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1、石化企业信息化应用实例简介及若干建议,2004.06,一 石油化工企业信息化建设的现状与反思 二 镇海炼化公司（ZRCC）信息化建设案例简介 三 对海化信息化建设未来的一些设想与建议,一、石油化工企业信息化建设的现状与反思1、抓住机遇，以信息化建设为先导，推进企业现代化进程石化和化工工业是流程工业的典型，其生产和加工方法主要有化学反应、分离、混合等等，这些都与离散制造工业有显著不同。石油化工行业作为我国国民经济的支柱产业，具有生产规模大，生产过程强化的特点。在经济全球化和贸易一体化的浪潮冲击下，必须知难而进，加快信息化建设的步伐，把渗透性、前瞻性、先导性、共享性最强的信息技术作为应对新世纪日趋
2、激烈的市场竞争挑战的锐利武器，以信息化来推进石化行业现代化的进程。,世界发达国家很早就开始在大型石化工业企业推进信息化进程。如壳牌石油公司从80年代后期就开始实施CIMS计划，90年代中期所有大型石油、化工企业都不同程度地推进了综合自动化，即应用自动化技术、计算机技术、网络技术、信息技术、智能技术和有关工艺技术，实现企业的经营决策、生产管理和过程控制信息有机集成和优化。,九十年代中后期，IBM、Aspen Tech等公司纷纷推出了整体解决方案（Total solution）。其大致有两种模式。一种是自下而上的集成方式：即从装置先进控制和优化控制开始，逐步向优化调度、优化决策及全厂信息集成系统过
3、渡。另一种是从上到下，从建立全厂信息集成系统出发，以决策系统、管理信息系统为重点逐步向装置优化控制过渡的模式。无论何种整体解决方案，其主要支撑技术均为先进控制、优化、信息集成、实时数据库关系数据库传统技术等。,进入新千年以来，石化工业自动化软件服务商又提出了更为全面的企业资源管理整体解决方案，以互联网、电子商务、数据仓库、数据挖掘、投资战略、投资评估和在线资金成本分析等作为知识经济时代新的支撑技术。我国石化工业九十年代后期在国家863计划自动化领域的CIMS主题支持下，已在福建炼化、金陵石化、镇海炼化、长岭炼化等企业开展了示范工程。但是，我国石化企业信息化应用整体水平仍大大落后于国外先进水平。
4、,目前我国大多数石化企业和化工企业过程控制、生产计划、业务决策财务、销售、物资供应等系统都没有得到有效集成，管控手段落后，数据不能共享，企业基本上仍旧沿用传统的经营管理模式，内部的管理层次众多、信息流通不畅、效率普遍低下，尚无法建立科学的内部成本测算、效益评估和考核体系。但是，上述的这种差距并不是无法逾越的鸿沟，只要目标明确，方法得当，措施有力，我们完全有可能乘势而上，实现跨越式发展。,2、企业信息化建设一定要坚持由自身需求推动，注重实效我们国家由于底子比较薄，因此在信息化建设上本来投入就十分有限，而这些宝贵的资金有时还由于种种误导，白白打了水飘，这就更加令人痛惜不已了。这些惨痛的教训应当被深
5、刻记取。由于体制原因，信息化建设也经常出现宏观指导的失误，往往导致一窝蜂、一风吹，使信息化建设走了不少弯路，也带来了不少后遗症。,以ERP 为例，ERP并非是一个单纯的IT项目，而是企业的一项重大的管理改造工程，最终将要产生符合企业特点的先进管理模式与科学合理的作业流程。因此，项目实施的涉及面广，要求高，难度大，特别是将对传统的管理理念带来很大的冲击。业务流程重组（BPR）本身也带有一定的风险，特别是对主导项目设计和实施的咨询公司的人员素质要求很高，要求他们不但对软件本身的特点掌握得比较透彻，另一方面，而且还应对实施单位的业务有比较深入的了解，再结合国内外成功实施的范例来修改现有的业务流程或打
