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1、关于培训管理他们这样说： 在培训上投入1亿美元，就有30亿美元的回报。摩托罗拉 在新经济时代，知识不仅仅是与土地，人力及资本这些传统资源并存的另一类资源，而且是当今唯一有意义的一种资源。彼得杜拉克 松下电器公司是专门培育人才的公司，并且兼做电器的生意。松下幸之助 培训和培养是任何意义上的人力资源管理的活动中心如果没有把培训看作是实践经验计划的重要组成部分，那就很难说这样的公司承担了人力资源管理的责任。Ewart keep 今天，一个组织所做的80%的工作，他们的竞争对手同样会做到，因为要完成工作，总需要获取信息、知识、原材料和技术，而这些资源对各方都是开放的。因此一个组织或国家的成功与失败，取
2、决于他工作中的另外20%，而这另外20%完全是人的因素。Hallet,5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。,建立优质的工作环境：5S,清理 淘汰不需要的东西 整顿 摆放好有用的东西 清洁 清洁工作区 规范 定期清理与维持 保持 使5S成为一种生活方式,Sort清理 Straighten整顿 Shine清洁 Standardize规范 Sustain保持,“N”S=5S+,Satisfy ( Smile, Service)满意 Saving节约 Sa
3、fety安全 Speed速度 ,“你永远不会 再有机会 重建第一印象”,5S-第一印象的重要性,第一印象,改进前,改进后,对组织而言：5S是态度对管理而言：5S是能力对员工而言：5S是职责,5S：最佳销售建立业界良好的声誉 5S：品质护航良好的目视管理减少出错机会 5S：节约能手减少过剩 5S：交期保证产能、人员效率稳定 5S：安全保证预防与警示 5S：改善保证标准化的积累 5S：文化影响工作快乐，心态积极,目标,消除一切多余物品 对当前工作、操作无任何用处的物品 我们需要吗？ 我们不需要吗？ 我们能把它移开吗？ 我们能把它丢掉吗？,多余物品,问自己,清理 (分类),清理 (分类),清理-红色
4、标识,确立区分必需品与非必需品准则。 鉴别必需品和非必需品，所有不需要的物品上都贴上红色标识，签字并注明日期。 将红色标识物品临时放在贮藏区。 如果所有利害关系方同意的话，分类并处理多余的物品（与财务人员联系，从名册上去掉） 定期继续做红色标识。,清理-举例,改进前,改进后,目标,再次审视分类、规范的结果，确定措施杜绝污染的产生 创建并维护安全的工作环境 使清理活动标准化、程序化,整顿： 必需品应置于任何人能立即找到和放回的位置,使必需品有条不紊 将每样东西定一个地方；并把东西放在该地方 直观：易于看见东西在哪里 直观办公室 直观工厂 更有效地找到东西/资料,如何去做,整顿： 必需品应置于任何
5、人能立即找到和放回的位置,清洁留在工作地点的物品 使工作地点干净: 地面 天花板 墙 计算机屏幕，键盘 家具：文件柜，桌子，墙 设备不需要的计算机文件,清洁,“清洁的工作场所可以提高质量,安全性和荣耀感!”,清洁 - 举例,改进前,改进后,不断的进行分类、整理和清洁 排除泥土、灰尘、泄漏和溢出的原因 清理和维护的标准方法,规范： 定期清理与维持,规范 举例,改进前,改进后,规范 举例,改进前,改进后,工作习惯是知识、技能和愿望的交汇点和统一体,知识 (what to, why to),习惯,技能 (how to),愿望 (want to),保持自律 实践直至成为 一种生活方式 持续改进 交流经验教训,每周巡视任意一个区 对有机会的区域 拍 三张照片 该区域负责在1天内展出拍好的三张照片,保持： 使5S成为一种生活方式,如何推行5S？,心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。,如何推行5S？,领导作用 全员参与 工具方法（目视化管理、定置管理、检查表） 持续改进,
