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1、生产能力和生产计划,第一节 生产能力的概念和计算 一生产能力的概念(P58) 二生产能力的类别 1设计的生产能力用于：工厂设计任务书 2查定的生产能力用于：确定生产规模，编制长期计划，采用重大技措 3现有的生产能力用于：编制年度生产计划，确定生产指标,三组成生产能力（M0）的基本因素1使用的生产性固定资产数量 设备数量生产面积 2使用的生产性固定资产工作时间 3使用的生产性固定资产生产效率（劳动定额）：包括时间定额 、产量定额,四生产能力和负荷系数的计算.设备组（一）单一品种M0与L的计算（二）多品种M0与L的计算1代表商品法2假定产品,例：某车床组共有20台车床，两班制生产，停台率为10%，
2、加工A,B,C,D产品，加工的工时为180，120，200，250台时，计划年产量为180，150，20，50件，求： （1）该车床组以A为代表产品的年生产能力和负荷系数； （2）以假定产品为单位的年生产能力和负荷系数。,解：(1) F=(365-52x2-7)x8x2x(1-10%)=3658（小时）M0=FS / t0=3658x20/180=406（件） 查书P67表3-1得NiKi=372，L=NiKi / M0=372/406=91.637%,(2),例：某装配车间生产面积为600，其中走道50，两班制，月工作制25天，装配A、B、C产品，每台装配时间为5，15，8小时，每台占地面积
3、为8，12，6，产品的月装配计划为2000，200，2000件。求： (1)该装配车间以A为代表产品的月生产能力和负荷系数； (2)以假定产品为单位的月生产能力和负荷系数。,解：(1),(2),第二节 生产能力的合理利用,1介乘数法(P71) 2匈牙利法(P74),第三节 企业计划指标和生产计划的编制,一企业计划体系 生产技术财务计划体系与经营计划体系的区别,二企业指标体系 1总产值“工厂法” 2商品产值 3净产值 生产法分配法 4工业增加值 5销售产值,例：某产品年产量为1000台，年初在制品价值为650000元（不变价），产品不变单价为2000元，现行单价为2200元，物质消耗占总产值的7
4、0%，固定资产折旧又占物质消耗的30%，产品构成及年末在制品盘点如表所示：,要求： 1.用工时进度计算年末在制品价值（不变价）； 2.用两种方法计算四种产值指标。,解：（1）年末在制品价值（不变价） =2000/1000x(400x40+500x70+200x150)+(300x50+100x200)+(200x420+200x500+0x1000) =2x300000 =600000（元）,三企业计划种类 1长期计划 5年或5年以上长远发展计划特点：战略性、预见性、纲领性 2中期计划 25年近期计划 3短期计划 年度计划执行性计划 四生产计划的编制及平衡 1编制原则(P87-88) 2综合平
5、衡(P90),第四章 产品的开发设计和工艺管理,广义的开发,狭义的开发（构思）,设计（What）,工艺（How）,试制（实现商品化的生产）,第一节 新产品的开发,一新产品的概念、分类和发展方向(P105-106)发展方向：功能符合、微型简化 二新产品开发的动力模式(P107)1技术推动型2市场导向型 三新产品开发策略(P108),第二节 新产品的设计,一设计重要性1决定产品的可靠性2控制成本3控制质量 二新产品设计的程序和内容“三段设计”(P112-114),三设计工作与“三化” 标准化、系列化、通用化广义的“标准化” （一）标准化(P115)（二）系列化含义(P115-116)工作内容：1制
6、订基本参数系列（1）选择主参数（2）上、下限（3）确定参数系列（分档、划级）a. 等差数列b. 接替式等差数列c. 几何级数（等比级数）2编制产品系列型谱3产品的系列设计（三）通用化(P119-120),四新产品设计方法及选用 （一）常用设计方法1模块化设计（易实现设计自动化）2内插式设计（半经验式）在已知领域内设计3外推式设计在未知领域内设计 （二）计算机辅助设计CAE CAD CAMCAD的主要职能 设计计算制图CAD的附带机能 管理零件一览表成本估算,第三节 生产工艺管理,一生产工艺管理工作的程序和主要内容 （一）产品图纸的工艺分析和审查 （二）工艺方案的制订 （三）工艺规程的编制 （四）工艺装备的设计和制造,二计算机辅助工艺过程设计 1CAPP的基本原理(P136) 2CAPP的三种基本形式三新产品试制一般要经过四个阶段（产品设计，样品试制和鉴定，小批试制和鉴定，生产前的准备工作）,
