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1、CB15 分部工程开工申请表（湖北水总郝家冲2013分开工 号）合同名称：宜城市郝家冲水库除险加固工程第一标段 合同编号：YCS/HJCSK/CXJG/2012/SG01 致肇庆西江水电监理有限公司宜城市郝家冲水库除险加固工程监理部：本分部工程已具备开工条件，施工准备已就绪，请贵方审批。申请开工分部工程名称、编码 溢洪道控制段分部工程（HJCSK-2-1）申请开工日期 2013 年 10 月 20 计划工期 2013 年 10 月 202013 年 11 月 15序号 检查内容 检查结果1 施工图纸、技术标准、施工技术交底情况 已交底2 主要施工设备到位情况 已到位3 施工安全和质量保证措施落
2、实情况 已落实4 材料、构配件质量及检验情况 已自检，合格5 现场施工人员安排情况 已安排6 风、水、电等必须的辅助生产设施准备情况 已具备7 场地平整、交通、临时设施准备情况 已准备承包人施工准备自检记录8 测量及试验情况 已测量附件：分部工程施工工法分部工程进度计划承 包 人： 湖北水总水利水电建设股份有限公司宜城市郝家冲水库除险加固工程项目部 项目经理： 日 期： 2013 年 月 日开工申请通过审核后另行签发开工通知。监理机构：肇庆西江水电监理有限公司宜城市郝家冲水库除险加固工程监理部签 收 人：日 期： 2013 年 月 日说明：本表一式 3 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“
3、分部工程开工通知” ，送承包人、监理机构、发包人、设代机构各 1 份。施工工艺本分部工程为溢洪道控制段分部工程，主要施工内容:控制段基础土方开挖、C10 砼垫层浇筑、宽顶堰钢筋安装、宽顶堰砼浇筑等。合同主要的工程量如下表主要工程量序号 工程名称 单位 数量 备注1 土方开挖 m3 215.902 土方回填 m3 107.953 C10混凝土垫层 m3 7.354 钢筋制作安装 t 4.125 橡皮止水 m 35.706 C25混凝土底板 m3 51.45本分部工程为重要分部工程。在基础开挖之后，应进行隐蔽工程验收，基础经验收合格后，再进行基础垫层砼浇筑及后续工作。本分部工程涉及的主要技术指标有
4、：设计砼等级为 C25,堰顶高程为 79.70m，分缝处设置紫铜片止水。本分部工程主要施工工序为施工测量及放样、土方开挖、基础保护层开挖，基础隐蔽工程验收、钢筋及模板制安、砼浇筑等，具体施工方法如下：1、施工准备1.1对外交通本分部工程对外交通为公路，但施工过程中会占用到公路，会产生施工干扰和车辆交通不便利，所以合理运用建设单位所征土地修筑出一条临时性公路，以满足过路车辆的通行。1.2施工临时设施1.2.1钢筋制安工场本分部工程钢筋总用量为 4.12t，根据现场情况应在场内设置钢筋加工场。1.3原材料的进场及检测计划该工程的混凝土浇筑均采用商品砼，原材料检测、实验配合比均由厂家提供，并保证质量
5、要求。其他主要原材料送检计划如下：主要检测项目汇总表材料名称 检测项目 抽检频率 备注钢筋 抗拉、冷弯等同一级别、同一直径、同批次重量不大于 60t为一个取样单位回填土料 压实干密度 100150m3 取样一组2、施工工法2.1施工测量及放样2.1.1 施工测量范围依据本合同的主要施工项目，施工测量的范围为：（1）土方开挖及砼浇筑施工测量；（2）其它附属及临时工程项目的施工测量。2.1.2 测量施工方案根据提供的基准点和高程点，结合工程施工测量的需要，布设施工测量控制网。控制网点埋设钢筋混凝土标墩，外业观测和内业计算均按相应等级的技术要求执行。2.1.3 测量施工方法（1）原始地形测绘基础开挖
6、前，按规范实测原始地形图。1） 测量前及时通知监理工程师，以便监理工程师安排旁站监督或其它检查方式。原始地形图测绘完毕后及时报送监理工程师审查认可。2） 原始地形图经监理工程师认可后，及时绘制原始横断面图，横断面的布置依照设计图的布设方式在设计断面间加密布置。断面中心桩间距据本分部工程结构特征和地形变化情况，选择 20m为宜。3） 实测原始地形线剖绘完成后，绘出相应的原始地形线，与设计剖面线进行认真分析比对，并将比对计算的结果及时报送监理工程师审查。（2）施工测量放样1）对于本分部放样，平面点位放样可根据场地条件、控制网点的分布情况和仪器条件采用全站仪坐标法和边角后方交会法、后方交会法等方法；
