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1、,提高180米双壁烟囱钢内筒施工质量,目 录、工程概况、小组概况、选题理由、现状调查、确定目标值及依据分析,、QC活动控制重点、原因分析及要因确认八、制定对策九、对策实施十、 效果检查十一 、 标准化十二、巩固措施和今后打算,一、工程概况,工程名称：XX清洁能源70万吨/年煤制烯烃项目 建设单位：XX清洁能源化工有限责任公司 监理单位：XX咨询有限公司 设计单位：XX工程科技有限责任公司设计 建设地址：XX煤化工园区南部,下一页,一、工程概况,本工程为防腐型双壁套筒烟囱，由四台锅炉共用。总高为180m, 基础为钢筋混凝土，基础底部直径22米，基础圆台段高度2.1米。烟囱外壁为混凝土筒壁，总高为
2、175m，筒首出口内直径为7.5m，外直径8米，筒底内直径为15.1m，外直径15.9米。内筒为等直径自立式复合钢内筒，内直径为5.5米，筒身材料采用碳钢和钛材复合钢板。 内外筒间设置七道平台，标高分别20m，50m, 80m，110m，140m，170m，175m，前六个为钢平台， 175m标高为钢平台上浇筑混凝土。,180米烟囱结构特点简述,下一页,烟囱外部结构图,下一页,二、小组概况,海外分公司XX清洁能源项目QC小组,QC小组成员简介,上一页 下一页,返回,三、选题理由 （ ）,选题理由, 随着国民经济的发展，为节约能源和减轻环境污染，国内外正在开发多种洁净煤发电技术，各种锅炉也越来越
3、多的得到应用，而烟囱又是必不可少的关键设施之一，其中钢套筒式双壁混凝土烟囱的应用越来越广泛。,上一页 下一页,选题理由, 我公司虽然有很多烟囱方面的施工业绩，但180米高度的双壁烟囱尚属首例，科学应用PDCA的管理方法，可以安全、优质、高效完成此项工程的任务，节约施工成本，提高我公司在超高烟囱施工方面的技术优势，增强建筑市场上的竞争能力，增强企业实力及知名度。,上一页 下一页,选题理由, 该工程工作量大（钢内筒钛-复合板 440t，其他普通钢材（Q235B、Q345B）60t，保温材料245m，不锈钢 0.17t，航空色标漆 2200m2）、高空作业多、施工难度大、质量要求高、时间紧、为更好地
4、为用户服务，创建一个精品工程，公司制定本工程质量目标为：优良。,上一页 下一页,1、为了确保烟囱钢内筒施工的质量与安全，项目部专门召开了烟囱内筒施工专题会议，从保证工程质量、进度、成本、安全因素等方面确定了烟囱的施工工艺为液压提升倒装法，认真编写了专项施工方案，并请有关专家进行论证，确保安全可靠。随后成立了QC攻关小组，小组成员经过认真仔细的研究，分析了烟囱的整体结构特点，为了确保烟囱安装质量，小组进行了细致调查并针对烟囱内筒施工容易出现的质量问题进行了检查和记录，共检查270个点，其中合格228个，合格率84.5%。,四、现状调查,1.1、具体调查统计情况见表一。 1.2、对存在的质量问题进
5、行了归类见表二。 1.3、根据表三绘出烟囱钢内筒的施工质量问题排列图， 找出影响内筒施工质量的主要问题，见图一：,施工质量问题调查统计表,根据调查的项目编制了施工质量问题调查统表,制图：王溥钦 日期： 2012年4月23日,-40,-80,-100,N=52,83%,92%,98%,-0,-20,-60,累计频率（）,频数（次）,52-,-90,37,结论:根据排列图分析，烟囱的内筒质量的A类问题有“内筒组对垂直度偏差”，其累计频率已达到71%，故我们得出影响烟囱内筒质量的主要问题是“内筒组对垂直度偏差”。,2、目前国内多采用钢筋混凝土单筒式烟囱。受烟气温度、酸腐蚀、运行条件和运行方式等方面因
