压风自救系统、供水施救系统

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1、煤矿井下安全避险“六大系统”,1998年5月20日，内蒙古乌海市巴音乌素煤矿发生透水事故，矿工杭平和其他12个矿工被困井下，杭平靠吃骡子肉、喝污水生存，被困34天后获救；2009年6月17日，贵州晴隆矿难，矿工赵卫星被困25天后获救，他在井下靠渗透水、树皮苦等救援。 2010年3月28，王家岭煤矿北翼盘区101回风顺槽发生透水事故，初步判断为小窑老空水。事故造成153人被困。经全力抢险，115人获救，另有38名矿工遇难。 “328”王家岭矿难中，尽管115位矿工被困8天后获救，但被困矿工在井下是靠“吃煤渣、装炸药的纸箱”维系生命。,智利 2010年8月5日圣何塞铜矿发生矿难，33名工人受困地下

2、622米深处；10月13日工人开始升井。69天时间，受困人员全部生还。 营救成功的关键是智利矿井中普遍采用螺旋型矿道，每隔一段就会有避难所，约50平方米，里面备有水和食品。 避难所:室温维持在32至36摄氏度，有通风口，有生命赖以维持的饮用水。,2010年国办23号文国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知强制性地要求各地煤矿在3年内完成安全监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等安全避险“六大系统”的安装。逾期未安装的，将依法暂扣安全生产许可证、生产许可证。,六大安全避险系统就是充分利用矿井生产中人员跟踪管理系统、应急避难系统、压风系统、防尘消防

3、系统、通信系统和安全监控系统在应急救援中发挥安全避险作用，全面提升煤矿应急和安全保障能力。要使六大系统在安全避险中发挥应急救援作用，对六大系统提出了更高的要求。六大系统应该具有更高的可靠性，更强的抗灾变能力，系统的设置范围应该更广，延伸到所有可能有人作业和井下的所有空间。因此，六大系统的建设必须从安全避险的要求入手，不断完善和强化。,2010年国办23号文国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知强制性地要求各地煤矿在3年内完成安全监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等安全避险“六大系统”的安装。逾期未安装的，将依法暂扣安全生产许可证、生产许可证。

4、,压风自救系统,压风自救系统应用案例,案例11989年1月8日凌晨2时40分建山煤矿东顺 槽在放炮后延期12小时发生煤与瓦斯突出、 突出煤量80 t之多堵寒巷道20余米。使四位矿 工遇险，其中一位矿工在压风自救防护袋的 保护下安全脱险。,压风自救系统应用案例,案例21989年12月19日16时52分，建山煤矿西翼 2201回采工作面巷道掘进放炮时发生煤与瓦斯突 出，突出煤量500t,堵塞巷道80 m, 突出瓦斯50- 60km3，风流逆转1400m 以上。进风副井口瓦斯浓 度2-4。由于突出大量瓦斯，风流逆转，使整个西 翼38位矿工遇险，其中36位矿工在压风自救防护袋 的保护下安全脱险.另2位

5、因过早离开压风自救防护 袋造成1人窒息死亡，,压风自救系统应用案例,案例3江西丰城局新建矿是一座突出矿井，该矿在有突 出危险的煤巷掘进工作面安装了压风自救系统。在 一次煤与瓦斯突出事故发生前，工作面出现突出征 兆，36名矿工迸人压风自救系统的防护袋内，在处 于正在状态下不断供给新鲜空气，防止了突出瓦斯 的进入，确保了36人的生命安全，突出后由救护队 营救出井。,压风自救系统应用案例,案例4老虎台煤矿具有煤与瓦斯突出和冲击地压双重灾 害，2006年工作面发生了冲击地压、大量瓦斯涌 出，16名矿工全部进入压风自救系统的防护袋内， 确保了生命安全。事故安全避险的事实说明，只要按规程的规定设 置压风自