7、高程放样可直接水准仪进行。2） 相对于邻近基本控制点放样精度控制按照设计要求或规范执行。基础轮廓点位平面中误差和高程中误差不超过50mm。其它部位的开挖放样点点位平面中误差和高程中误差均不超过100mm。3） 放样后填写测量放样交样单，验收合格后填写测量验收单、测量放样和验收的成果资料除按规定提交外，均保存归档。2.2土方开挖本分部工程的土方开挖主要为宽顶堰的基础开挖，原始地面基础高程为 75.45m，拟首先采用挖掘机开挖，在开挖至高程 74.30处预留 40cm保护层，进行重要隐蔽验收后，采用人工开挖至设计高程保护层处基础，确保无树根，杂石及浮土 。土方开挖施工工艺流程为：施工放样场地清理土
8、方开挖就近堆放（合格料）或者运至指定弃渣场（不合格料） 。（1）场地清理土方开挖前先进行场地清理，场地清理包括植被清理和表土清挖，其范围包括永久和临时性工程、料场、存弃渣等施工用地需要清理的全部区域的地表。（2）土方开挖土方开挖主要采用 1m3单斗反铲挖掘机进行开挖，弃料就近堆放作为路基回填的利用料，开挖预留 20cm厚保护层，采用小型机具及人工开挖，以防止不扰动建基面以下的原地基。开挖边坡应满足设计要求，尽量做到不超挖、不欠挖，欠挖的部分辅以人工开挖。断面小的部位进行机械开挖后，边角处采用人工进行修正。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图
9、纸的要求。主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对自行确定边坡坡度、且保留时间较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素，应进行补充开挖和采取保护措施。开挖施工中应注意的问题：1）认真做好标高、边线控制，尽量避免超挖和欠挖。2）如果发生超挖，应用监理单位认可的材料回填。3) 开挖施工后，应尽快组织验收工作，在验收合格后方可进入下一道施工工序。在土方开挖中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理（3）施工期临时排水在每项开挖工程开始前，尽可能结合前述排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在
10、场地开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，包括监理人要求保持必要的场面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。采取的临时性排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。在平地或凹地进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进场地，并有效排除积水。（4）土方运输土方运输采用 3辆 25t自卸汽车进行运输，运输道路主要为防汛公路。目前路面路况较好，临时施工道路采用挖掘机修筑好之后，采用 ZL50装载机随时修复的方法进行维护，保证土方运输畅通。2.3钢筋及模板制安此分部工程基础包含
11、了宽顶堰基础及交通桥基础，因此在钢筋制安及模板制安是应综合考虑宽顶堰及桥墩基础的钢筋、模板制安。在施工中拟从右桥墩开始施工，从右向左浇筑，在浇筑堰体连带交通桥桥墩基础一并浇筑。在宽顶堰浇筑完成之后再进行桥墩立柱浇筑工作。（1）钢筋施工钢筋施工程序钢筋放样钢筋加工制作运输现场绑扎安装成型。钢筋一般要求1)钢筋进场必须具有出厂证明书或试验报告单，使用前每一批每种规格都必须做抽们试验，试验合格后方可用于本工程施工。2)钢筋堆放时应垫高，并加遮盖，同时按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分批堆放，不得混杂。3)施工中若需另一种钢号或直径的钢筋代替施工详图规定的钢筋时，必须先征得监理工程师同意后，
