生产准备培训资料

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1、生产准备,重建摩生产管理处 2008年5月25日,请将手机关机或调至震动状态。,培训内容,生产管理内容简介 生产准备内容简介 公司的新产品的开发流程 1QDC介绍,生产管理的一般概论,前言一般的生产管理是指，通过文字实施管理生产活动，这个的目的是为了间接地支援生产活动、提高其效率。在这里，首先说明一般的生产管理概论，然后再说明本公司的生产管理活动的概要。,1、定义,生产活动是指从设计调达制造的3个步骤成立而来的。另外，管理活动是事先由计划编制评价3个步骤成立、提高作为对象活动的效率为目的而实施。 因此，对设计调达制造这一连串的活动进行计划统制评价，以提高生产活动的价值为目的，间接的活动可以以生

2、产管理进行定。,2、机能,（1）第1步骤 生产管理活动的第1步骤是生产活动的计划，为了生产活动整体圆满地达成作为事前活动实施的。 生产活动的计划是对于客户的要求（纳期品质数量成本）为目标而定的，决定概略的行动计划。,D Q P C,（2）第2步骤 接下来的第2步骤就是要能实施达成生产活动的计划的掌握，对应这个状态适当的入手实施生活活动的统制。 生产活动的统制是以设计调达制造3个管理活动的调整为主要内容。 （3）第3步骤 第3步骤是生产活动的评价，通过实施计划与实绩的比较对其差异进行分析，提高下次计划内容精度的活动。,P、D、C、A,3、管理手法,到此为止关于生产管理的一般概论就叙述结束，接下来

3、对它的管理手法进行叙述。生产管理的对象来看的生产活动来讲它有设计调达制造3个步骤，但本来的生产活动是定义为投入物（输入）到产出物（输出）的变换活动。并且，可以通过这个活动有计划性的取得需要的东西。另外，生产活动是人的意图计划的实施行动，换句话来说为了得到产出物（输出）计划性的投入东西（输入）进行调达，变换出产出物（输出）的活动。在这里，考虑生产管理活动的方法的话， 投入物（输入）与产出物（输出）的要素 进行管理（计划统制评价）就有必要了。,生产活动,变 换,4、在生产活动上输入与输出的关系 下述距阵图（图-4）表示出了对应 各要素的管理手法，也就是说广义 的表示出了生产管理活动的内容。,雅马哈

4、发动机的生产管理,因本公司的生产管理是事业运营单位 商品单个放置的，从商品特性来看是能 看出各自有不同的地方。在这里对关于 摩托车的生产管理进行叙述。另外， 摩托车的生产管理以PYMAC （Pan Yamahamotorfacturing Control） 为代表，关于PYMAC它的内容作为 别项进行叙述。,生产准备,设计管理,生产计划,工厂管理,购买管理,生产准备,生产管理上，首先，有以新产品为 对象实施生产准备活动。 生产准备活动从新产品的开发设 计阶段到量产开始至移行过程进行 计划统制评价的东西，设定品 质成本纳期（QDC）的目标，从 决定概略的行动计划、与先在概论 上叙述的生产活动的计

5、划相符合的 东西。图-6是关于新产品的生产移行过 程活动日程化的东西。,链接,1、商品开发与生产准备 一般的左右生产效率多的要点 是，能用设计的意志决定的事 情开始，生产准备活动就演变 为重要的机能。近年伴随着消费需要的多样化、技术革新等的变化，在新产品的加工要更快的要求当中，生产准备活动的必要性就越来越高。对此本公司以TPM活动的题目展开2个礼拜，开始生产活动。即，本公司的生产准备活动是以2个周的活动体系化并实施的，到今天为止推行着1QDC活动。,实施削减CE的投资、实施融入QDC的工程设计、考虑生产线条件 CE=（concurrent engineering ）CE是指用于从企划阶段到制造

