提高静压管桩施工质量ppt培训课件

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1、前 言,静压管桩施工应用广泛性近几年来，预应力管桩由于其具有施工工期短、施工工艺简单、质量可靠、检测手段方便及造价低等优点，被广泛应用于工业与民用建筑等工程中。同时由于锤击法施工在环保等方面的缺点日益突出，故而静压法施工越来越普遍，由此而引发的许多关于静压管桩的质量技术问题也倍受人们的关注。,静压管桩施工应用广泛性 认识质量缺陷的重要性在实际工程中，不少工程质量事故开始往往只表现为一般的质量缺陷，非常容易被忽视，随着时间的推移而逐步发展，待认识到问题的严重性时，处理起来会更加困难，甚至无法进行补救，导致建筑物倒塌。因此，除了明显地不会产生严重后果的缺陷外，对其他的质量问题均应认真进行分析，找出

2、产生质量问题的原因，采取相应的技术措施，进行严格处理。,前 言,静压管桩施工应用广泛性 认识质量缺陷的重要性 本项目工程的复杂性施工工期紧：根据合同文件要求,总工程竣工工期540日历天。 施工难度较大：本工程规模大，施工现场占地面积广，山坡地形，单体建筑多，工程综合性强，各专业施工技术要求高，结构复杂齐全、繁多 。 场地狭小：本工程的建筑密度较大，可利用的场地有限，现场施工应周密安排，充分利用。,前 言,静压管桩施工应用广泛性 认识质量缺陷的重要性 本项目工程的复杂性结论：关注静压管桩施工质量缺陷,前 言,一、工程概况,兰庭新天地工程位于福州市岭后路与上三路交叉口东南侧，西临福建师范大学艺术系

3、。总建筑面积207450m2，共27栋楼，上部结构为钢筋混凝土框架结构。本工程规模大，施工现场占地面积广，山坡地形，单体建筑物多，建筑密度较大，可利用的场地有限。本工程桩基础采用静压（PHC）预应力钢筋混凝土管桩，桩基础工程设计概况详见表1-1，地质剖面图详见图1-1。,兰庭新天地项目平面规划图,桩基础工程设计概况表,表11,桩径 （mm）,C80,壁厚 （mm）,型 号,抗裂弯矩 （KNm）,极限弯矩 （KNm）,有效桩 长约 （m）,单桩竖向承 载力标准值 （KNm）,砼强度,制表人：严林 时间：2005.1.3,地质剖面图,图11,制图人：严林 时间：2005.1.3,二、QC小组简介,

4、小组概况,制表人： 时间：2005.1.3,二、QC小组简介,小组成员简介,三、课题选择,课题调查2005.1.3小组对我司近几年所施工的东嘉花园等工程的静压管桩施工质量进行抽查，统计了静压管桩施工质量缺陷，具体统计情况见表3-1。,静压管桩施工质量调查表,表31,制表人：严林 时间：2005.1.3,三、课题选择,选题理由,静压管桩施工中，若发生质量缺陷，造成返工后将会影响工期、增加成本且对桩基础质量也造成一定的影响。,对公司近年施工的静压管桩，抽取调查了1174根静压管桩施工质量：施工质量缺陷率为5.03%（平均），发生质量缺陷的桩数为59根。,公司要求本工程的静压管桩施工中，管桩施工质量

5、缺陷率较以往（5.03%）应有所降低，以缩短工期、节约成本。,课题提出提高静压管桩施工质量活动时间：2004.12.202005.3.28,四、PDCA循环,P-1 现状调查2005.1.3，小组对课题调查中统计的59根管桩施工质量缺陷进行分类、统计，绘成统计表、排列图（见表4-1，图4-1）。,静压管桩施工质量缺陷统计表,表41,制表人：严林 时间：2005.1.3,静压管桩施工质量缺陷排列图,100,0,60,40,20,80,累积（%）,42.4%,74.6%,84.7%,96.6%,91.5%,桩位偏移超标,桩体质量受损,接桩处焊缝质量 差,桩顶标高偏差,承载力不足,其他,60,0,频

