《钢筋笼制作及安装三级技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋笼制作及安装三级技术交底（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、,钢筋笼制作及安装三级技术交底,墨水湖立交项目部,交 融 天 下 建 者 无 疆,Contents,目 录,1、准备好制作钢筋笼所需场地、工具，合理划分钢筋笼原材料仓库；成品、半成品堆放区；钢筋笼加工区，形成流水作业，互不干扰。钢筋笼加工胎架场地必须硬化，胎架长度必须满足钢筋笼预拼长度，受场地限制，至少满足两节钢筋笼预拼长度，即9+9+1+1=20m。 2、除锈、矫直：铁锈形成初期，钢筋表面呈黄褐色斑点，称为色锈或水锈。一般可以不处理。但对冷拔钢丝端头和焊接点附近必须清除干净，以保证焊点的导电性能和焊接质量。当钢筋表面形成一层氧化铁皮，用锤击就可剥落时，就必须予以清除干净。钢筋笼盘圆必须进行矫
2、正处理后方可使用。 3、钢筋笼主筋接头必须垂直、平齐，不得有马蹄形或翘曲，使用前必须掐头去尾，不满足要求的，使用砂磨机磨平。 4、钢筋进场，操作人员只能一捆一捆的卸货，保证安全，每层钢筋下垫方木，方便转运。 5、钢筋加工前，必须检查所有加工设备性能是否完好，作业人员配备齐全必须劳保用品。,施工准备,施工准备,钢筋笼制作胎架,施工准备,水锈钢筋,锈蚀严重钢筋,施工准备,待处理钢筋端头,Contents,目 录,钢筋笼制作,钢筋笼半成品,钢筋半成品是怎么做成的，如何制作？,钢筋笼制作,钢筋笼主筋钢筋接头处理,钢筋笼主筋螺纹抽丝,钢筋笼制作,钢筋直螺纹套筒安装,钢筋笼加强箍筋制作,钢筋笼制作,钢筋笼
3、加强箍筋定位安装,钢筋笼主筋焊接,钢筋笼制作,钢筋笼盘圆钢筋安装,钢筋笼保护层钢筋安装,钢筋笼制作,钢筋笼声测管安装,1、钢筋笼主筋加工 主筋加工前应对主筋进行掐头去尾处理，保证端头垂直、齐平。主筋进行直螺纹抽丝前，应对直螺纹抽丝机进行调试，并做钢筋直螺纹套筒连接试验，试验合格方可投入使用。抽丝完的钢筋应进行钢筋直螺纹接头二次打磨处理，保证对接质量。主筋在车丝时应注意标准丝和长丝的长度：标准丝长度误差:L/2+1P，长丝长度L+1P（L为套筒长度 ，P为螺距）。,钢筋笼制作,钢筋笼制作,套筒长度,长丝,标准丝,2、钢筋笼主筋下料长度确定 已知桩基桩长为38m，桩径为1.2，钢筋笼长度为39.4
4、，主筋N1为6根，长度为钢筋笼长度，主筋N1a为6根，长度为32.4。原材钢筋长度为定尺9m一根，钢筋接头按错开1m长度布置，同一断面上接头数量不大于主筋根数的50。求钢筋笼应按照几个节段制作，钢筋笼每根主筋下料长度和根数。,钢筋笼制作,钢筋笼制作,钢筋笼制作,钢筋笼制作,3、加强箍筋制作 加强箍筋下料满足D5d长度要求，其中D为加强箍筋直径，d为钢筋直径。弯曲及焊接成型需保证箍筋的圆度和直径，双面焊接必须5d且焊缝饱满，无气泡，无焊渣。加强箍筋应先使用弯弧机进行预弯，然后放在对应直径箍筋胎架上进行焊接成型。焊接前用钢筋将其电焊固定，防止双面焊导致加强箍变形。加工好的加强箍筋用石膏笔等分标记主
5、筋焊接位置。,钢筋笼制作,4、钢筋笼骨架制作 （1）把主筋摆在平整的工作台上，在其上面标明加强箍筋的位置，加强箍筋按照2m间距布置。 （2）加强箍筋上标记位置对准主筋标记箍筋位置，扶正加劲筋并使其与主筋垂直后进行电焊。依次，在一根主筋上焊好全部加劲筋。 （3）在钢筋笼骨架两端各站一人转动骨架，将其余主筋逐根对照加强箍筋标记位置依次焊好。注意在一侧竖直放置一块挡板，使每节主筋一端处于同一平面。 （4）下节钢筋笼骨架焊接前，应和上节钢筋笼骨架进行试拼，主筋钢筋接头依次连接，钢筋笼骨架制作完毕后，再依次拆除接头。 （5）钢筋笼笼骨架试拼拆除前，应对每两根相邻主筋钢筋用红油漆进行标记，以便钢筋笼安装接
6、头对接。 （6）对加工好的钢筋笼，半丝端必须加上保护措施，使用透明胶带或专门保护套，以免在运输过程中碰撞，导致无法连接。,钢筋笼制作,钢筋笼制作,钢筋笼制作,5、螺旋箍筋安装 螺旋箍筋采用调直机调直，再卷成适合各种直径钢筋笼的圆盘。待每节钢筋笼主骨架成型后按设计要求缠绕绑扎。螺旋箍筋按照设计图纸要求分10cm和20cm两种等间距布置。一般螺旋箍筋和主筋采用点焊和绑扎两种方式，成梅花型分布。 6、定位钢筋安装 为保证钢筋笼竖向轴线垂直度及混凝土保护层厚度，应在钢筋笼外周焊接定位钢筋进行控制，定位钢筋从桩顶每2m一道布置，每道等间距布置四个。 7、声测管安装 声测管单根长度为8m，根据每节钢筋笼长