6、造新的流程。,但在项目实际执行过程中，这些人员的自身素质往往参差不齐，由于其本身经历和知识面的局限，难以在短时间内通过调研对企业的工作流程有比较深刻的理解，因此，不可能指望他们对业务流程的重组和优化（BPR）提出什么真知灼见，拿出既符合实际又比较先进的流程改造方案来，这往往也是导致ERP项目成功率不高的主要原因之一。因而目前国外现已比较流行提倡“业务流程标准化”（BPS），以降低在实施过程中可能会产生的负面效应。另一方面，实施ERP项目的单位必须具备扎实的信息化基础，才能为ERP的实施和顺利运行提供强有力的支撑。否则就会陷于“无米之炊”、“空中楼阁”的两难境地。,以石化和化工企业为例，如果能够
7、在ERP实施之前先行一步，先实施MES，则ERP的实施效果肯定得到大幅提高。MES被视为流程工业综合自动化中的重要桥梁和纽带，它注重从企业全局的角度统一规划面向整个生产执行过程的数据集成。综合运用了面向对象技术、分布式对象计算技术以及实时数据库技术等，对MES中资源配置、作业调度、生产过程的实时管理以及质量管理等基本功能进行了应用集成，有效地实现了对车间生产的跟踪、控制和优化。,二、镇海炼化信息化建设情况简介21、 企业概况中国石化镇海炼化公司是中国石油化工股份有限公司控股的特大型炼油化工企业，地处沿海开放城市宁波市郊。前身是始建于1975年的浙江炼油厂，原设计炼油能力为250万吨/年。199
8、4年6月，由原中国石化镇海石化总厂整体改制为中国石化镇海炼油化工股份有限公司（以下简称镇海炼化），同年11月在香港联交所挂牌上市。,镇海炼化目前已拥有1600万吨/年原油综合加工能力和60万吨/年尿素生产能力，自备海运码头吞吐能力达2500万吨/年。2003年公司加工原油1363.1万吨，已连续四年位居全国石化企业之首，实现经营收入290。7 亿元，实现税前利润16.9亿元，各项主要技术经济指标也在国内炼油行业中一直名列前茅，并被美国财富杂志列为中国上市公司100强中的第十位。,2.2、不断改进信息化建设的基础条件，更好地应对市场竞争的挑战在我国加入WTO之后，随着关税和贸易壁垒的逐步降低和拆
9、除，市场的开放程度将越来越大，炼化企业所面临着国内外两个市场、两种资源的竞争更加激烈，生产成本、劳动生产率、员工素质、经营管理能力以及与之相关的组织结构、管理理念等都是企业迫切需要转变或提高的要素。镇海炼化所加工的原油绝大部分要从国外进口。因此，公司上下对于日趋激烈的市场竞争要比国内同类企业有着更加深切的体会，在增强危机感的同时，也更加激发了奋起拼博的进取心。而运用先进技术，尤其是用电子信息技术改造和提升技术密集、资金密集的石油化工传统产业，进而实现产业升级，加强企业总体竞争能力，是缩短与国外石化企业差距，进而与之“论伯仲、比高低、共经纬”的一条捷径。,2.3、镇海炼化实现跨世纪发展战略目标存
10、在的主要问题在市场经济条件下，企业的生存和发展取决于其参与市场竞争的能力。镇海炼化作为典型的流程工业企业，要实现跨世纪发展战略目标，就必须根据市场的需求，灵活地选择适宜的原油品种和加工方案，并有效地组织生产，以增强企业的竞争力。尽管企业主要技术经济指标位居国内同行业先进水平，但与国际水平相比尚有一定差距，如单位加工费、员工的劳动生产率、加工损失率、轻质油品收率、能耗等。积极采用信息技术来改造和提升现有生产工艺和管理水平，无疑能够有效地提高炼油生产的技术经济指标，从而发挥事半功倍的效能。,从企业信息化建设的角度来看，总体上各类信息缺乏有效的整合和挖掘利用，综合集成度还相当低，还不同程度地存在“孤
11、岛“和“瓶颈”现象，亟待克服和改进：炼油装置的过程控制的集成度还不够高，部分老装置仍采用常规仪表控制，需要加速实现DCS改造，并在此基础上实施区域化集成，加强现场远程监控，全面推行系统化操作，积极采用先进控制（APC）技术。,数据源建设严重制约着企业的信息集成工作，迫切需要建设实时数据库平台，实现包括装置现场生产数据、实验室分析数据、油品罐区生产数据的综合集成，并实现实时数据库与关系数据库的互连，为上层的应用集成以及辅助决策管理提供强有力的支撑。大量分散的数据没有形成有机的关联，需要借助于先进的数据调理和整合手段，实现数出一门，保证数据的唯一性和真实性；应用先进的数据仓库技术，开展数据分析、数