6、救系统，并正确使 用这些设施，当灾害来 临时可以有效地确保矿工的人身安全。,案例5:2011年11月3日河南省义马煤业集团公司千秋煤矿发生冲击地压事故。死亡10人,65人获救。营救措施:利用原有的供水管，压风管向受灾点供风，加大救援作业区供风量。,国家安全监管总局国家煤矿安监局发安监总煤2007167号文，关于所有煤矿必须立即安装和完善井下通讯、压风、防尘供水系统的紧急通知 煤矿井下“三条线”是煤矿生产调度、安全防护、防尘除尘的重要设施和有效预防煤与瓦斯突出事故、煤尘爆炸事故的重要措施，也是提高煤矿防范抵御事故灾害能力的重要设施，是正常生产的“保障线”，被困矿工的“生命线”。,压风自救系统的作

7、用,压风自救系统主要是用于事故时遇险人员避灾自 救的设施，它的作用体现在： 当井下发生煤与瓦斯突出事故、自救器失效或人员来不及使用自救器； 采掘工作面突然停风，瓦斯等有毒有害气体浓度升高，导致缺氧，巷道较长，人员不能迅速安全地撤出； 掘进工作面发生冒顶，且冒顶量大，冒落煤矸石堵塞巷道全断面，风筒被压埋，冒顶区以内无风； 与自救器配合使用，作用相同，互为补充； 遇到其他事故或灾害时紧急自救使用。,建设完善矿井压风自救系统目标要求,1.煤矿企业必须在按照煤矿安全规程要求建立压风系统的基础上，按照所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。 2.空气压缩机应设置在地

8、面；深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，但不得使用滑片式空气压缩机。 3.井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏。 4.突出矿井的采掘工作面要按照防治煤与瓦斯突出规定（国家安全监管总局令第19号）要求设置压风自救装置。其他矿井掘进工作面要安设压风管路，并设置供气阀门。 5.2010年底前，全国所有煤矿要完成压风自救系统的建设完善工作。,煤矿安全规程对压风自救系统有何规定？ 答：在突出煤层采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点必须设有直通矿调度室的电话，并设置有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自

9、救系统。工作面回风系统中有人作业的地点，也应设置压风自救系统。,压风自救系统的构成,煤矿井下压风自救系统是利用矿井压缩空气(压风) 管路系统，接出分岔管，并接上防护袋、面罩或喇叭 口等连接人呼吸器管的面具，将压风经减压节流、消 声、过滤后供给避难矿工、保护他们免受有毒或窒息 性气体侵害的器具。该系统主要由空气压缩机、井下压风管路及固 定式永久性自救装备组成。当发生煤和瓦斯突出或突出 前有预兆出现时，工作人员进入自救装置，打开压气阀 避灾。,压风自救系统的构成,1一三通；2一气管；3一弯头；4一接头；5一球阀；6一气管； 7一自救器；8一卡子；9一防护袋,压风自救系统的安装如下图所示。,压风自救

10、系统的构成,压风自救系统如下图所示。,压风自救系统的构成,压风自救系统的安装如下图所示。,压风自救系统的构成,压风自救系统如下图所示。,压风自救系统的构成,工作原理,发生动力现象时避灾人员迅速撤离到自救装置解开防护袋打开通气开关迅速钻进防护袋内 压气减压阀节流减压新鲜空气充满防护袋 袋内正压力达0.09MPa左右袋外有害气体不能进入防护袋内 防护袋为特制塑料通过热合而成，不漏气，阻燃和抗静电,压风自救系统可以和隔绝式自救器构成二级自救系统、即在设置压风自救装置(系统)的地点贮备隔绝式自救器，矿工进入压风自救装置的防护袋后，可以在压风(新鲜空气)的掩护下换戴贮备在此地的隔绝式自救器，作应急自救的

