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1、如何管理好你的仓库,仓储管理的概念,就是对仓库及仓库的物质所进行的管理， 是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源（包括仓库、机械人、资金、技术）提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。,仓库管理不当，企业面临倒闭,认识仓库在企业中重要性,仓库管理是企业管理中不可缺少的一部分，仓库管理是企业管理中不可缺少的一部分，事关企业能否正常运行的关键之一，古人有云；“三军未动粮草先行”， 一个企业仓库管理做不好，他销售肯定也是做不好的。试想一个仓库如果出现；“客户提货时，经常找不到货，找到的货经常性与需要的货不相符（数量、规格），货物在装卸中破损严重，提货过程中仓库管理员服务态度差，服务意识
2、不强,上述由于仓库管理不当,轻则加重管理难度，重则影响产品出货，仓库管影响产品出货势必影响企业对客户信誉，一个业没有的了信誉，也就没有了市场，没有了市场企业只有面临倒闭，所以做好仓库管理是企业迫在眉睫的关键所在。,三军未动粮草先行,1. 仓库管理的主要内容,仓 库 管 理 要 点,人员 管理,安全 管理,帐物 管理,设备 设施 管理,安全、效率、质量、成本,流程 管理,仓库设施、设备管理,日常检查,灾难恢复计划,档案管理,定期维护,设计详细的检查项目表，在每天设备正式开始使用前，安排专人检查相关项目，签字确认，如有任何问题，应该采取相关措施并向上一级汇报。对于设施、设备必须建立维修商的资料，根
3、据相关经验设定定期维护周期。建立设备的档案资料管理，记录相关的维修保养记录，采购资料、采购年限等相关信息。 假设出现信息系统、仓库设备、设施出现灾难时不能正常运作的情况下，仓库功能如何尽快恢复。,仓库帐物管理,统一性原则,互相验证原则,一致性原则,所有出入库货物必须有帐务及相关有效单据账实、账账、账卡一致在进行单证的交接时交接双方要确认单据的有效性，交接双方在上面签字确认,实物：指仓库内的所有物品，按货物状态可以分为正品、残次品、包装破损品等，按产品的归属可分为自有物品、客户产品、客户的客户暂存品等； 存卡：仓管员对仓库内某一跺位产品收发存状态进行记录，是手工帐的一种表现形式。 系统账：实物的
4、收发存状态在ALIS系统中形成的记录；,仓库流程管理,仓库流程管理,设立流程控制点,员工流程培训,流程定期回顾,流程边界界定,仓库所有的业务活动都应该有相应的业务流程来控制，对于其中重要环节应该设立控制点，通过手工批准进行下一步的操作。业务流程边界：对于同内部客户和外部客户的业务边界的流程应该同他们协商共同制定建立业务流程的定期检查回顾机制，分析流程同实际现状是否有任何不适应的地方，进行相关流程的优化所有仓库相关的人员必须进行相关流程的培训,仓库特殊事件处理流程,定义范围,分析及改善,事件调查,处理原则,定义仓库中出现的特殊事件范围，如物品差异、出现的作业事故等。在处理特殊事件时应该先考虑人身
5、安全、再考虑货物安全，避免造成对客户的损失。 针对出现的特殊事件，由当事人填写特殊事件报告，仓库管理层进行调查；相关调查单位收到特殊事件报告後进行调查，必须在一定的时间内做出反馈。 针对每一个特殊事件必须制定改善行动计划，避免再次发生,仓库员工管理,岗位职责,轮岗,考核机制,上岗证,培训体系,针对每个工作岗位编制岗位职责，让每个相关的人进行培训特殊岗位需要上岗证，如叉车工、电梯工建立员工定期考核制度，根据工作职责的 遵守情况和工作的指标进行评估根据员工的表现，进行工作岗位的轮换建立新员工的培训体系、老员工的培训,仓库安全管理,总则每个运作人员必须遵守仓库安全管理条例； 个人要求 装卸工、公司雇
