变频器维护与维修知识ppt培训课件

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1、变频器维护与维修基础知识, 日常检查与维护 维修的基本步骤 故障分析与对策 案例剖析,变频器是以半导体元件为中心构成的静止装置，为了及早防止由于温度、湿度、尘埃、振动等使用环境的影响，以及其零部件的老化、寿命等原因而发生故障，必须进行日常检查和定期维护。一、日常检查运行中检查是否有下述异常现象： 安装地点的环境是否达到要求，有无异常？ 冷却系统是否正常？风扇有无损坏？风道是否畅通？ 变频器是否有异常振动、异常声音？ 是否有异常过热、变色？是否有异味？ 电动机是否有异常振动、异常声音和过热？是否有异味？另外，在运行中还需经常检查变频器的输入、输出电压和电流。,日常检查与维护日常检查（1）,日常检

2、查与维护日常检查（2）,表1 日常检查项目表,二、定期检查不停止运行就不能检查的部位和需要定期检查的部位如下: 冷却系统、空气过滤器等等； 紧固检查及加固：由于振动、温度变化等影响，螺钉、螺栓等紧固部分往往松动，因此应经常检查，有松动的要及时拧紧； 导体、绝缘物是否有腐蚀、破损； 测定变频器和电机的绝缘电阻； 检查易损件，如冷却风扇、平滑电容器、接触器和继电器等，若发现损坏或老化、破损等应及时更换； 对于TD2100，如果是采用内置液位传感器检测进水池液位，建议每月检查和清理一次检测电极。,日常检查与维护定期检查（1）,日常检查与维护定期检查（2）,表2 定期检查项目表,日常检查与维护定期检查

3、（3）,续表2 定期检查项目表,一、变频器绝缘的检测 检测变频器的绝缘是指的变频器机身的绝缘，仅在主回路中实施。一般使用500V DC兆欧表。测试要领如右图所示 检测中的注意事项：,日常检查与维护常用检测方法（1）,不要对控制回路进行兆欧表测试。控制回路的通断测试请用万用表（高阻档），不要使用兆欧表和蜂鸣器。 检测前，必须先将变频器主回路端子R、S、T、U、V、W的外部连线全部拆除，以确保测试电压不会加在变频器上； 检测时，把R、S、T、U、V、W端子用导线短接在一起，然后使用兆欧表测量这些主回路端子与接地端子之间的电阻； 绝缘电阻值应该大于5M。,二、IPM/IGBT/PIM模块和整流模块的

4、检测 有一种简便的检测方法，不需要将模块单独拆离，而是直接通过主回路的端子进行测量，如下图所示。其步骤如下： 确认P(+)、N(-)电压在36V以下，充电指示灯熄灭后才能开始检测； 拆下与外部连接的电源线（R、S、T）和电机线（U、V、W）； 使用万用表的1电阻测量档或二极管测量档进行测量； 在变频器的端子R、S、T、U、V、W与P(+)、N(-)之间，交换万用表极性，测定它们的导通状态，由此判断其是否良好。详见表3。,日常检查与维护常用检测方法（2）,日常检查与维护常用检测方法（3）,表3 正常模块检测状况对应表,检测中的注意事项： 不导通时，将指示为。但由于滤波电容的影响会瞬间导通，有时可

5、能不指示。导通时一般指示几十欧，但由于模块种类、模块数量、万用表种类的不同其数值可能不同，若各项指数几乎相等时，可认为是良好的。 测定前必须确认滤波电容放完电以后，才能进行检测；,日常检查与维护常用检测方法（4）,三、主回路电压、电流和功率的测定方法 变频器的电源侧、输出侧的电压、电流因为含有高频成分，所以测量仪表和测定回路不同，所得的数据精度也不同。 在用工频仪表测量的场合，请使用下图中所指定的仪表，并按下图所示的回路来测量不同参数。详情请参见表4。,日常检查与维护常用检测方法（5）,表4 变频器主回路电气参数测量位置和测量仪表,日常检查与维护易损件的检查与更换（1）,变频器的一些零部件，在

6、组成或者特性上其老化是可以预计的。因为这些零部件的老化、损坏会降低变频器的性能，甚至引起故障，为了防患于未然，有必要定期检查和更换。这样的零部件有以下几种： 1、冷却风机 用于主回路半导体元件等发热器件冷却的风扇，通常寿命时间为14万小时。其寿命的长短与使用的环境及保养状况密切相关。 对于连续长时间运转的装置，通常需要以23年一次的周期更换冷却风机或轴承。 当然，如果检查时发现有异常声音、异常振动，同样需要更换。 2、接触器或继电器接触器、继电器需要经常反复地开闭动作，触点容易磨损、氧化而导致接触不良，所以达到一定的开闭次数（寿命）时就需要更换。,日常检查与维护易损件的检查与更换（2）,3、电

