《零件的结构工艺性》由会员分享，可在线阅读，更多相关《零件的结构工艺性（36页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、7.4 零件的结构 工艺性和坯料的选择,一、零件的结构工艺性,是指所设计的零件在满足使用要求的条件下制造的可行性和经济性。,工艺性原则,1.尽量使用组合零件，多采用标准化、系列化零件。 2. 适当增设工艺性结构，使工件利于装夹并减少装夹次数；有相互位置精度要求的表面，应尽可能在一次装夹中完成加工。 3. 零件尺寸要规格化、标准化，便于采用标准刀具和量具进行加工和测量。,工艺性原则,4. 加工表面应利于刀具切入和退出，尽可能减少内加工表面和深孔等，保证加工的可能性和方便性。 5. 尽量减轻工件质量和加工面积，加工表面形状尽量简单，并尽可能布置在同一表面或同一轴线上，以减少走刀次数，提高生产效率。
2、,1. 合理标注尺寸,（1）零件图上重要尺寸应直接标注，在加工时尽量使工艺标准与设计基准重合，符合尺寸链最短的原则 。,图7- 活塞环槽尺寸的标注,合理标注尺寸.1,（2）零件图上标注的尺寸应便于测量，不要从轴线、中心线、假想平面等难以测量的基准标注尺寸。 （3）零件图上的尺寸不应标注成封闭式，以免产生矛盾。 （4）零件所有加工表面与非加工面之间只标注一个联系尺寸。,合理标注尺寸.2,（5）零件的自由尺寸，应按加工顺序尽量从工艺基准注出。,图7- 从工艺基准标注尺寸,2. 零件结构便于加工、保证质量。,（1）合理确定零件的加工精度与表面质量：加工精度定得过高会增加工序，增加制造成本;过低会影响
3、其使用性能。 （2）保证位置精度的可能性：为保证零件的位置精度，最好使零件能在一次装夹下加工出所有相关表面。,图7- 保证同轴度的结构,3.有利于减少加工和装配的劳动量,（1）减少不必要的加工面积可减少机械加工量；对于安装表面的减少有利于保证配合面的接触质量。 （2）尽量避免、减少或简化内表面的加工：因为外表面要比内表面加工方便经济，又便于测量。,4. 有利于提高劳动生产率，与生产类型相适应,为了改善零件的机械加工工艺性，在结构设计时应注意以下基本原则：,（1）采用标准刀具、减少刀具种类,采用标准刀具、减少刀具种类.1,采用标准刀具、减少刀具种类.2,采用标准刀具、减少刀具种类.3,（2）工件
4、便于在机床上装夹,工件便于在机床上装夹,（3）减少工件装夹次数,零件加工表面应尽量分布在同一方向，或互相垂直的表面上。如图所示孔的轴线应当平行。,减少工件装夹次数,（4）便于进刀、退刀和测量,零件结构应便于加工。对于零件上那些不能进行穿通加工的结构，应设退刀槽、越程槽或孔。,便于进刀、退刀和测量.1,便于进刀、退刀和测量.2,（5）提高刀具刚度和寿命,避免在斜面或弧面上钻孔和钻头单刃切削，从而避免造成切削力不等使钻孔轴线倾斜或折断钻头。,提高刀具刚度和寿命.1,提高刀具刚度和寿命.2,（6）减少刀具切削空程,减少刀具切削空程,（7）合理采用组合件和组合表面,（8）减少刀具调整次数,（9）减少加
5、工面积,减少加工面积,（10）避免零件内表面的加工,避免零件内表面的加工,（11）孔槽形状便于加工,孔槽形状便于加工,二、坯料选择,常用坯料： 铸件坯料：适用于形状复杂的坯料，砂型铸造、特种铸造；尺寸精度低，切削余量大。 锻件坯料：用于强度要求高、形状简单零件的坯料。自由锻、模锻。 型材：圆钢、槽钢、角钢、工字钢等。冷轧和热轧。热轧型材使用多。,选择坯料考虑因素,1.产品的生产规模 大批量高精高效的制造方法；单件小批 低精低效的制造方法 2.零件的力学性能力学性能坯料材料制造方法 力学性能要求高的钢材零件，选用锻造坯料 3.零件的结构形状及尺寸大型零件坯料无法采用模锻；形状复杂零件一般宜铸造。 4.生产条件实际设备条件和技术条件，可能性与经济性,