7、度配置声测管，声测管根数根据桩基直径确定，桩径小于等于1.5m钢筋笼采用3根声测管，桩径以上1.5m桩径钢筋笼采用4根声测管。底笼声测管使用铁丝与主筋绑扎牢靠，2m绑扎一道。其他钢筋笼声测管与主筋临时绑扎，待安装钢筋笼过程中再绑扎牢靠，同时声测管保证顺直，声测管长度高于地面0.2m，方便超声波检测。,钢筋笼制作,8、吊筋制作 吊筋必须是2根大于20的钢筋，且长度现场量取，吊筋长度=H-L+h1+h2+l，其中：H为设计孔深，L为钢筋笼长度、h1枕木高于护筒高度、h2为扁担高度、l焊接搭接长度。吊筋吊耳直径必须大于扁担宽度。,钢筋笼制作,Contents,目 录,1、钢筋笼存放及运输 钢筋笼采用
8、砖砌地梁架空存放，覆盖彩条布，钢筋笼堆放层数不宜超过两层。挂好标识牌，注明桩号、节段号，直径、全笼长。整节钢筋笼运输采用自制运输平车运输至现场安装，运输时车上要设有拖架。钢筋笼装车时要保证每个加劲筋处设支承点，各支承点高度相等，以保证笼子不变形。在运输中标志牌不得刮掉，便于校对检验，同时钢筋笼加强箍筋处设置十字撑钢筋，防止吊装运输过程中变形。,钢筋笼安装,2、钢筋笼安装前期准备和起吊方法 桩基成孔后，应桩基场地进行清理，确保吊机就位支腿有效工作范围，吊机尾部距离桩基为23米，同时保证运输钢筋笼车辆畅通。对桩基护筒周围进行加固处理，并在护筒两边垫枕木，枕木高度高于护筒顶。配备清水管、钢丝绳、卡环
9、、扁担、管钳、液压钳等安装工具。 钢筋笼吊装采用25t汽车吊，吊放就位时采用两吊点法，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之二点之间。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。钢筋笼上升一定高度后，随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架与地面或平台垂直。,钢筋笼安装,钢筋笼安装,钢筋笼安装,3、钢筋笼安装 （1）底笼移至桩基护筒口，钢筋笼放入孔中时应将每节的十字支撑取掉，放入孔中后用临时用两根I10作扁担卡住，两根扁担强度必须满足钢筋笼最大重量1.5倍以上。 （2）再吊起第二节钢筋笼就位与下节对接；根据标记将上下两节钢筋笼主筋一一对接，人工管钳拧
10、上套筒。要求上下主筋对接间距不得超过1mm，套筒必须将标准丝拧满，同时给声测管加注清水，注水完毕后，连接上下两节声测管，使用液压钳挤压声测管连接接头。再安装对接主筋部位螺旋钢筋。对接完成后吊车吊起第二节钢筋笼并取出支架继续下沉，下沉过程中必须对声测管进行加固处理。 （3）依此法吊放与对接第三节钢筋笼直到吊放完毕。 （4）钢筋笼顶笼上端，应根据钢筋骨架长度、孔深、枕木高度等设置吊筋。为防止浇筑混凝土时钢筋笼上浮，可用型钢或钢管将钢筋笼骨架与护筒临时焊接，待混凝土初凝时拆除。,钢筋笼安装,4、钢筋笼上下节对接方法 （1）起吊上节钢筋笼徐徐移至下节钢筋笼位置，钢筋笼主筋对接预留一定高度。 （2）根据
11、上下节钢筋笼主筋标记，徐徐旋转上节钢筋笼，使上下主筋标记对应。 （3）缓缓下放上节钢筋笼，使钢筋笼主筋对接，当上节钢筋笼主筋最低点与下节钢筋笼主筋对接后，且满足对接间距小于1mm要求，停止下放钢筋笼，使用人工管钳拧上此根主筋套筒，使上下主筋固定。 （4）继续缓慢下放上节钢筋笼，使上节钢筋笼其他主筋与下节钢筋笼依次对接，全部接头满足对接间距小于1mm要求后，使用人工管钳拧上套筒，标准丝拧满。,钢筋笼安装,Contents,目 录,1、注意对钢筋连接套和已套丝钢筋丝扣的成品保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。 2、钢筋笼制作完成后应整齐存放，上盖下垫，以防下雨腐蚀钢筋。 3、切割下的钢筋废料放入现场专用垃圾池内，用于钢筋丝扣的保护帽及时回收，不得随地乱扔。 4、加强对套丝机的保养,在维护及维修时,在套丝机下放置接油槽。 5、套丝过程中的废水集中收集过滤，统一排放至污水井。,成品及环境保护,让世界更畅通 让生活更美好 让城市更宜居,