6、数（根）,N59,48,36,24,12,25,19,6,4,3,2,A,B,C,结论：上述图表显示：影响静压管桩施工质量的主要问题是桩位偏移超标和桩体质量受损，占总频率的74.6%。,P-2 设定目标小组提出本次活动目标：静压管桩施工质量缺陷率4%，并将目标值与现状对照，见图4-2。,图42,静压管桩施工质量缺陷率目标值与现状对照图,P-3 目标设定值依据公司在结合以往的施工成果和省内同行的施工经验，给本工程项目定下的静压管桩施工质量缺陷率4.0%； 通过以上抽取调查的本公司施工的静压管桩共1174根，有59根桩施工质量有缺陷，其中有44根是由于桩位偏移超标与桩体质量受损造成的； 只要解决了

7、桩位偏移超标与桩体质量受损这个主要问题的50%，则静压管桩施工质量缺陷率即可达到（59440.5）11743.2%。,结论：小组认为完成目标是可行的。,P-4 原因分析针对影响静压管桩施工质量的主要问题桩位偏移超标与桩体质量受损，小组成员对其进行原因分析，作关联图（见图4-3 桩位偏移超标与桩体质量受损原因关联图 ）。,桩定位不准确,挤土效应,桩机送桩器不垂直,桩位偏移超标,桩体质量受损,操作不规范,制图人： 时间：2005.1.10,图43,P-5 确定要因从关联图可看出，桩位偏移超标与桩体质量受损的问题共有十一条末端因素，小组成员对其进行逐一验证。,末端因素1桩位标记未校核,在施工现场共随

8、机观察了50个管桩施工过程，记录桩定位前是否对桩位标记进行校核情况，并统计了桩位标记移动情况，如下：,结论,验 证 结 果,于保家 施建恩,确认人,现场抽查,验证方法,2005.1.10,验证时间,要因,末端因素2放样错误,非要因,末端因素3桩尖制作偏心,非要因,末端因素4地下有障碍物,此因素属于不可抗拒因素，不作考虑。,末端因素5压桩顺序不合理,在施工现场观察了1#桩机施工过程，记录1#桩机连续压桩走位情况，并统计了施工后的桩位偏移情况，如下：,结论,验 证 结 果,念保镖 朱丹诚,确认人,现场观察,验证方法,2005.1.13 1.19,验证时间,要因,末端因素6缺少培训,主题：操作规程及

9、施工工艺 对象：桩机班组成员（共20人） 你对所用桩机的型号、规格及技术性能是否熟悉？（2分） 你对所用桩机的特点及使用范围是否了解？（2分） 你能否说出静压管桩的施工过程？（2分） 你能否列出施工中有哪些常见的问题？并应注意哪些方面的细节？（4分） 调查人：严林、张方健 时间：2005.1.13,调查表,调查得到平均分为8.5分,桩机班组成员了解并熟悉桩机操作规程及静压管桩施工工艺，平时的教育及培训工作到位。,非要因,末端因素7桩自身弯曲,非要因,末端因素8接桩不正,在施工现场共随机观察了30个管桩接桩施工过程，记录接桩后桩体垂直度控制情况，并统计了施工质量情况，如下：,要因,3,末端因素9

10、桩机未调平,非要因,末端因素10上部地层较硬,此因素属于不可抗拒因素，不作考虑。,末端因素11预制桩砼强度不够,非要因,小结 桩位偏移超标与桩体质量受损问题的要因是： 桩位标记未校核 压桩顺序不合理 接桩不正,P-6 制定对策针对以上要因，小组应用对策表制订对策措施，规定负责人和完成期限，付诸实施。（见表4-2）,对策表,桩位 标记 未校核,压桩 顺序 不合理,接桩 不正,施工 现场,施工 现场,施工 现场,表42,制表人： 时间：2005.1.21,D 对策实施实施一：严格校核桩位标记 对桩位标记进行定期检查 2005.1.22，由小组成员朱丹诚负责对已放样完成但仍未施工的桩位标记进行定期检

11、查，安排每周检查并统计一次，对发现因外界因素而使桩位标记移动超标（超过100mm）的，进行校正。,D 对策实施实施一：严格校核桩位标记 对桩位标记进行定期检查 采用直角坐标法与极坐标法交叉校核桩位标记2005.1.25，本小组以书面形式通知桩机班组在以后桩基施工中，压桩定位前，必须对该桩位标记进行校核，采用直角坐标法与极坐标法交叉校核，即如放样采用直角坐标法，校核则采用极坐标法。严格将桩位标记位移控制在50mm内，否则必须校正后方可定位压桩。,D 对策实施实施一：严格校核桩位标记 对桩位标记进行定期检查 采用直角坐标法与极坐标法交叉校核桩位标记 实施小结小组对于2005.1.26至1.27期间