7、解电容器 在主回路直流部分起滤波作用的大容量电解电容，及在控制回路中用来稳定控制电源的电解电容，由于脉动电流等影响其特性会劣化。劣化的程度与周围环境及使用条件的关系很大。在通常的空调的环境下使用时，大约5年需要更换一次。 电容器的劣化经过一定时间后会急速加快，因此其检查周期至少一年一次，当接近寿命期时最好为每半年要检查一次。 检查时如果发现以下情况之一，就表明该电容需要更换： 外壳的状态：外壳侧面、底面的膨胀； 封口板的状态：明显的弯曲、严重的裂痕； 防爆阀（保险阀）的状态：阀的膨胀显著、已经动作过； 定量的判断，电容器容量下降到额定容量85%以下时为其寿命。 其他：外表裂痕、变色、漏液, 日

8、常检查与维护 维修的基本步骤 故障分析与对策 案例剖析,维修的基本步骤概述,变频器的基本检修步骤 检查故障变频器的相关信息如机型、机器编码（是否过保修期）等，了解故障发生时的情况与设备运行工况，并详细记录； 根据故障情况，初步判断故障的类型； 停电状态下检查主回路的元器件及相关部件是否有异常或损坏； 停电状态下检测控制电路有无元器件损坏，尤其注意开关电源部分； 若初步判断主回路和控制电路均正常，则可以通电检测；通电后首先查看变频器内保存的故障记录；然后带电检测变频器可能存在故障的部位，更进一步地分析和定位故障； 检查外部连线及电机，排除问题后让变频器带载运行，检查变频器运行状况是否正常； 排除

9、变频器的所有故障后，让系统联机运行，调整变频器参数使之能充分满足负载和现场工况的要求； 维修完成并调试好变频器后，进行故障分析总结，并整理相关的维修文档，由用户签署意见以确认。,步骤1：了解并记录故障变频器的相关信息 机型 机器条形码根据条形码可以判断出机型和生产日期等信息，由此可以知道该机器是否过保修期。保修期为从生产日期算起18个月内，如果过了保修期则要告知客户维修需收费。条形码的含义如下：21 01180069 203A 000010表示为变频器产品 机型编码 生产日期：2003年10月 流水号 故障详细情况包括：故障发生经过、故障现象、负载特点、现场工况、故障部位、与故障变频器有关联的

10、设备情况等。,维修的基本步骤步骤1：记录相关信息,步骤2：根据故障情况，初步判断故障的类型 外部故障：由于与变频器相连或相关的外部线路、输入信号等出现异常引起变频器报警。常见的有： 外部故障 （E015） 通讯故障（E017） 闭环反馈断线故障 闭环给定断线故障 管道超压 管道欠压 有消防信号 进水池缺水 编码器错误 轻微故障：能正常上电，有显示，主电路、开关电源无异常，有些可能是变频器内部元器件损坏，有的还可能是由于参数设置等原因引起的故障，对人身无明显影响。一般情况以下故障属轻微故障： 过热（E011、E012） 过载（E013、E014） E2PROM故障（E016） 接触器故障（E01

11、8）,维修的基本步骤步骤2：初步故障判断, 电流检测故障（E019） CPU故障（E020） 实时时钟故障 键盘读写故障 变频器掉载 参数设定错误 重故障：不能上电，主电路或开关电源有异常，可能有人身安全危险。常见的重故障有以下几种： 上电无显示 炸机 POFF 上电显示8.8.8.8 制动单元故障 其他故障：需要具体分析，准确判断故障问题后才能决定下一步行动，不可贸然通电或运行，否则可能扩大故障，引起更大的损坏，甚至危及人身安全。这类故障常见的有： 过流（E001 E003） 过压（E004 E007） 缺相（E008、E009） IPM故障（E010） 调谐错误,维修的基本步骤步骤2：初步

