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1、标准作业,培训需求确认书,培训对象：工程技术人员、品质管理人员 培训主题：标准作业基本知识要求： 使参与者了解基本的概念 建立标准作业与工程技术岗位的相关性 强化作业设计的意识效果评价： 由培训主管部门按照要求进行逐项核实并反馈,Training Flow,Time,Terms,标准: 为在一定范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件,标准作业: 将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最合适的组合，以达到生产目标而设立的作业方法。,标准的分类,WI vs. SOP,WI: Work Instruction,SOPs:Standard Ope
2、ration Procedures,管理类,操作类,标准作业: 作业标准 + 标准执行,SIPs： Standard Inspection procedures,Samples,ISO9001对标准作业的要求,7.1 产品实现的策划 组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致（见 4.1）。 在对产品实现进行策划时，组织应确定以下方面的适当内容： a) 产品的质量目标和要求； b) 针对产品确定过程、文件和资源的需求； c) 产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动，以及产品接收准则； d) 为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录（见
3、 4.2.4）。策划的输出形式应适于组织的运行方式。 注1：对应用于特定产品、项目或合同的质量管理体系的过程（包括产品实现过程）和资源作出规定的文件可称之为质量计划。 注2：组织也可将 7.3 的要求应用于产品实现过程的开发,Product Specification,WI / SOPs,SIP,图示化,标准作业的目的,不同的作业者的出品的一致性 作业改善的基础 组织Know-how的基础部分 组织内基于作业交流的基础 作业人员技能评价的基准 企业文化的部分和体现,标准作业的构成,Takt 时间,标准操作顺序,标准在制品存量,标准作业的建立过程,标准作业三件套,作业指导书的要点,作业手顺（操作
4、手顺）,作业（机械操作）的顺序、方法、作业时间的说明。,注意、关键的地方,着重指出作业手顺、机械条件的注意事项。,异常处置方法,指出异常发生时的处置要领。,安全遵守事项,指出为了安全作业的诸注意事项。,其他,其他特别事项。,机械条件,回转数、行程、压力等设定条件的说明。,设备点检,指出设备的点检要领，防止低级失误的确认要领等。,品质、规格的确认,指出确认项目、规格、频度、要领等。,标准作业的更新,标准化作成初期,品质基准变化时,制造条件变化时,作业改善后,作业标准不完备时,接受作业者建议时,定期修改,1,2,3,4,5,6,7,标准遵守的FTA,低级失误,没有作业标准,作业标准有遗漏、不完备,有作业标准,作业标准作成,查缺补漏,不能按标准作业,只有特定的人不能遵守,转职到适合 的作业场所,作业指导的训练,作业标准改订,全员不能遵守,能按标准作业,作业指导、训练,不按标准作业,按标准作业（但仍出不良）,按标准作业,不知道标准,知道标准,不能遵守,不遵守,防止装置 （治具）,品质教育 意识教育,作业标准改订,作业标准化,
