，场地平整按照北高南低，西高东低的原则进行，方便地面水顺利排出，避免场地出现积水，坡度控制在 1.5‰⑵搅拌站场区道路进行硬化处理，采用 C25 混凝土硬化，厚度25cm,纵向间隔 10 米设沉降缝一道，横向在道路中央设沉降缝一道，缝宽 1cm，防止混凝土不均匀沉降使混凝土开裂，沉降缝要顺直道路横向纵向坡度均为 1.5‰，与场地保持一致⑶搅拌站进行封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，4门卫 24 小时值班，登记过往车辆4、搅拌站排水方案搅拌站于料仓南部及拌合楼南部设排水沟，采用水泥涵管埋置，砌筑集水井排水沟与自然水沟顺接，将搅拌站雨水排入河流5、搅拌站建设⑴生活办公区建设办公生活区设办公室 14 间、会议室 1 间、中心实验室 11 间、监理实验室 5 间、宿舍 28 间、厨房 1 间、餐厅 1 间房子采用彩钢板房，基础采用机制砖砌筑生活区排水采用降坡排至房后暗沟中⑵搅拌作业区建设由 4 台 HZS120 环保型强制式混凝土搅拌主机、16 台混凝土配料机、20 个 100t 水泥罐及操作房组成混凝土搅拌主机、配料机及水泥罐基础均采用整体式混凝土基础。
施工技术要求：主体结构风载荷 0.7kpa、地震烈度 6 度以内砼标号采用 C30 以上基础控制施工误差：坐标中心位置±10；不同基础平面标高±5；基础平面不平整度±2；预埋地脚螺栓标高±15；预埋地脚螺栓中心距±2接地电阻不大于 4 奥姆，接地装置按《GB14821.1－1993 建筑物电气装置电击防护》、《GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件》施工按《GB50057-1994 设计规范》施工防雷设施①、水泥罐基础施工5水泥罐基础，我部拟下挖 2.3 米，基底采取 80cm 混凝土垫层，再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证 5×5 米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为 150cm 浇注基础平面平整度控制在±2 以内再进行立柱浇注并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距不大于±2承载力验算如下：水泥罐满载时为 100t 仓，每条腿承受静载 35t；基础自重为：5m×5m×1.5m×2.6t/m 3=97.5t；根据现场地质情况，黏土的基本承载力 160Kpa；350×4+975=2300KN<160Kpa×5m×5m=4000 KN；满足要求。
②、主机基础施工主机基础同水泥罐基础，再立模浇注双层钢筋砼基础尺寸保证 1m×1m，基础深度为 1m，基础采用 C30 砼，立柱钢筋预埋，待基础达到设计强度的 70%后施工立柱，并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距不大于±2承载力验算如下：HZS120 搅拌楼主机每条支腿承载 12t；基础自重：1m×1m×1m×2.6t/m 3=2. 6t；120+26=146 KN<160Kpa×1m×1m=160 KN；满足要求⑶材料堆放仓建设材料堆放采用 8 仓制，不同粒径、不同品种分仓存放，待检材料、合格材料分仓存放隔墙按 37cm 厚，1.0 米高 C25 砼、1.0 米高浆砌砖墙料仓南侧设置排水暗沟料仓采用钢结构封闭料仓，6详细尺寸见附图钢结构基础为 C30 混凝土独立基础，沿隔墙每 5米一一处，基础尺寸见附图考虑到冬季施工，料仓三面隔墙采用保温彩钢板围闭，前面开口处采用保温篷布封闭，料仓内通入暖气⑷砂石料冲洗筛分区建设设置砂石料的冲洗设备或筛分设备，防止砂石料含泥量超标，确保砂石料各项指标满足施工需要⑸运输机械存放、清洗区建设设于搅拌站东南角，地面采用混凝土硬化处理，地面按照国际标准长度采用白线画上停车线，并每个停车位编上号码，与混凝土运输车编号相同，做到专车停到专区，按号停车。
在机械存放区南侧设置清洗区，清水池、沉淀池各一⑹锅炉房、发电机房建设考虑到冬季施工，于四台搅拌机之间设置锅炉房，锅炉房暖气通入砂石料仓、搅拌楼，同时保证冬季搅拌砼用热水本搅拌站拟配备 7 吨蒸汽压力锅炉一台，用以供应搅拌楼、砂石料仓保温取暖在场区内配电室南侧设置发电机房，以备应急需要，发电机房内设置 300KW 发电机一台六、搅拌站用水来源及供电系统的配置1、搅拌站用水来源搅拌站用水利用附近机井水，安装水泵抽水方式供应，可以满足日常生产、生活用水的需要72、搅拌站用电配置搅拌站在站内南侧设置一 500KVA 变压器及配电房，供应生活及生产用电采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全七、搅拌设备的标定搅拌站的计量设备采用电脑控制，计量设备安装完成后，向当地政府计量部门申请标定，计量设备在通过当地政府计量部门标定后方可投入生产，在使用过程中，不定期进行复检，确保计量准确八、规划方案的实施计划安排搅拌站从 2013 年 12 月 20 日开始建设，至 2014 年 2 月 28 日完工，各种计量工具标定完成，具备搅拌混凝土能力。