12、据挖掘与呈现，使大量的生产实时数据和经营管理数据能够有效地转化为有价值的信息和知识，努力实现生产过程控制与管理系统的综合集成。,2.4、加速信息化建设的对策与条件2.4.1 加强信息化建设的投入,提高企业信息综合集成能力要使企业信息化建设的集约水准不断提高，市场竞争能力不断增强，必须充分利用现有基础，借鉴和实施国内外先进技术，从生产装置的自动化逐步扩大到储运、销售、采购、公用工程和辅助决策管理，由单一的控制系统或计算机管理系统向控制、管理和经营一体化方向发展，广泛应用PCS、MES及CIM单元技术、智能决策支持和优化技术，大力推广ERP和电子商务，妥善规划，稳步推进，这是提高企业信息综合集成能
13、力，消除影响效益提高的瓶颈问题的最有效的途径。,“九五”以来，镇海炼化在信息化建设发展过程中始终密切结合企业的需求，遵循“脚踏实地，准确切入，循序渐进，注重实效”的原则，不图虚名，量力而行，使信息化项目真正做到由企业的内部需求来推动，并凭借企业雄厚的经济基础、统一的思想认识基础以及广泛扎实的技术基础加以支撑，力求使信息化项目能够发挥实效，在投入产出上呈现良性循环的局面。特别是自“九五”以来，公司加大了在信息化上的投资力度，平均每年的投入高达1000万元以上，使信息化建设项目在企业生产经营和改制发展中发挥了积极有效的作用。,2.4.2 找准切入点，循序渐进，不断培植信息化建设的技术基础镇海炼化公
14、司在认真制订规划的同时，力求找准切入点：以网络为基础，以强化数据源建设为抓手，循序渐进，层层推进，不断把信息技术应用于生产控制和管理领域，在生产装置DCS改造、先进控制（APC）、区域化集成、罐区自动化、生产实时数据集成及应用、流程模拟技术应用、数据调理和整合、生产计划优化、数据仓库建设、计算机辅助设计、仿真培训、信息共享Web化等方面都做了大量工作，取得了很好的成效。另一方面，通过长期的实践锻炼，还培养造就了一支具有较强开发能力的IT队伍。,2.5、镇海炼化信息化应用现状介绍：2.5.1 镇海炼化公司信息化系统总体框架结构：到2002年底为止，镇海炼化已经分别在生产区和家属区建成了千兆高速以
15、太网。其中，生产区的光纤网络已经连接到各运行部、科室，总长度达50多公里，并与INTERNET及有关外部专业网站连接；拥有十多台小型机、30多台PC服务器和2000多台PC机；建成了以ORACLE为主的数据库系统，以及多个先进的应用开发平台；计算机技术应用工作有了很大的发展，围绕降本增效总体目标，在集成了实时数据、关系数据、物料平衡、数据整合、实验室信息管理、油品移动、生产计划优化等系统的基础上，又成功地实施了ERP项目。,镇海炼化信息化系统总体框架结构,2.5.2、数据源建设状况2.5.2.1 实时数据库（PI）系统应用介绍1)、生产实时信息集成的重要性生产数据是企业数据源建设的重要组成部分
16、，也是企业信息集成的核心内容，在企业信息化架构中是一块必不可少的基石，只有把这项工作做好了，使底层信息建设平台构筑坚实，才能在此基础上做好其他深层次应用的大文章。,石化企业作为过程工业企业的典型代表，具有大型化、管道化、连续化生产特点，生产装置繁多，地域分布广，虽然大部分生产装置近些年来都已经普遍采用了DCS控制系统，但是由于种种客观原因，各套DCS控制系统可能来自不同的厂家，因此往往相互孤立，互不连通的，这样就形成了信息孤岛。要提高企业的管理水平和应变能力，就要拉近管理层与生产装置的距离，让生产信息触手可及，就必须打破这一信息孤岛的现状，而采用实时数据库技术是解决这个问题的一条有效途径。,实时数据库PI在工厂信息系统中的地位,实时数据库系统是过程工业企业的生产信息集成平台，是工厂底层控制网络与上层管理信息网络连接的桥梁，也是流程企业MES技术应用的重要组成部分。由于它特殊性和重要性越来越受到关注，因而近几年来在过程工业企业已得到日益广泛的应用。镇海炼化公司早在1997年就在石化行业率先引进了美国OSI公司的实时数据产品PI（Plant Information）。此后又不断致力于实时数据库在生产管理上的应用，从而不断取得新进展，使之成为镇海炼化信息化建设的一个突出的亮点。,