6、销售全公司展开实施制作（输出）的事情。,2、1QDC活动的概要,融入了QDC的生产准备活动以 1个原点 开始开头 生产试作 本型本工程 100%达成（Q） 开始生产 100%达成（D） 目标成本 100%达成（C） 1个月1周达成1天的QDC目标的步骤升级,1QDC活动是指,视 点,3、生产管理的定义,那么对生产管理换个定义来说的话，如下述所述。（1）客户的满意度 为了满足客户要求的各条件（品质成本纳期数量）。（2）制造资源的活用 作成最大限度地有效活用制造资源（人物金钱设备）的计划（3）实行指示统制评价 对生产进行指示，检证这个经过面向达成目标实施适当地处置。,4、生产计划,生产计划基于最新

7、的市场需要动向，对产出物（输出）的要素具体的实施计划，谋求在这个计划中制造资源的有效活用，与此同时对于生产进行发行指示开始动工。采用一般的生产计划手法的话，就如下述表示的本公司的生产计划的对应。,5.生产计划的概要,年度生产计划以商品计划与销售计划作为基础信息，构建朝向达成经营目标的制造部门的基本方针的整体性生产计划。此时，演变为决算期预算编成的基准，根据季节的变更实施偏负荷调整。基准生产计划为了实行生产活动变成的基准生产计划，反映出最新的生产要求、控制着包括原材料乃至全部部品的安排。组装计划即是给与组装生产线的制造指示，同时也实施着短纳期部品的下订单交货指示。 作为给与营业部门出货指示的基础

8、信息而向其提出。,制造计划对于公司内加工职场外发厂家实施具体的制造指示（什么东西数量多少在什么时候开始着手）。实际的生产活动是与下述的2个计划共同发行运用。交货计划-到何处什么东西数量多少什么时候为止的备货。进料计划-从何处什么东西数量多少什么时候到货,生产准备,生产准备是指.在实际的生产开始之前，对于计划、规格要具有4M（ManMachineMaterialMethod)的必要条件。 也就是说，通过工场的作业人员事前掌握工程设定好了的工程能力、设定了的标准时间、品质规格等，并使其满足，叫做为了编制工程的各项活动。,1、4M的准备,（1）人（Man） 能愉快快速正确安全作业，是指为了有效地实施

9、作业的条件。为此必需从作业者的角度来看的作业环境及作业条件是否完全具备了。 新进人员、新设备 被定下来的安全教育 实施在作业上需要的技能教育、操作手顺的讲学、OJT。译者注：OJT（On the Job Training）在职训练 必要的资格的作业 取得资格 实施特别教育 实施上述各个作业上必要的教育，必需谋求知识与技能的学习掌握。,（2）机械设备（Machine） 对机械设备是否是按计划发挥着功能、性能。若是不符合、看到了故障的前兆的话，做早期对策计划对应生产。 新设备 在厂家立会、职场上参加设置后的试运行等实施问题点商讨，到生产开始之前改善不符合点，并解决之。 现有设备的活用 实施清扫点检

10、给油加固锁紧，整理问题点，谋求对策。 其他的准备 作成5S图表、给油图表 作成日常点检表等的自主促使上需要的资料 配合标记的确认 事前实施上述的工作是非常重要的。另外设备的预备品管理、促使手册等，若是能在生产准备阶段准备好的话，设备就能如计划发挥其性能。,设备保全专业保全、自主保全,（3）材料（Material） 从生产日程计划表、部品表中得出必要的原材料、部品前置进料是非常重要的。 因为生产为0是个大原则，在必要的时候只准备必要的东西是最重要的。下订单日期下达能在必要时期只是必要的进料的订单。接受准备考虑了温度、湿度、灰尘等环境的平面布局、能实施先进先出的平面布局。 推荐这样实施考虑并准备。

11、,（4）方法（Method）工场的作业人员基于指示出来了的工程表是与否安全容易作这样的见解来使工程具体化，并且作业人员能在短时间内能彻底做到，如下述这样去准备、有必要地配备生产。作业工程表作业指导表操作手顺书作业标准书品质QC工程表检查基准书检查规格书条件表安全安全作业标准书在这样做，在作业开始后也要对作业者实际的作业方法进行定期性的检查，确认是否是按作业标准书实施的，注意检查作业标准书是否有勉强的地方；若是觉得是有问题存在的话，有必要实施改善、指导。,2、新机种开始生产时的生产准备,在实施新的作业时，事前从现场作业技术的观点来看，对图面作业手顺书进行检讨；基于这个准备设备工具材料作业条件作业

