《滚动轴承的互换性ppt培训课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《滚动轴承的互换性ppt培训课件（36页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1,第七章 滚动轴承的互换性,7-1 概述 7-2 滚动轴承的精度等级及其应用 7-3 滚动轴承内、外径的公差带及其特点 7-4 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选用,2,7.1 概述,滚动轴承是机器中广泛应用的一种作为传动支承的标准化部件。 特点：摩擦力矩小、消耗功率小、起动容易、更换简便等。,按承受负荷的方向：向心(径向)、向心推力、推力(止推) 按滚动体形状：球、滚柱（圆柱或圆锥体）,3,4,a) 向心轴承 b) 圆锥滚子轴承 c) 角接触球轴承 d) 推力轴承 滚动轴承的类型,5,不完全互换性：滚动轴承组成零件间。 完全互换性： 滚动轴承配合尺寸。,配合的基本尺寸： 外径D、内径d,6,7
2、.2 滚动轴承的公差精等级及其应用,按照GB/T 307.3-2005滚动轴承 通用技术规则规定： 向心滚动轴承共分为5级，分别为0,6(或6x), 5,4和2级，其中0级精度最低，2级精度最高，6x级用于圆锥滚子轴承。 推力滚动轴承共分为4级，分别为0,6, 5和4级，其中0级最低，4级最高。 向心滚动轴承的各级公差值规定在GB/T 307.1-2005滚动轴承 向心轴承 公差 推力滚动轴承的各级公差值规定在GB/T 307.4-2002滚动轴承 推力轴承 公差,7,1尺寸精度,由于轴承内圈和外圈都是薄壁件，在制造过程中或在自由状态下都容易变形；而当轴承内圈与轴、外圈与外壳孔装配后，又容易使
3、这种变形得到纠正。根据这种特点，为便于制造，允许轴承内外圈有一定的变形，仅限制内、外圈在其单一平面内的平均直径，作为轴承的配合尺寸。,滚动轴承的基本尺寸是指内圈的内径d、外圈的外径D和内圈宽度B、外圈宽度C和装配宽度T。,滚动轴承的精度是按照滚动轴承的基本尺寸精度和滚动轴承的旋转精度的高低来划分的。,8,内径：dmp=(dsmax+dsmin)/2外径：Dmp=(Dsmax+Dsmin)/2Dsmax、Dsmin为加工后测得的最大、最小单一外径。dsmax、 dsmin为加工后测得的最大、最小单一内径。,合格的轴承，其内、外圈的直径必须使dmp Dmp在允许的尺寸范围内。,滚动轴承在基本尺寸方
4、面除规定有单一平面平均内径偏差和平均外径偏差外，还规定有内圈单一宽度偏差BS，外圈单一宽度偏差CS; 为了控制轴承端面的平行度和内、外径的锥度，规定了内圈宽度和外圈宽度变动量VBS和VCS，平均内径和平均外径变动量Vdmp和VDmp。 对圆锥滚子轴承还规定有成套轴承装配实际偏差Ts。,9,2旋转精度（工作精度）,成套轴承内、外圈径向跳动Kia和Kea； 成套轴承内、外圈轴向跳动Sia和Sea； 内圈端面对内孔的垂直度Sd； 外圈外表面对端面的垂直度；,由于滚动轴承的所有精度参数均是由滚动轴承专业厂生产完成，而非轴承厂的其他工程技术人员重点需要了解轴承内、外圈的直径偏差，以便于设计与之相配的外壳
5、孔和轴径的尺寸和配合公差。,表6-1和表6-2摘录了有关单一平面平均直径公差,10,11,12,3精度等级的选择,主要考虑两个方面：根据机器功能对轴承部件的旋转精度要求。例如当机床主轴的径向跳动要求为0.01mm时，多选用5级轴承；若径向跳动要求为0.0010.005mm时，多选用4级轴承。转速的高低。转速高时，由于与轴承配合的旋转轴（或壳体孔）可能随轴承的跳动而跳动，势必造成旋转不平稳，产生振动和噪声，因此转速高时，应选用精度高的轴承。,13,0级轴承在机械制造中应用最广，例如，普通机床、汽车、拖拉机的变速机构、普通电机、水泵、压缩机和汽轮机中的旋转机构等，均选用0级轴承。 除0级轴承外，其
6、他等级的轴承多用于机床、仪器和精密机器中。 6级轴承一般用于普通车床、铣床、自动车床、立式车床或精密车床和铣床主轴后轴承。 5级轴承一般精密车床、精密铣床、精密六角车床、镗床、滚齿机、普通外圆磨床、内圆磨床和多轴车床等。 4级轴承一般用于精密丝杆车床、高精度车床、高精度磨床、齿轮磨床和丝锥磨床。 2级轴承一般用于坐标镗床和插齿刀磨床。,14,7.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点,1、滚动轴承外圈和外壳孔的配合，采用基轴制；内圈与轴颈的配合采用基孔制。 2、轴承内圈通常与轴一起旋转。为防止内圈和轴颈的配合相对滑动而产生磨损，影响轴承的工作性能，要求配合面间具有一定的过盈，但过盈量不能太大。
