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1、品保教育訓練教材,二、SQA組織架構,SQA主管,SQA主管,塑膠料,五金科,主管/工程師,主管/工程師,主管/工程師,各供應商派駐人員,各供應商派駐人員,各供應商派駐人員,第一節 供應商品質保証(SQA),第一節 供應商品質保証(SQA),第一節 供應商品質保証(SQA),第一節 供應商品質保証(SQA),第一節 供應商品質保証(SQA),第一節 供應商品質保証(SQA),第二節 來料品質控制(IQC),第二節 來料品質控制(IQC),第二節 來料品質控制(IQC),3. 一般公司來料檢驗流程,來料,置待驗區,貨倉填寫物料驗收/驗証單,IQC抽檢,打Passed,入合格區存放,貼不良標識,置
2、不合格物料區,不合格評審(MRB),拒收,置退料區,特采,挑選使用,修正后使用,標識,存放特采區,第二節 來料品質控制(IQC),第三節 制程/半成品/出貨品質保証(IPQC/PQA/FQA),第四節 品質工程和缺陷分析系統(QE/DAS),一.品質工程部組織架構,QE主管,CPI,CS,DAS,培訓,第四節 品質工程和缺陷分析系統(QE/DAS),第四節 品質工程和缺陷分析系統(QE/DAS),第四節 品質工程和缺陷分析系統(QE/DAS),品質管理體系的標準化運作,第一節 ISO9000質量體系2000版介紹,第二章,第一節 ISO9000質量體系2000版介紹,第一節 ISO9000質量
3、體系2000版介紹,第一節 ISO9000質量體系2000版介紹,質量管理體系的持續改進,相關方,要求,管理職責,資源管理,測量、分析和改進,產品實現,相關方,滿意,輸入,產品,輸出,第一節 ISO9000質量體系2000版介紹,以過程為基礎的質量管理體系模式,第二節 質量體系審核,第二節 質量體系審核,詢問,建議書,認證申請,審核安排,文件審核,審核結果,預審,文件修訂,認證審核,推荐發證,頒發證書,糾正行動,定期監督審核,更新審核,跟進審核,效果,YES,重大不符合,NO,YES,第二節 質量體系審核,第二節 質量體系審核,第二節 質量體系審核,第二節 質量體系審核,第二節 質量體系審核,
4、第二節 質量體系審核,第三節 質量認証,第三節 質量認証,第三節 質量認証,第三章,過程品質控制,第一節 產品質量計劃,第二節 統計過程控制,第二節 統計過程控制,第二節 統計過程控制,第二節 統計過程控制,第二節 統計過程控制,第二節 統計過程控制,第二節 統計過程控制,第二節 統計過程控制,第二節 統計過程控制,第二節 統計過程控制,第二節 統計過程控制,第二節 統計過程控制,第三節 測量系統分析,第三節 測量系統分析,第四章 品質檢驗,第四章 品質檢驗,第四章 品質檢驗,第二節 抽樣檢驗,第二節 抽樣檢驗,第二節 抽樣檢驗,第二節 抽樣檢驗,第二節 抽樣檢驗,第二節 抽樣檢驗,第三節 品
5、質成本分析,第三節 品質成本分析,第三節 品質成本分析,第四節 可靠性分析和可靠性實驗,第四節 可靠性分析和可靠性實驗,第四節 可靠性分析和可靠性實驗,第五節 評價品質水平的幾個重要指標,第五節 評價品質水平的幾個重要指標,第五章,品質改善,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,爐前檢查,浸松香助劑,預熱,浸錫,爐后
6、檢查,目視,放大鏡,助劑成分,助劑比重,液面高度,發泡程度,預熱溫度,預熱時間,錫液 溫度,錫面高度,錫成分,浸漬時間,浸漬角度,目視,放大鏡,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第一節 潛在缺陷模式和影響分析,第二節 品質改善計劃,第二節 品質改善計劃,第二節 品質改善計劃,第六章,品質統計技術,第一節 統計技術在品質管理中的應用,第一節 統計技術在品質管理中的應用,第一節 統計技術在品質管理中的應用,第二節 品管手法,第二節 品管手法,第二節 品管手法,第二節 品管手法,第二節 品管手法,第二節 品管手法,第二節 品管手法,第二節 品管手法,第二節 品管手法,第二節 品管手法,第二節 品管手法,第二節 品管手法,全集完,謝謝觀賞,
