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1、目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维护业务流程,7,SAP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,SAP系统的模块,R/3,客户/服务器,ABAP/4,销售分销,物料管理,生产计划,质量管理,工厂维护,人力资源,财务会计,成本控制,资产管理,项目系统,工业方案,办公室 和通信,MM,SAP R/3是一个基于客户/服务器结构和开放系统的、集成的企业资源计划系统；其功能覆盖企业的会计、后勤（销售分销、物料管理、生产计划、设备管理等）和人力资源管理等各个方面,SAP 系统 PM
2、 模块管理范围,管理：设备安装之后到报废的过程 目标：为生产提供所需的设备性能，非为修设备而修设备! 要求：重视提升设备的可靠度及资产利用率而非仅是维修而已PM模块包含以下四个方面： 设备基础数据 维护处理过程 预防性维护 维护信息系统,问题： 针对性能，设备维护过程应分为哪几类？,维护处理过程,哪一台设备 设备的安装位置 什么时候 出了什么故障 有没有停机 对生产的影响程度,要求什么时候开始修、什么时候完成 怎么修，由谁来修，需要多少工时 施工网络 需要更换哪些配件、库存能否满足 需要多少成本 维修工单的下达 计划、审批过程,检修过程的概况 实际更换了哪些配件 实际用了多少工时，谁执行 实际
3、用了多少成本 故障结束时间 故障、原因确认,PM模块要素,PM,通知单,维修工单,计划排程,工作中心,任务清单,维修策略,维护项目,维护计划,设备,功能位置,分析报表,代码目录,备品配件 (BOM),计数器,模块简介_总体框架,SAP系统支撑下的未来设备维护流程的总体框架,预防性维护 计划,人力规划与排程,开立工单,设备维护历史记录与成本分析,维护通知,实际施工,直接产生 工单,完工与验收,资源分配,设备的技术结构,设备维护的组织结构,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块
4、主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,组织架构_总览,分公司服务采购组织,XX分公司,计划工厂 分公司计划工厂,功能位置,设备,配件/BOM,计划组,工作中心,维护工厂 分公司维护工厂,服务采购小组,服务采购组织,工厂区域,计划工厂组织,维护工厂,功能位置与设备,公司代码 采购组织 计划工厂 工作中心 计划组 维护工厂 工厂区域 功能位置、设备、BOM,组织架构_定义,计划工厂&维护工厂,工厂计划厂 为维修做计划工作，控制成本的组织。 必须把维修工厂分配给计划工厂。 维修工厂 公司内的设备所在地点。,计划工厂,维护工厂,计划工厂 &维护工厂,维护工厂 -,工作中心,工作
5、中心：主要功能,Work Center,工作中心,Costing,data,成本计算数据,Default values,for task lists,and orders,任务清单和工单 的缺省数据,Scheduling,data and,available capacity,调度数据和 可用的能力,10,11,Costing,成本计算,2,724.00,1,200.00,124.00,4,048.00,2,724.00,1,200.00,124.00,4,048.00,Task list / order,任务清单 /工单,Lead time,scheduling,Capacity plann
6、ing,调度和能力计划,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,功能位置,技术,功能,地理,功能位置= 按照以下原则进行分解而形成的多层次结构,准则,功能位置,功能位置 功能位置是设备安装的位置 是多层次的有组织的结构 功能位置的层次结构可以按逻辑关系来设定，也可以按照物理位置来设定。 功能位置代码能容纳30位字符。,例如：,结构符: XXN-NN-XXXNN,A = 字母,N = 数字,X = 字母数字,功能位置
