模块十一数控加工中心加工工艺设计

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1、模块十一 数控加工中心 加工工艺设计,武汉船舶职业技术学院 周兰,数控编程,一、数控加工中心加工 工艺设计内容,1.数控加工中心加工工艺设计内容(1),加工中心加工内容的选择 加工中心加工零件工艺性分析 加工中心加工工艺方案设计 工件装夹方案设计 工序设计 进给路线设计 加工中心机床选择,1.数控加工中心加工工艺设计内容(1),刀具、夹具、量具的确定 节点坐标计算 加工余量确定 切削参数的确定 切削液选择 加工程序编制 工艺文件编写,二、数控加工中心 加工内容的选择,1.有平面和孔系的零件(1),箱体类零件,发动机缸体,热电机车主轴箱体,1.有平面和孔系的零件(2),盘、套、板类零件,盘类零件

2、,板类零件,2.复杂曲面零件(1),平面凸轮零件,叶轮零件,2.复杂曲面零件(2),连杆凹模,手机面板凸模,模具类零件,3.外形不规则零件,异形支架,异形零件,三、数控加工中心 加工零件工艺性分析,1.零件的工艺性分析(1),几何形状分析; 尺寸标注分析; 形位公差分析; 表面粗糙度分析; 技术要求分析; 机械性能分析; 结构工艺性分析等。,1.零件的工艺性分析(2),1.零件的工艺性分析(3),1.零件的工艺性分析(4),1.零件的工艺性分析(5),1.零件的工艺性分析(6),四、加工中心加工 工艺方案设计,1.加工中心加工方法的选择(1),加工中心上可以完成的加工: 平面加工:铣削加工 曲面加工:铣削加工 孔加工:钻削、扩削、镗削、铰削、攻螺纹、铣削,1.加工中心加工方法的选择(2)孔加工,1.加工中心加工方法的选择(3)平面加工,2.加工阶段划分(1),(1)粗加工阶段 粗加工阶段的主要任务是切除毛坯的大部分加工余量,使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。粗加工应注意两方面的问题:在满足设备承受力的情况下提高生产效率;粗加工后应给半精加工或精加工留有均匀的加工余量。 (2)半精加工阶段 半精加工阶段的主要任务是使主要表面达到一定的精度,留有较少的精加工余量,为主要表面的精加工(精车、精磨)做好准备,并完成一些次要表面的诸如扩孔、攻丝、铣键槽等的加工。,

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