危害辨识与风险评价

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1、,事故控制系统,危险源:导致事故发生的根源 , 是具有可能意外释放的能量和 ( 或 ) 危险有害物质的生 产装置、设施或场所。 能量危险源:主要由动能、热能、电能等物理能量构成的危险源 . 物质危险源:主要由易燃、易爆、有毒、有害等危险物质构成的危险源 。从本质上说 , 危险物质也是能量 , 是化学能量 , 其导致事故的 过程也就是化学能量释放的过程。 重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬 运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。(重 大危险源辨识 (GB18218-2000) 单元:指一个 ( 套 ) 生产装置、设施或场所 , 或同属一个工厂的且边缘距离小于 50

2、Om 的几个 ( 套 ) 生产装置、 设施或场所。,事故控制系统,重大危险源申报登记范围 依据： 重大危险源辨识 (GB18218 - 2000) 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见( 安监管协调字 200456 号 ) 范围： 1.储罐区 ( 储罐 ); 2.库区 ( 库 ); 3 .生 产场所 ; 4.压力管道 ; 5.锅炉 ; 6.压力容器 ; 7.煤矿 ( 井工开采 ); 8.金属非金属地下矿山 9.尾矿库。,事故控制系统,事故隐患:是指作业场所、设备或设施的不安全状态 , 人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患是控制危险源的安全措施的失效或缺少。 重大事故隐患:可能导致重大人身

3、伤亡或者重大经济损失的事故隐患。(95 年劳动部发布的重大事故隐患管理规定) 事故损失程度分级 : 1.特别重大事故隐患 : 指可能造成死亡 50 人以上 , 或直接经济损失 1 000 万元以上的事故隐患。 2. 重大事故隐患 : 指可能造成死亡 10 人以上 , 或直接经济损失 500 万元以上的事故隐患.,第3章 危害辨识 3.1 危险与有害因素的产生,危险有害因素 能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病，对物造成突发性损坏或慢性损坏的因素。 危险有害因素产生的原因 1.存在能量、有害物质 2.能量、有害物质失去控制，导致能量的意外释放或有害物质泄漏、散发。,第3章 危害辨识 3.

4、2 危险与有害因素类别,危险有害因素的类别 1.按导致事故和职业危害的直接原因分类 依据国家标准GBT 138161992生产过程危险和有害因素分类与代码的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为6类 1）物理性危险、危害因素 （1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷）。,第3章 危害辨识 3.2 危险与有害因素类别,（2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）。 （3）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）。 （4）噪声危害（机械性

5、噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）。 （5）振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动）。 (6)电磁辐射危害（电离辐射：X射线、y射线、a粒子、p粒子、质子、中子、高能电子束等。非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压 电场）。,第3章 危害辨识 3.2 危险与有害因素类别,（7）运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害）。 （8）明火危害。 （9）能造成灼伤的高温物质危害（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）。 （10）能造成冻伤的低温物质危害（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）。 （

6、11）粉尘与气溶胶危害（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）。,第3章 危害辨识 3.2 危险与有害因素类别,（12）作业环境不良（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）。 （13）信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷）。 （14）标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）。 （15）其他物理性危险和有害因素。,第3章 危害辨识 3.2 危险与有害

7、因素类别,2）化学性危险、有害因素 （1）易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）。 （2）自燃性物质。 （3）有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）。 （4）腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）。 （5）其他化学性危险、有害因素。,第3章 危害辨识 3.2 危险与有害因素类别,3）生物性危险、有害因素 （1）致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）。 （2）传染病媒介物。 （3）致害动物。 （4）致害植物。 （5）其他生物性危险、有害因素。,在切尔诺贝利核电站30

8、公里隔离区附近的 一个村庄，因核辐射影响而先天残疾的9岁 小女孩阿尼亚在家中玩耍,第3章 危害辨识 3.2 危险与有害因素类别,4）心理、生理性危险、有害因素 （1）负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）。 （2）健康状况异常。 （3）从事禁忌作业。 （4）心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）。 （5）辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）。 （6）其他心理、生理性危险、有害因素。,第3章 危害辨识 3.2 危险与有害因素类别,5）行为性危险、有害因素 （1）指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）。 （2）操作失误（误操作、违章