12、故障判断,步骤三：检查主回路器件与相关部件当变频器出现重故障如：炸机、进水、起火、冒烟、有异味等情况时，应首先检测主回路，常用的主回路器件检测判断方法如下： 整流桥：采用万用表的二极管测量档判断 电 容：观察外观、用模拟表电阻档测充放电特性或万用表电容档测 变压器：用万用表电阻档检测是否断路、依据温升判断匝间短路等 接触器：检测线圈是否断路、触点是否接触良好 IPM/IGBT：用万用表的电阻档或二极管档测量判断 缓冲电阻：用万用表电阻档检测是否断路 均压电阻：用万用表电阻档检测是否断路,维修的基本步骤步骤3：主回路检修,主电路检查步骤： 1、必须确认P-N电压在36V以下、充电指示灯熄灭后才能

13、开始检修； 2、拆下外接的电源线（R、S、T）和电机线（U、V、W） 3、准备好万用表等必要的工具,维修的基本步骤步骤3：主回路检修,一、整流桥检测 1、R-S-T(+)-P(-)：导通, 管子参数基本一致；不通则不一定完全一致 2、R-S-T(-)-P(+)：不导通 3、R-S-T(-)-N(+)：不导通 4、R-S-T(+)-N(-)：导通，管子参数基本一致；不通则不一定完全一致 5、R-S或S-T之间 ：不导通 6、R-T之间 ：22KW以下不导通；22KW以上低阻抗， 7、R-S-T-G ：不导通二、IPM检测 1、U-V-W(+)-P(-)：导通, 管子参数基本一致；不同则不一定完全

14、一致 2、U-V-W(-)-P(+)：不导通 3、U-V-W(+)-N(-)：导通，管子参数基本一致，不同则不一定完全一致 4、U-V-W(-)-N(+)：不导通 5、U-V-W之间 ：不导通 7、U-V-W-G ：不导通,维修的基本步骤步骤3：主回路检修,三、IGBT检测 用指针式万用表10K电阻档检测其动作情况。如右图所示： 用指针（黑-红）去触发栅极G和发射极E端，则集电极C和发射极E应该导通；当G-E短接时，则C-E应该关闭。,用晶体管参数测试仪（耐压表）检测耐压值。注意要短接触发端G-E才能测C-E的耐压值，否则不但测不到耐压值，反而还可能将模块烧坏。因为如果G-E有残余电压， C-

15、E 是半导通的。 四、均压电阻检测用电阻档1K档测量，应该基本一致。 五、电解电容检测 观察外壳是否变形，外表有无裂痕、变色和漏液等； 用模拟表电阻档测其充放电特性； 万用表电容档测量其容量。,维修的基本步骤步骤3：主回路检修,六、缓冲电阻检测接在接触器主触点的两端，其阻值应为几十欧姆以下。可以直接用万用表电阻档测量。 七、接触器检查线包阻抗及触点情况，确保每一对触点都接触良好。 八、变压器 用万用表电阻档检测是否断路 依据温升判断匝间短路等,维修的基本步骤步骤3：主回路检修,步骤4：检测控制电路有无损坏。变频器的控制电路主要包括了下列部件。首先需检查开关电源部分，并目测其他板件；若均未发现异

16、常再通电检测其他部分电路。 主控制板和键盘 驱动板 电源板（小功率机器开关电源部分在驱动板上） 接口板（部分功率的机器没有） 防雷板（小功率机器防雷电路在驱动板上） 缓冲板（部分功率的机器没有） 各板件的检查顺序如下： 先检查驱动板或电源板的开关电源部分，这是最重要的一步； 检查主控制板。主要测量输入输出端子情况，看是否有短路；控制板的检测可独立于主回路进行。 检查其它辅助板件。,维修的基本步骤步骤4：控制电路检修,一、开关电源检测的过程 先目测驱动板或电源板的开关电源部分，看是否有明显的损坏痕迹，如烧结、断线、三防漆焦糊等； 在没有明显损坏痕迹的情况下，重点检查：a、开关电源调制管：测量漏极、栅极、源极之间的导通情况；b、工频变压器：测量每一独立绕组的情况和绕组间的情况； 单独给开关电源部分供电，在确认没有出现异味、炸机等异常情况后，可测量PV5-GNDPV15-GNDNV15-GNDP24-C0M的电压值； 为防止意外发生，避免受到人身伤害，一定要小心、认真操作。上电时远离开关电源，可用一些绝缘物盖住开关电源部分；通电1-2min后断电，确认残压不超过36V后，可用手感觉变压器、MOS管等部件的温度，空载情况下应该没有热的感觉； 给开关电源供电的外部电路应安装1A熔断器或可靠的小空气开关。整流桥尽量选择大容量的，以保证电气及人身安全。,