7、创建时的自动分配,C1-B,生化清洁,C1,C1,净化水工厂,C1-M,机械清洁,C1-M01,砂石收集器,C1-M02,油/脂肪收集器,C1-B01,泵站,C1-B02,过滤站,已有的功能位置,新的功能位置,C1-M01,-2,Ventilator,C1-M01,-2,鼓风机,C1-M02,-2,鼓风机,C1-B01,-1,泵1,C1-B02,-2,过滤房,系统中的功能位置,设备,设备,作为一个自治单元的独立实体； 损坏之后首先考虑的是维护， 而不是更换。,生产手段车辆房地产生产资源/工具,主数据构成_设备,设备安装的前提条件,设备使用列表,使用列表,03/01/12安装,09/20/12拆
8、卸,03/01/ - 09/20/12 S-15,设备技术参数,设备技术参数在系统中由class进行定义； class应参照设备分类(23大类748多条)设立(压力容器除外)； 每一个class的技术参数，各企业可按需、自由定义； 考虑到数据收集与维护工作量的问题，就尽量减少class的数量。,分类(class) 一组拥有同样特性的技术对象(如：塔类，风机)。 特性(技术参数字段) 用来描述某对象的特性/特征(如：长度，颜色，流量，重量，压力等) 特性值(技术参数值) 特性的值,技术对象,分 类,特 性,特性值,设 备,离心泵电机,扬程 流量 叶轮直径 额定电压 额定功率,80m 475 gp
9、m 12.375 in. 6000 V 100 kW,PM模块中的BOM清单,物料清单(BOM)就是构成设备或装配件的完全规范化的组件结构表。该表包括了每一个配件的编码、数量和计量单位。该件可以是库存件、非库存备件或装配件。 根据需要BOM可以有任意多层，在PM模块中，通常使用多级物料清单。多级物料清单的最高层表示一台设备。物料清单的较低层表示构成设备的组件和该组件下面的零件。,功能位置/设备/BOM_结构清单,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程
10、,信息系统 & 报表分析,8,6,4,标准维护的工作周期,Notification,通知,Planning,计划,Scheduling,调度,Execution,执行,Completion,结束,History,历史,材料用量、工单、通知、工厂维护信息系统、设备使用列表,技术对象,描述,日期,缺陷,要执行的工作,内部/外部资源,材料,工具,能力均衡,材料可用性检查,工单下达,打印,计划的/非计划的材料领用,外部采购,时间确认,技术结束,工单处置,技术确认,4,4,5,2,3,3,1,通知单类型,故障报告,行动报告,维修请求,为了描述维修对象的状况和故障。,为了描述已执行的维修 - 纯技术记载,
11、请求维修行动/任务。 不涉及故障,损坏 / 紧急维修,小型 / 预测性维修,检查 / 检验,通知单内容,通知单内容,技术对象,问题描述,故障时间,出故障的功能位置、设备、部件 受影响的其它功能位置和设备 受影响程度：装置切断进料、单机停运等,对所发生问题的描述,包括故障发生时间和结束时间，是判断设备可靠性的依据，包括两个关键指标：平均无故障时间和平均修复时间,损坏,损坏部位 故障类型 发生原因,工单创建的模式,直接创建工单,维护通知,工单,基于通知的工单创建,维护项目,工单,从维护项目自动创建维护单,维护通知,维护通知,维护通知,工单,合并通知创建工单,维护通知,工单,先创建工单随后创建活动报
12、告,工单/通知,工单的功能,发票接收,货物接收,采购单,材料领用,外部服务,成本,材料,能力计划,工序,对象列表,对象,技术确认,工单,系统,创建,处理,结束,时间确认,工作中心,工单,成本中心,工单所需要的功能,BOM清单,维护处理_工单,成本 估算成本 计划成本 实际成本,配件更换,工序,生产资源/工具,工单下达,工单下达,材料预留生效，可以领用,可以打印工单,可以确认工单,可以接收货物,库存材料处理流程,部件分配,材料预留,May,May,可用数量检查,货物发放,打印,工单下达,自动可用数量检查,May,May,非库存材料处理流程,部件分配,采购申请,发票接收,货物接收,采购单,公司,发
13、票,x y z,采购单下达,工单材料领用,领货表,通知单中的代码目录,Code,Code-,group,下列目录:,目录结构,例子：,目录组,目录,故障代码,机械损坏,代码,010,腐蚀,020,玻璃碎,030,引擎缺陷,.,.,.,.,.,.,对象零件,故障代码,原因代码,活动代码,任务代码,目录和目录参数文件,组 1000:,一般损坏,1000 腐蚀,1100 破碎,1200 灰尘,1300 泄漏,1400 .,1500 .,目录C:故障代码,目录轮廓P01: 离心泵,2 任务,.,5 原因,.,8 活动,.,B 对象部分,.,C 故障,001 1000,002 5400,组 5400:,泵,1000 转子叶片不平衡,1100 电机壳体裂缝,