12、用有关规定进行替换。钢筋放样(配料)钢筋配料应根据钢筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图加以编号，然后根据砼施工缝分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单，申请加工。钢筋加工制作钢筋加工制作全部在施工现场的钢筋加工厂内进行加工，根据配料单，在钢筋加工厂内下料加工成型。加工好的钢筋应按不同规格，不同型式分别堆放整齐。防止弯曲、变形。钢筋加工前，应进行调直和除锈，并符合以下要求：1)钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、锈皮、漆污、鳞锈清除干净。2)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线偏差不应超过其全长的 1%，成盘的钢筋或弯曲钢筋均应矫直后，才允许使用。3)钢筋调直后，其表面伤痕不得使钢
13、筋面积减少 5%以上。钢筋运输本工程钢筋直接在施工现场指定地点绑扎安装。钢筋安装钢筋在现场绑扎安装前，不仅对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量进行校对，还要进行除灰浆处理，做到钢筋表面洁净，无损伤、油渍等。安装时严格按设计图纸的要求进行绑扎安装。绑扎安装的允许误差应满足钢筋安装的允许偏差范围。立另一侧模板前，应对钢筋进行一次全面检查和调整，检查合格后，方可进行下一道工序施工。钢筋遇孔洞预埋件处理钢筋遇孔洞及预埋件时，应尽量绕过，不能绕过时，截断钢筋加制弯钩焊于孔洞加强筋上。钢筋接头本工程钢筋接头均采用焊接接头。在加工厂内，采用闪光对焊，在现场采用绑条手工电弧焊。电焊接头位置应错开 50%，
14、接头净距不小于 40d，且不少于 500mm。（2）模板工程采用木模板，高度与混凝土厚度一致。立模的平面位置与高程做到符合设计要求，支立准确、稳固。接头紧密平整，无离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均无漏浆情况。模板内侧要清洁，与混凝土接触的表面涂隔离剂。支模时需搭设脚手架，由脚手架支撑模板。模板拆除；模板拆除根据施工气温和混凝土强度，满足规范要求时间后拆除。拆模时，应先拆模板支撑、铁杆等，后用扁头小铁棒插入模板支撑、铁杆等，再后用扁头小铁棒插入模板顶端内侧，慢慢向外竖向撬动，尽量保持混凝土边角完好。2.4混凝土工程本分部砼施工主要宽顶堰砼浇筑等。2.4.1砼运输商品砼
15、车直接运输至浇筑仓面，采用汽车泵将混凝土送至仓内。2.4.2砼浇筑（1) 浇筑前的准备工作浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校；检查基础坑槽，清除残集物和积水；检查模板是否能承受荷载，模板拼缝是否严密，模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求，支撑系统是否牢固；检查钢筋、止水种类和规格、位置、数量、接头等是否与图纸和规范相符；检查完毕后，作好隐蔽工程记录并报请监理工程师验收后开始混凝土浇筑。（2) 混凝土浇筑混凝土通过罐车运输，溜槽入仓。采用插入式振捣器振捣，每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆时为准。 浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀
16、的分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。浇筑混凝土时，应保证混凝土和易性，若发现混凝土和易性较差，必须采取加强振捣等措施；混凝土浇筑还应保持连续性，若因故中止且超过允许间隙时间，则应按工作缝处理。浇筑过程中应随时检查模板，支架等稳定情况。若有漏浆、变形或沉陷，应立即处理，相应检查钢筋、止水、排水管等位置，若发现移动时应及时校正。宽顶堰浇筑完成之后应及时抹面收光，保证外光内实。（3）混凝土保养混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润，同时，混凝土的养护还应防止阳光曝晒和防冻。养护时间为28天。3、安全文明施工措施本分部工程安全文明施工措施：1.施工便道与其他机动车道的平交道，应经有关部门批准，并设置路标及防护措施，另外派专人负责指挥。2.工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、nt