11、接力工具继续撤退到安全地点。,压风自救系统的构成,压风自救系统的构成,为了采煤工作面安全避险的需要，我国还研制了由盒体、送风管、软管、半面罩等组成的面罩式压风自救装置。下图是我国研制的用于综采或高档普采等回采工作面的面罩式压风自救装置示意图。,压风自救系统的构成,1一盒体；2一送风器；3一卡箍；4一软管；5一紧固螺母；6一半面罩,综采工作面压风自救系统的安装示意图,1一阀门 ；2一放水器；3一气水分离器；4一主管；5一支管；;6一压风自救装置；7一支架；8一采煤机,综采工作面压风自救系统主管采用气压胶管、敷设 在液压支架两个立柱后面的底座上，自救装置和支管安装 在液压支架顶部，主管及自救装置均

12、随移架而前移。压风管路中的水通过放水器放水，气水分离器过滤 压风管路中的油蒸气及铁锈渣，过滤干净的压风经支管迸 人压风自救装置。,压风自救系统的构成,高档普采工作面压风自救系统的安装示意图,1一挂钩；2一送风器；3一胶管；4一三通；5一快速接头；6一刮板输送机；7一单体液压支柱,高档普采工作面压风自救系统与综采工作面的系统 相似，但工作面主管采用钢丝纺织的高压胶管，敷设在刮 板输送机采空区侧的电缆槽内，不随机前移。连接自救装 置的支管通过自封快速接头与主管连接，以便于回柱时人 工将自救装置转移至靠煤壁一排的单体液压支柱上。,压风自救系统的构成,压风自救系统指标要求,基本要求 防护袋、送气管材料

13、应符合MT 113的规定 如配有面罩，其材料应符合GB 2626的规定 具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能 装置外表面光滑、无毛刺，表面涂镀层均匀、牢固 系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象,基本要求 装置操作应简单、快捷、可靠 使用时，应感到舒适、无刺痛和压迫感 系统风管道供气压力0.30.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台装置的排气量应在100150 Lmin范围内 工作时噪声应小于85 dB(A) 系统的管路规格为： 主管（矿井一翼主压风管路）150mm及以上 分管（采区主压风管路）为100mm及以上 采掘工作面为50mm及以上,

14、压风自救系统指标要求,压风自救系统建设标准,（一）压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上； （二）在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面2540m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置； （三）每组压风自救装置应可供58个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。,压风自救系统建设标准,（四）回采工作面回风巷在距安全出口以外2540m范围内设置一压风三通阀门装置，回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装置；进风巷在安全出口以外50100m范围内设置一

15、组压风三通阀门装置。 （五）煤巷掘进工作面距迎头2540m的距离设置一压风三通阀门装置，然后每500m设置一组压风三通阀门装置；岩巷掘进工作面距迎头50100m安装一组压风三通阀门装置；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装置。,压风自救系统建设标准,（六）采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装置，并安装一组压风自救装置。 （七）压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。,压缩空气设备

16、空气压缩机是压风自救系统的供风核心设备，煤炭工业矿井设计规范8.4.1条规定：选择压缩空气站位置宜靠近用风负荷中心。压缩空气站的集中或分散、井上或井下设置，应根据实际需要通过技术经济比较后确定。,压风自救系统建设标准,在地面集中设置空气压缩机的数量不宜超过5台，低瓦斯矿井中，送气距离较远时，可在井下主要运输巷附近新鲜风流通过处设置压缩空气站，但每台空气压缩机的能力不宜大于20m3/min，数量不宜超过3台；压缩空气站内宜设1台备用空气压缩机；当分散设置的压缩空气机站之间有管道连接时，应统一设置备用空气压缩机。,压风自救系统建设标准,压风自救系统建设标准,管理维护 建立专门机构和队伍，制定相应的规章制度 该系统每班应有专人进行检查和维护，发现问题，及时处理 须对入井人员进行使用培训，每年组织一次演练,压风自救系统不足,1、压几自救系统和避灾崛室压风系统是静态 的，只有遇险人员在力所能及、不被高速高浓度瓦 斯冲倒、冲昏和未该突出煤炭埋住的情况下，才能 发挥其作用。而缺乏随身携带的自救设备如事故案 例2中由于西二轨上山小绞车房内设置的压风自救装 置不够，13位遇险人员只能利用5个压风自救防护 袋避准平均供风量明显不足。,