其中场地平整时间为 2013 年 12 月 20 日-2014 年 1 月 15 日，搅拌站场区建设时间为 2014 年 1 月 16 日-2014 年 2 月 10 日，供电系统安装时间为 2014 年 2 月 11 日-2014 年 2 月 15 日，拌和机、配料机等设备安装时间为 2014 年 2 月 16 日-2010 年 2 月 22 日，场区、料仓硬化时间为 2014 年 2 月 23 日-2014 年 2 月 28 日，标定时间为2014 年 2 月 27 日-2014 年 2 月 28 日九、砼连续供应保证措施1、搅拌楼主机、装载机等机械要安排专人保养，定期检查；2、材料员按生产计划制定材料需求计划，及时上报施工指挥部8物资部，以确保在砼拌和前已备足水泥、砂石料等原材料；原材料进场后及时通知试验员取样；3、试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来后，及时通知搅拌站材料员；4、为了保证搅拌站的生产功能，管理人员、生产人员不断提高自己技术、技能，以满足大量生产的需求，保证自己的岗位不影响整个搅拌站的生产十、原材料质量控制1.源头控制物资部门根据料源供货情况，不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足合格的材料供应。
必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车2.进场控制试验室负责对混凝土的所有原材料实施进场检验3.材料员对原材料的控制责任材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划根据台帐中材料消耗情况，报施工指挥部物资设备部，由物资设备部统计各搅拌站材料需求情况，统一安排材料供应，搅拌站材料员负责材料进场初验，明显不合格的责令退回；经目测合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证） ，达到一个检验批时 30 分钟内通知搅拌站试验员进行抽样检验，并填写《进场材料通知单》一式两份，双方各留一份根据试验员回馈9的试验结果，材料员对材料进行重新标识或处理材料员负责材料的覆盖，以免雨淋和灰尘等污染材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由搅拌站站长负责检查并实施当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位将视情况予以 50-100 元罚款处理，情节严重者更换岗位4.试验员质量责任试验员负责原材料的取样、送检（检验） 、报检、检验结果回馈等工作试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来后，及时通知搅拌站材料员搅拌站试验员按照中心试验室的授权范围完成砂石料等的日常检验；需送中心试验室检验的，应填写《试验委托报送单》一式两份，双方各留一份。
自检合格后报监理工程师进行材料报验中心试验室负责驻搅拌站试验员送检原材料的检验，及时安排检测并将结果回馈回搅拌站试验员对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由搅拌站站长对其实施 100-200 元罚款，情节严重者将调离岗位5.搅拌站站长质量责任搅拌站站长是搅拌站质量第一责任人，全面主持搅拌站工作，全力支持监督材料员、试验员及其它相关人员的工作，对进场材料质量负行政管理责任因其工作不到位，致使他人不能完成工作时，10由站长接受相应处罚对监督不力，管理不善的责任追究由项目部（分部）技术质量（项目部）实施，根据工作失误情节每发现一次处以 300-500 元罚款，累计 3 次调离岗位十一、安全环保保障措施安全生产工作关系到国家和人民生命财产安全，关系到社会稳定和经济的健康发展，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在加快安全生产法制建设，确立安全生产工作机制，加强事故隐患监控，治理和事故调查处理，建立安全生产责任制1、安全生产目标无因工死亡和重大伤亡事故，无机械设备大事故，无交通行车事故，无等级火灾事故，无重要器材和爆炸事故，年重伤率控制在0.04%以内2、安全管理组织机构建立健全管理体系，成立以项目经理为首的安全领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上，防范措施上保障安全生产。
专职安检工程师涉及施工。