6、素的影响，普遍存在裂缝超标和腐蚀现象。为了避免这些问题的发生，采用套筒式烟囱，使内排烟筒与外支承筒分离开来，就是一种有效的手段。内套采用钢制等直径筒，内衬钛板，其最大的优点是外筒可在不停产的情况下进行检查维修，内衬钛板提高了耐腐蚀度。,上一页 下一页,3、钢内筒采用液压顶升倒装法，相对气顶法而言，具有顶升设备安全、快速、灵活，顶升过程中，上升速度快且平稳，便于操作，而且设备拆卸方便，可多次利用，倒装法可减少高空作业，降低风险。,上一页 下一页,五、确定目标值及依据分析,1、确定目标：我们QC小组根据上述分析结果，经与业主、监理及QC小组成员共同讨论研究，确定目标为：实现烟囱内筒表面观感好，质量
7、达到优良标准，其目标值定为：以企业质量验收标准为检查依据，一次验收合格率达91%以上；分目标值为：内筒组对垂直度偏差3mm。,2、目标的依据分析：（1）项目部管理人员、施工班组有较高的技术、质量管理能力和丰富的施工经验，为实现目标，项目部组建了创优实施班子编写了创优方案，对过程控制进行策划，特别是制定了烟囱钢内筒施工质量保证措施。,（2）通过调查分析，烟囱钢内筒施工质量问题的不合格率为 15.5%，经排列图分析后，主要问题已找出，主要问题占71%， 如果我们将一个主要问题解决，能够提高 11个百分点，其分 析计算如下：（1-84.5%）71%=11%，且在实施过程中，其 他问题也能同时得到解决
8、，所以84.5%+11%=95.5%91%。 （3）针对烟囱刚内筒施工技术要求高，我们制定了企业质量 验收标准，编写了详细的专项施工方案，经业内专家论证及我公司总工审批，并对每个施工班组和施工人员进行认真、详细的技术交底。,（4）建筑工程质量评定标准中规定对分项工程检验批的优质 标准是一般项目允许偏差应在90%及以上符合验收规范规定。通过以上分析，我们认为只要加强过程控制，在活动中开 展技术攻关，依靠全体人员的智慧，制订对应措施，设定的一 次验收合格率从84.5%提高到91%的目标及目标值一定能够实现。,六、QC活动控制重点：,1、质量方面 1）焊缝质量控制 2）内筒组对垂直度控制 3）钛板焊
9、缝的氩气保护 4）钢内筒防腐层保护 5）顶升过程中筒体的变形控制,上一页 下一页,2、安全方面 1）加强高空作业安全措施 2）认真维护液压顶升设备 3）规范施工用电 4）随时监控火灾（液压油、施工及照明用电） 5）编制事故应急预案,七、原因分析及要因确认,QC小组成员经过认真分析，在上述调查表的基础上，我们对影响烟囱安装质量的因素进行了归纳整理，从“人、机、料、法、环”五个方面绘制了因果分析图如下：,上一页下一页,1、原因, 原因分析,返回,烟囱安装垂直度偏差问题,上一页下一页, 要因确认,下一页,上一页返回,下一页, 通过对15条末端原因进行分析确认，从中找出了影响烟囱安装质量的7项最主要因
10、素:,施工人员操作经验少,质量意识较差、责任心不强,施工方案编制不详细、可操作性不强,钢内筒的液压提升和组对焊接误差大,吊装方案欠合理,高空作业多,上一页,内筒复合板复合质量差,八、对策制定,下一页,1、对策制定,上一页,根据影响烟囱安装质量的主要因素，我们制定对策如下：,下一页,上一页 返回,九、对策实施,1、对策实施, 实施一：从二一三年一月到二一三年四月，我们组织小组成员进行了六次QC培训教育，并组织全员讨论，气氛活跃，出勤率在100%。 实施效果：培训率达到100%, 实施二：二一三年二月十日、项目部总工程师组织所有施工技术人员对烟囱安装进行了较为详细的技术指导，工号技术负责人对施工班