9、作业、其他操作失误）。 （3）监护失误。 （4）其他错误。 （5）其他行为性危险和有害因素。 6）其他危险、有害因素,在切尔诺贝利核电站30公里隔离区附近 的佐林村，一名乌克兰小女孩在玩一个 废弃的卡车轮胎,第3章 危害辨识 3.2 危险与有害因素类别,2.参照事故类别分类 参照国家标准GB64411986企业职业伤亡事故分类标准，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险有害因素分为20类。 1）物体打击 指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 2）车辆伤害 指企业机动车辆在行驶中引起的

10、人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。,第3章 危害辨识 3.2 危险与有害因素类别,3）机械伤害 指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 4）起重伤害，指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体打击和触电。 5）触电，包括雷击伤亡事故。 6）淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。,第3章 危害辨识 3.2 危险与有害因素类别,7）灼烫，指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内

11、外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。 8）火灾。 9）高处坠落，指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。 10）坍塌，指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。,第3章 危害辨识 3.2 危险与有害因素类别,11）冒顶片帮 12）透水 13）放炮 14）火药爆炸，指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。 15）瓦斯爆炸 16）锅炉爆炸 17）容器爆炸 18）其他爆炸 19）中

12、毒和窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 20）其他伤害，指除上述以外的危险因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等。,第3章 危害辨识 3.3 危害辨识内容,危险有害因素辨识的主要内容 （1）厂址。 从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。 （2）厂区平面布局。 总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、危 害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；工艺流程布置；建筑 物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护等； 运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。,第3章 危害辨识 3.3

13、 危害辨识内容,（3）建（构）筑物。 结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、（操作、安全、运输、检修） 通道、开门，生产卫生设施。 （4）生产工艺过程。 物料（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。,一名工作人员在切尔诺贝利核电 站30公里隔离区内测量核辐射强度,第3章 危害辨识 3.3 危害辨识内容,（5）生产设备、装置。 化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况； 机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作； 电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电

14、； 危险性较大设备、高处作业设备； 特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。 （6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等危害作业部位。 （7）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。,第4章 风险评价 4.1 基本概念,风险评价： 运用安全系统工程的方法,对系统的安全性进行定性和定量的分析，确认系统发生危险的可能性及其严重度，提出必要的措施,预防和减少事故。 风险度=事故概率*严重度 =次/ 单位时间*损失/次 = 损失 / 单位时间,第4章 风险评价 4.2 作业条件危险评价,作业条件风险性评价法主要是以与系统风险性有关的三种因素指标值的乘积来评价系

15、统人员伤亡风险性的大小，其表达式为：D=L*E*C。 l L发生事故的可能性大小 l E人体暴露于危险环境中的频繁程度 l C发生事故可能造成的后果 l D风险性分值,在切尔诺贝利核电站30公里隔离区附近 的佐林村，一名乌克兰妇女在清洗鱼。 这些鱼是她的儿子从被污染的河水中捕来的,第4章 风险评价 4.2 作业条件危险评价,l 事故发生的可能性L值：将L值最小定为0.1，最大定为10，在0.110之间定出若干个中间值，具体如下表： 完全可以预料 1 相当可能 6 可能，但不经常 3 可能性小，完全意外 1 很不可能，可以设想 0.5 极不可能 0.2,，一根电线杆倒在切尔诺贝 利核电站30公里隔离区内,第4章 风险评价 4.2 作业条件危险评价,l 人体暴露于危险环境中的频繁程度E值：将E值最小定为0.5，最大定为10，在0.110之间定出若干个中间值，具体如下表： 连续暴露 10 每天工作时间暴露 6 每周暴露一次 3 每月暴露一次 2 每年暴露几次 1 非常罕见地暴露 0.5,