12、工数等；从此开始必需检讨不具备不合理。另外检讨结果在有必要的时候与上司关系部门协议对策，基于这个决定开始作业准备。,（1）构造具体的目标在新的工作开始时，构建具体的目标是非常重要的事情。加工设备中心的作业是指计划6大损失（故障停止损失换线调整损失短时间停止空运转损失速度降低的损失不良手工修正损失站立行走损失）以最小限度地在实施生产活动上的具体目标值，是有必要实施准备的。在这个当中，在以人为中心的作业是指揭示出为了提高作业效率的目标值实行的生活活动。计划这样的目标值时，通常必需考虑的事情是安全作业。安全第一。（2）计划具体的推进计划工作在推进时，因是通过想象的时间预想能做的话就实施的按计划开展工

13、作是不可能的。为了推进工作的计划就要计划作业推进计划。计划书是对于各个项目，活用5W1H（WhatWhyWhereWhenWhoHow）就能做出容易理解的计划。计划书在工作推进上起着罗盘一样的作业。,（3）具体的作业检讨 （图面检讨） a.设备精度与图面精度是否良好? b.有没有改订及改善的地方?(为了生产试作的检讨) a.从安全品质故障产量上的检讨 b.基准书标准书手顺书检查表的检讨与作成 c.生产试作日程表的作成 d.材料治具测量器具等的准备(生产试作) a.铸锻造加工组装 b.条件检查C/T检查部品精度检查等 c.问题点的决结 d.问题点的改善计划立案 e.实施对策 f.评价对上述的项目

14、逐个地实施检讨反复改善，对应生产移行实施生产准备。,新产品的开发流程,项目启动 方案阶段 试制试验阶段：初样机试制阶段-正样机试制阶段 投产启动阶段,每个阶段都有不同的内容,链接-新产品开发流程,项目开发进度表,着手的阶段,公司摩托车新产品生产准备管理办法,摩托车新产品生产准备管理办法中的新机种生产准备计划,链接,生试准备判定会,生试准备判定会-涉及到各部门生试生产准备进度情况,技术中心 成车制造技术处 成车品质管理处 成车配套处 冲焊车间 总装车间,生试准备判定会各单位所负责提交资料,技术中心,正样车装配问题及解决措施,蓝图明细及计划,正样车零部件评价统计汇总表,国家强检项目完成情况,需过3

15、C认证零部件的审报、公告情况,道路实验情况,说明书、装箱单、包装箱设计、维修零件目录完成情况,企业标准完成情况,技术处,车架、油箱工艺、工装准备情况,装配工艺的编制情况,供应商制造能力的考察情况（含工艺、工装准备情况）,品质处,检验卡片的编制及检验人员的培训情况,检验人员所需检具的到位情况,合格证打印是否具备输入条件,冲焊车间,车架、油箱操作人员的配备及培训情况,车架、油箱所需设备到位情况,场地的配备情况,车架、油箱所需工艺、工装到位情况,车架、油箱所需材料到位情况,目前存在的问题及对策,总装车间,物流方案是否制定,人员准备及培训情况,目前存在的问题及对策,作业工程表编制情况,配套处,供应商搭建情况,供应商工艺、工装配备情况,关于生试准备的具体情况,成车事业部总装车间,建雅总装课,判定,海外版1QDC,1)1QDC活動的定义2)各次会议的内容日程及输入/输出3)报告/使用格式4)注意事項,2005年10月作成 2006年3月 初版完成 海外生産推進室 相馬,海外版1QDC活動手册 （中文版）,本目录对象生产管理部门担当者,流程范围是生产管理/企画部门实施生产准备（追求生产准备协调化）品証担当者、工場/SyS担当者、調達担当者的詳細情報、報告方法等请各个部门确认.,