11、组进行了技术交底。 实施效果：交底率达到100%,检查、分析、总结,实施效果：方案编制合理, 实施四：针对内筒复合板复合质量差，我们对误差较小的现场修理，由谢军负责，对于误差大的返厂更换，共更换8个不符合要求的壁板。 并针对这个问题按照下面这个流程图进行检查分析反馈。,九、对策实施,实施效果：解决了复合板质量差的问题, 实施五：针对内筒组对误差大的难题，我们小组集思广益，进行了施工前技术交底，并调整吊装方法，增加支撑点，把误差控制在允许范围内，由XX负责。,九、对策实施,实施效果：内筒组对误差率为1%，达到了目标，并为后续吊装创造了条件。, 实施六：针对吊装方案欠合理的问题，我们小组成员仔细研
12、究烟囱内筒和外筒结构特点，并、确定了烟囱壁板就位顺序，将吊装方案进行重新制定，解决了该问题。,九、对策实施,实施效果：制定了合理的吊装方案，并在全组进行了交底，解决了吊装的问题, 实施七：针对高空作业多的难题，我们小组采取了地面预制，将壁板在现场进行提前预制， 加大预制深度，在地面可以制作的工作不放在高空做，减少了高空作业。,九、对策实施,实施效果：地面预制量达到了100%，减少了高空作业的风险，提高了组对和焊接质量，保证了垂直度偏差在规定范围内。,十、效果检查,1、经过QC小组的努力，烟囱钢内筒的施工质量取得了有效控制，钢内筒施工结束后。小组会同业主、监理一起对钢内筒施工质量情况根据验收标准
13、进行了系统的检查，共检查490个点，不符合要求的 21个点，不合格率为 4.3 % ，合格率达到 95.7 % ，具体见下表：,检查验收汇总表,2、经检查，烟囱钢内筒的质量一次验收合格率达到 并超过了预定目标，钢内筒组对垂直度偏差控制在3mm以内，实现了钢内筒表面观感好，质量达到优良标准要求。活动效果见一下对比图如下：,3、通过QC小组活动，为公司及项目部培养了一批敢 于创新的技术骨干，同时培养了一支技术力量过硬的 施工队伍，为本工程创优奠定了基础。 4、实践证明，采取对策实施后，解决了制约工程施 工的瓶颈，保证了双壁烟囱施工的顺利进行，取得以 下效果： 4.1烟囱安装的几何尺寸满足图纸、标准
14、、规范要求， 质量优良。质量合格率达到了100%，实现了小组活 动目标。 4.2经济效益预测 钢内筒液压提升平稳、安全、可靠，便于操作，施工,环境好，施工质量得到保证。劳动强度低，操作人员 少，节省了人工费用，机具占用少，手段用料省，工 效高，使施工成本大为降低。从人工、机械、材料等 方面综合考虑，节约成本约120万元左右，创造良好 的经济效益。 4.3经济效益计算：缩短工期16天，节约成本15.3%。 4.4社会效益 1） 提前工期16天，为整个工程早日竣工奠定了基础。 2） 整个工程由业主和监理单位一次验收合格。得到 了业主的好评，取得良好的社会效益。 3） 套筒式烟囱是近年来应用较多的一
15、种设计选项。 在火力发电和环保能源方面应用较广，随着国家新能,源政策的出台，会有越来越多的套筒式烟囱投入使用。该项目的施工，填补了我公司施工工艺及企业施工业绩方面的空白，为后续承揽类似工程打下了基础为公司其它类似项目的施工提供了技术贮备及施工经验。,十一、标准化,上一页,通过本次QC小组攻关活动，我们制定了180米双壁烟囱钢内筒施工工法CCESCC-GF-2013-07，在全公司进行推广使用。,十二、巩固措施和今后打算,上一页,通过本次QC小组攻关活动，我们积累了180米双壁烟囱施工经验，锻炼了施工队伍，提高了施工人员素质，优质高效地完成了业主交给我们的施工任务，随后我们很顺利的承揽到了业主的二期工程。在今后的施工中，我们QC小组将继续努力，总结经验，克服不足，加强学习和探索，不断进取，攻克施工难题，为企业创造更多的经济和社会效益。下一步我们小组的活动课题为：提高超高双壁烟囱外观质量,