12、施工的13#、15#楼的桩基进行检查，共抽查了86根桩，在桩定位压桩前发现桩位标记移动超标为5根，并及时进行校正，确保压桩时桩位标记位移均未超标。并对实施前后压桩时桩位标记移动超标率进行比较，如图4-4。,单位（超标率%）,活动前后压桩时桩位标记移动超标率对照图,图44,制图人：朱丹诚 时间：2005.1.27,控制目标达到了，桩位标记未校核的主因解决了!,实施二：确定合理的压桩顺序压桩前根据桩的密集程度、桩的规格等因素选择合理的压桩顺序。,中间向两侧对称压桩顺序,中间向四周方向 压桩顺序,由一侧向单一方向 压桩顺序,实施二：确定合理的压桩顺序压桩前根据桩的密集程度、桩的规格等因素选择合理的压

13、桩顺序。 实施小结2005.1.24至1. 26期间，为了检查实施效果，小组成员施建恩对改变了压桩顺序后的桩施工进行抽查，共观察了50根均按事先确定的合理顺序施工，并测量记录了施工后的桩位偏移情况，有1根桩桩位偏移超标，其桩位偏移超标率为2%。并对活动前后桩位偏移超标率进行比较，见图45。,活动前后压桩时桩位偏移超标率对照图,单位（超标率%）,图45,制图人：施建恩 时间：2005.1.28,控制目标达到了，压桩顺序不合理的主因解决了!,实施三：严把接桩垂直度质量关2005.1.27，小组向桩机班组发出书面通知，强调接桩质量控制的重要性，要求桩机班组必须在施工现场安装量测设备（增加两台经纬仪）

14、，在接桩时，必须在两个不同角度分别放置经纬仪进行同步观测，并对上、下桩平面不水平情况要充填衬垫。控制桩垂直度偏差在0.5%以内。2005.1.28至2.3期间，为了检查实施效果，小组成员张方健对实施后的桩基施工质量进行检查记录，共抽查了65根桩，发生质量缺陷的有2根，质量缺陷率为3.1%，并对活动前后施工质量进行统计对照，见图4-6。,0,1,2,3,4,5,6,7,6.7%,3,0,活 动 后,3.1%,活动前后垂直度控制及质量缺陷率对照图,图46,制图人：张方健 时间：2005.2.3,接桩后桩体垂直度0.5%桩数,施工质量缺陷率,活 动 前,活 动 前,控制目标达到了，接桩不正的主因解决

15、了!,C 检查效果对策实施后，小组于2005年2月21日，对10#楼的185根桩及17#楼的175根桩（共360根）的施工质量及影响因素进行统计（见表4-3和表4-4）。,活动后静压管桩施工质量缺陷率统计表,表43,制表人： 时间：2005.2.21,活动后静压管桩施工质量缺陷率为3.6%成功！,活动后静压管桩施工质量缺陷统计表,表44,制表人： 时间：2005.2.21,C 检查效果小组将对策实施前后，静压管桩施工质量缺陷率情况进行了对比，见图4-7。,活动前后静压管桩施工质量缺陷率对照图,图47,制图人： 时间：2005.2.21,C 检查效果工作效益活动后降低了静压管桩施工质量缺陷率，降

16、低了返工率。不仅保证了桩基质量，而且保证了施工进度计划能够顺利进行，为按时完工甚至提前完工打下了良好的基础。,C 检查效果经济效益 活动后，小组邀请了财务部门人员进行核算，活动过程中（2005.2.32005.2.21）取得直接经济效益为19278元。,单桩质量缺陷补强损失质量缺陷率 补强费用 活动前单桩质量缺陷补强损失 5.03%3500176.05元 活动后单桩质量缺陷补强损失 3.5%3500122.5元 活动前、后单桩质量缺陷补强 损失节约 活动前单桩质量缺陷补强损失 活动后单桩质量缺陷补强损失 176.05122.553.55元/根 则：活动过程中（2005.2.32.21） 取得直接经济效益为： 单桩质量缺陷补强损失节约施工桩数 53.55元/根360根19278元。,