6、员、叉车司机、提货人员 仓库设备和设施 专业人员认可 培训并考核合格 对设备进行检查 对设备进行周期性维护,仓库安全管理,安全设备和设施 消防 仓库钥匙 定期维护 紧急求助电话； 叉车作业 限速行驶 不得运送超高、超宽、超重货物 运送货物不得高于限高 破烂地台板不得进行整板装卸,2. 评估仓库管理现状23问,仓库运作评估表,现场 运作 规则,库存 管理,现场 运作 效率,装卸 管理,安全、效率、质量、成本,仓库运作评估表,仓库现场运作规则,员工是否有清晰的工作职责？员工是否有明确的工作日程表？送货车辆是否准时到达和离开？如何处理紧急的订单要求？是否建立了比较完全的仓库安全管理体系？现场工作人员
7、是否经常加班？,仓库现场运作效率,是否执行收货检验？是否有效率的实行分拣？拣货的正确性如何？是否进行出货检查？单据处理是否是有效率的？收发货信息是否顺畅、及时地传达给其他相关部门？,库存管理,仓库产品的准确率如何？ 是否实行有效库位管理？ 商品是否分批和他类管理？ 库存周转率的关注？ 是否定期进行盘点？ 盘点的效率如何？ 盘点的正确率如何？,装卸管理,装卸的准时率如何？ 装卸过程中员工工作态度如何？ 是否注意装货的顺序？ 装卸地过程中叉车员与仓管的团队意识如何？,综合评估方法和步骤,根据实际评估对象制定评估项目,为每个评估项目设定4个等级,为每个项目打分,找出仓库管理的薄弱环节,3仓库管理的提
8、升与改善,仓库管理的目标,安全,效率,质量,效益,人员的安全、产品安全、设施和设备的安全，应该是零，安全是仓库运作最首要的目标,质量和效率是仓库管理的基础。,效益是仓库管理的终极目标。,改善仓库流程管理,可量化,每天监控/报告,注重实施,全面性,所有的指标必须都是可以量化的。应该覆盖所有的仓库管理的目标。指标数量不宜过多，容易统计。设立切实可行的目标，有达到目标的具体举措。专人负责统计，管理者每天监控，及时调整。定期回顾比较，改进,定期回顾/改进,设立目标,减少入库时间：包括从开始卸货到货物入库，完成系统操作的全部过程。减少出货时间 ：从开始执行订单到货物装车，完成系统操作的全部过程。,如何提
9、高仓库运作效率？,仓库运作效率KPI改善思路,效率KPI改善,流程优化,1,2,3,4,设备改善/增加,人员培训及管理加强,系统改善,动作合并 动作取消 动作同步,先进设备投入,人员主动性激励 人员技能提高 人力投入加大 加强管理技能,数据自动传递 减少数据输入 批量处理,库存准确率：库存数量准确率、盘盈率、盘亏率 系统操作准确率 文件准确率 产品破损率 收货准确率 发货准确率,如何提高仓库运作的质量？,仓库运作效率KPI改善思路,质量KPI改善,流程优化,1,2,3,4,设备改善增加,人员培训及管理加强,系统改善,加强检查 减少手工操作 物料防损措施,引入检验设备,人员责任心激励 人员技能提高 奖惩制度,单位设备作业量：包括升降平台、叉车等设备 单位员工作业量： 包括装卸、收货、发货、分拣、配送、单据处理 仓库利用率：包括面积利用率、存储利用率,仓库运作的效益？,仓库运作效率KPI改善思路,效率KPI改善,流程优化,1,2,3,4,设备改善/增加,人员培训及管理加强,系统改善,动作合并 动作取消 动作同步,先进设备投入,人员主动性激励 人员技能提高 人力投入加大 加强管理技能,数据自动传递 减少数据输入 批量处理,谢谢！,
