《机械设备操作培训ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设备操作培训ppt（49页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机械设备操作培训,培训部门：装备部,钳工基本知识,1、使用工具（砂轮、手电钻、钻床等）要经常检查，发现损坏不得使用，须修好再用。 2、台虎钳夹持工具时，不得用锤子台虎手柄或钢管施加夹紧力。 3、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。 4、使用钻床时，不得戴手套，不得拿绵纱操作。更换钻头时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。,砂轮机安全操作规程,1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太
2、紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.050.10毫米之间。 4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在13毫米内，并要略低于砂轮的中心。,砂轮机安全操作规程（继）,7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过510分钟试转后，才能使用。 8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准
3、两人同时在一块砂轮上磨刀。 11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。 13、磨刀人员应戴好防护眼镜。 14、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。 15、操作人员停止工作后，应立即关车。禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外，使用后应保持砂轮机的清洁。,砂轮机,起重作业“十不吊”,1、即指挥信号不明或多人指挥不吊； 2、超过负荷不吊； 3、工作捆扎不牢不吊； 4、吊物上站人不吊； 5、安全装置失灵不吊； 6、物件埋在地下不吊； 7、照明不足不吊； 8、斜拉斜吊不吊； 9、物件锐角处不垫软物不吊； 10、
4、物体下有人不吊,润滑,、润滑剂的作用： （）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。 （）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦等。 （）洗涤污垢作用。摩擦副作用时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损。 （）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件之间的摩擦因数，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到卒阻尼作用和吸振作用，从而延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性。,润滑
5、（继）,、润滑剂的种类：液体（润滑油）、半固体（润滑脂）、固体和气体润滑剂四类，造纸行业常用前三种润滑剂。 、润滑油外观检查要点 （如右表）；、我公司使用的润滑油有：锂基脂、万得利循环润滑油、重负荷极压润滑脂、液压油、液压油、液压油、海牌润滑油、壳牌润滑油、加德士润滑脂,零件气蚀,气泡形成与破灭的反复作用，使零件表面材料产生疲劳而逐渐脱落，呈麻点状，逐渐扩展成泡沫海棉状，这种现象称为气蚀。 减轻穴蚀的主要措施有： 减少与液体接触面的振动，以减少水击现象的发生，如增加刚性、改善支承、采取吸振措施等。 选用耐蚀材料，如铸铁最易穴蚀的是片状石墨，球状或团状石墨穴蚀性好，珠光体比铁素体耐穴蚀，不锈钢、
6、尼龙也耐穴蚀。 在零件表面涂防穴蚀材料，如塑料、陶瓷、表面镀铬以及减少表面粗超度等也可有利于减轻穴蚀。 改进零件结构，减少液体流动产生的涡流现象。 在水中添加乳化油，可以减小气泡爆破时的冲击力，以减轻穴蚀。,泵的常见故障 及排除方法,离心泵 a、开机后泵不出水 1、泵内空气未排出。可由泵盖上注液孔缓缓注入液体（以利将空气 挤出）。 2、吸水管接头、法兰处漏气，可安正拧紧。 3、泵转速低，查看电机转速，查看电压是否太低。 4、泵的吸入高度太大，超过泵的吸程，或吸水管口未浸入水池中。 5、电机反转。 6、泵的叶轮活动，未能工作。 7、吸水网被堵，吸不上水。 b、开机后泵出水量不足 1、叶轮被堵，应
7、拆开泵清理。 2、空气进入泵体，可打开放气门放气。 3、泵的转速低。 4、泵内叶轮与密封环间隙太大，或叶轮磨损、松动，填料函密封不好。 5、出水阀门开启不够。 6、设计有问题。,泵的常见故障及 排除方法（继）,c、泵出水量不均（湍气） 1、泵内存空气，可检查吸水管、填料函是否漏气。 d、泵起动后突然停止出水 1、吸水管接头突然松脱漏空气，或因吸水管中有空气囊。 2、向泵内灌水时太急，空气没有排尽。 e、电机负荷过大1、 泵的装配和安装不合适（如填料太紧，泵和电机轴向中心线不重合，叶轮与壳体间的磨擦等）。2、泵的给水高度过大，或流量大。 3、泵的转速太高。f、其他1、泵工作时振动、可能是泵与电机
8、轴中心线补重合；主轴弯曲；紧固螺栓松动；叶轮偏心。2、轴承发热。可能是缺油或泵轴与电机轴不同心。3、不正常声音。可能是进入空气，或因振动、泵轴与电机轴不同心等。,离心式浆泵常见故障 及排除方法,离心式浆泵常见故障 及排除方法（继）,离心式浆泵常见故障 及排除方法（继）,阀门,阀门的分类 阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即：按公称压力分：1.6MPa为低压
9、阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。,阀门（继）,按结构种类分主要有： 旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀用于开启或关闭管道的介质流动。 止回阀（包括底阀）用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀用于调节管道介质的流量。 蝶阀用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。 安全阀用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。 减压阀用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。 疏水器用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。,阀门（继）,按
10、用途和作用分类 阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 按压力分类 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀公称压力PN 2.56.4MPa的阀门。 高压阀公称压力PN10.080.0MPa的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MP
11、a的阀门。,阀门（继）,按介质温度分类 高温阀t 大于450C的阀门。 中温阀120 C小于 t 小于450 C的阀门。 常温阀-40 C小于 t 小于120 C的阀门。 低温阀-100 C小于 t 小于-40 C的阀门。 超低温阀t 小于-100 C的阀门。 按阀体材料分类 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。,阀门（继）,通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内
12、最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等；也有的选用不当。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行
13、认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。,阀门（继）,不锈钢夹套保温球阀,高温球阀,球阀,阀门（继）,气动球阀,法兰不锈钢球阀,球阀,阀门（继）,通风蝶阀,气动蝶阀,中线软密封蝶阀,蝶阀,阀门（继）,闸阀,暗杆闸阀,不锈钢法兰闸阀,丝口闸阀,阀门（继）,截止阀 止回阀,丝口低压截止阀,旋启式止回阀,阀门（继）,柱塞阀,丝口法兰柱塞阀,柱塞闸阀,柱塞截止阀,阀门（继）,旋塞阀 减压阀,三通旋塞阀,蒸汽减压阀,活塞式减压阀,阀门（继）,安全阀 疏水阀,全启式安全阀,自由浮球疏水阀,过滤器,过滤器（继）,过滤器（继）,ISW型系列卧式离心泵,产品概述ISW型卧式离心泵根据IS型离心泵与立
14、式泵的独特结构组合设计，并严格按照国际标准ISO2858和最新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等，是目前国家标准定型推广产品。,ISW型系列卧式 离心泵（继）,产品用途 1、 ISW型管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：80。 2、 ISWR（WRG）型热水（高温）循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温
15、热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，ISWR使用温度T：120、WRG使用温度T：240。 3、 ISWH型卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20-120。 4、 ISWB型卧式油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20-120。,ISW型系列卧式 离心泵（继）,工作条件 1、 吸入压力1.0Mpa，或泵系统最高工作压力1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程 1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。 2、 环境温度40，相对湿度95%。 3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度0.2mm. 注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。,ISW型系列卧式 离心泵（继）,型号意义： 例如：ISW100-160（I）AB ISW-卧式离心泵 100-泵进、出口公称直径（mm） 160-叶轮名义直径（mm） I-流量分类 AB-叶轮经第一、二次切割,