7、因此国标GB/T 307.1-2005规定：内圈基准孔公差带位于以公称内径d为零线的下方。即上偏差为零，下偏差为负值。 3、轴承外圈安装在外壳孔中，通常不旋转，考虑到工作时温度升高会使轴膨胀，两端轴承中有一端应是游动支承，可把外圈与外壳孔的配合稍松一点，使之能补偿轴的热胀伸长量，不然轴弯曲，轴承内部就有可能卡死。因此国标GB/T 307.1-2005规定：轴承外圈的公差带位于公称尺寸D为零线的下方。它与具有基本偏差h的公差带相类似，但公差值不同。,15,轴承内外径公差带图：,16,7.4 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选用,GB/T 275-1993规定了与轴承内、外径相配合的轴和壳体孔的尺寸公
8、差带、形位公差、表面粗糙度以及配合选用的基本原则。,一、轴和壳体孔的尺寸公差带,由于轴承内径和外径公差带在制造时已确定，因此它们分别与外壳孔、轴颈的配合，要由外壳孔和轴颈的公差带决定。故选择轴承的配合也就是确定轴颈和外壳孔的公差带。国家标准所规定的轴颈和外壳孔的公差带。如图所示：,17,1、轴承内圈与轴颈的配合比GB/T 1801-1999中基孔制同名配合紧一些：g5、g6、h5、h6轴颈与轴承内圈的配合已变成过渡配合，k5、k6，m5、m6已变成过盈配合，其余也都有所变紧。,58级,18,2、轴承外圈与外壳孔的配合与GB/T 18011999中基轴制的同名配合相比较，虽然尺寸公差的代号相同，
9、但配合性质有所不同。,68级,19,二、轴承配合的选择,在选择轴承配合时，应综合考虑以下因素：轴承的工作条件；作用在轴承上负荷的大小、方向和性质；轴承类型和尺寸；与轴承相配的轴和壳体孔的材料和结构，工作温度，装卸和调整等。,1、负荷类型,作用在轴承上的径向负荷，一般是由局部负荷（如皮带的拉力或齿轮的作用力）和旋转负荷（如机件的离心力）合成的。按照作用方向与套圈的相对运动关系，负荷可以分为：,20,局部负荷（固定负荷）：作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对静止，即负荷方向始终不变地作用在套圈滚道的局部区域上。通常采用小间隙配合或过渡配合。,外圈局部负荷,内圈局部负荷,21,旋转负荷：作用于轴承上
10、的合成径向负荷与套圈相对旋转，即合成径向负荷顺次作用在套圈的整个圆周上。通常采用过盈或较紧的过渡配合。,内圈旋转负荷,外圈旋转负荷,22,内圈旋转负荷 外圈摆动负荷,内圈摆动负荷 外圈旋转负荷,PgPx,摆动负荷：作用于轴承上的合成径向负荷与所承载的套圈在一定区域内相对摆动，即合成径向负荷经常变动地作用在套圈滚道的小于180的部分圆周上。,PgPx,23,P,P,P,P,24,负荷类型,承受局部负荷时，应选较松的过渡配合，或间隙较小的配合，以便让套圈滚道间的摩擦力矩带动套圈转位，使套圈受力均匀，延长轴承的使用寿命； 承受旋转负荷时，应选过盈配合，或较紧的过渡配合，其过盈量的大小，以不使套圈与轴
11、或壳体孔配合表面间产生爬行现象为原则。 承受摆动负荷时，其配合要求与旋转负荷相同或略松一点。,25,2、负荷的大小,轴承在负荷的作用下，套圈会发生变形，使配合面受力不均匀，引起松动。因此，受重负荷时配合应紧些，受轻负荷时配合应松些。一般地，负荷如下分类： 轻负荷： P0.07C 正常负荷：0.07CP0.15C 重负荷： P0.15C 其中：p为径向负荷；C为轴承的额定负载，数据可以从有关手册中查找。,26,3、其他因素,轴承配合的选择还需要考虑实际因素的影响，比如工作温度、轴承的旋转速度、旋转精度、轴颈和壳体孔的材料、结构以及安装与拆卸等。,27,28,29,形位公差,30,表面粗糙度,31
12、,三、滚动轴承配合选用示例及图样标注,1、在装配图上的标注,在装配图上，不用标注轴承的公差等级代号，只需标注与之相配合的壳体孔或轴颈的公差等级代号。,32,2、在零件图上的标注,在零件图上，应标注以下参数： A、尺寸公差 B、形状公差 C、位置公差 D、表面粗糙度,33,四、滚动轴承配合选择实例,在C616车床主轴后支承上，装有两个单列向心球轴承，如图所示。其外形尺寸为：dDB=509020(mm)。试确定轴承的精度等级，轴承与轴和壳体孔的配合。,解：分析轴承的精度等级：(1)C616车床属轻载的普通车床，主轴承受轻载荷。(2)C616车床主轴的旋转精度和转速较高，选择6级精度的滚动轴承。,3
13、4,(1)轴承内圈与主轴一起旋转，故内圈承受旋转负荷，外圈装在壳体孔中不动，故外圈承受局部负荷。前者配合要求紧，后者配合可略松。(2)参照表63、表64，选出轴公差带为j5，壳体孔公差带为H6或G6。(3)机床主轴前轴承已轴向定位，若后轴承外圈与壳体孔配合太紧，则不能补偿由于温度变化引起的主轴的伸缩性；若外圈与壳体孔配合有间隙，会引起主轴跳动，从而影响了车床的加工精度。为了满足使用要求，将壳体孔公差带改用K6。,分析确定轴承与轴和壳体孔的配合：,根据GB/T1800.31998查得：轴为 ，壳体孔为 。,(4)由表61、表62查得：6级轴承单一平面平均内径偏差(dmp)为 ，单一平面平均外径偏差(Dmp)为 。,35,内圈与轴的配合性质是：Xmax=5m，Ymax=-16m，平均过盈为5.5m。 外圈与孔的配合性质是：Xmax=17m，Ymax=-18m，平均过盈为0.5m。,j5,36,(5)按表65、表66查出轴和壳体孔的形位公差、表面粗糙度值，并标注在轴和孔的零件图上，如图所示。,3.2,3.2,
