保温防腐专业质量技术培训ppt培训课件

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1、保温、防腐质量管理培训,山东省电力质检中心站质检员培训课件,刘广赞,2014年4月.,培训提纲,第一部分 保温的意义 保温材料目前状况及发展方向 目前施工中主要保温材料的检测方法和性能要求 主要保温施工工艺介绍 保温施工验收及竣工档案移交 第二部分 防腐概念及分类 基层处理的方式及相关标准要求 油漆涂装的工艺流程 各类防腐涂层的检测方法及检测合格标准 相关防腐检测仪器的操作方法。,保温的意义,从定义的角度来讲：保温是指覆盖在设备、管道及其附件上，以达到减少散热损失或降低其外表面温度为目的而采取的措施。或者说，为减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表面采取的包覆措施。 其意义在于：提高火

2、力发电厂机组性能指标，改善生产环境，增加经济效益，全面提高机组投产水平，确保投产机组安全、可靠、经济、环保运行。,保温材料目前状况与发展方向,1、目前使用的保温材料在应用上都存在着不同程度的缺陷：硅酸钙在含湿气状态下，易存在腐蚀性的氧化钙，并由于长时间内含有水分，不易在低温环境下使用；玻璃纤维易吸收水分，不适于低温环境，也不适于540 以上的温度环境；矿渣棉同样存在吸水性，不宜用于低温环境，只能用于不存在水分的高温环境下；聚氨酯泡沫与聚苯乙烯泡沫不宜用于高温下，而且易燃、收缩、产生毒气；泡沫玻璃由于对热冲击敏感，不宜用于温度急剧变化的状态下，所以为了克服保温隔热材料的不足，各国纷纷研制轻质多功

3、能复合保温材料。 2、憎水性是绝热保温材料重要发展方向。材料的吸水率是在选用绝热材料时应该考虑的一个重要因素，常温下水的导热系数是空气的23.1倍。绝热材料吸水后不但会大大降低其绝热性能，而且会加速对金属的腐蚀，是十分有害的。 3、发展新型保温材料成为研究的主导方向。目前，已经出现几种新型保温材料（例如纳米孔绝热材料、复合绝热材料石棉代用品等）。纳米孔绝热材料：随着纳米技术的不断发展，纳米材料越来越受到人们的青睐。纳米孔硅质保温材料就是纳米技术在保温材料领域新的应用，组成材料内的绝大部分气孔尺寸宜处于纳米尺度。,保温材料目前状况与发展方向,4、当前建筑行业和建材市场出现了一种值得注意的倾向，只

4、关注是否达到了建筑外保温材料的防火安全性能指标，却忽视了能否达到节能指标。显然，这会给国家建筑节能和低碳减排的重大决策带来严重负面影响。无机保温材料（例如复合硅酸盐保温材料等）研究重点应放在减少生产过程中能源的消耗、限制灰尘和纤维的排放、减少黏结剂的用量。有机保温材料（例如聚苯乙烯泡沫保温材料、聚氨酯泡沫等）研究重点应放在找出更合适的发泡剂以代替F11;以改进材料的阻燃性能和降低材料的生产成本。 5、因此，保温材料发展要有正确导向，就是持走建筑节能与防火安全两者兼顾的发展道 路，坚持拓展有机材料与无机材料相结合的技术途径。研制多功能复合保温材料，提高产品的保温效率和扩大产品的应用面。 纵观全球

5、保温材料的发展历程，化学有机材料的隔热保温占到80%左右，可见有机材料是未来保温 材料发展主流的方向不容置疑。,保温材料的性能及检测,1、保温材料的主要物理化学性能除应符合国家现行有关产品标准外，其使用状态下的热导率和密度尚应符合下表。2、保温材料及其制品至少应符合下列规定： （1）硅酸钙制品应采用耐高温增强纤维，其抗压强度不小于0.4MPa，质量含湿率不大于7.5%，干燥线收缩率不大于2%，在使用温度下不产生裂缝，剩余抗压强度不小于0.32 MPa。本管理手册采用无石棉制品。 （2）纤维类制品（岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硅酸铝棉纤维制品）的渣球含量、有机物含量和纤维平均直径应符合有关国家标准的规

6、定。 （3）膨胀珍珠岩制品应采用憎水型，其热导率应不大于0.062W/（mK）（255），憎水率应不小于98%。,保温材料的性能,（4）复合硅酸盐制品宜采用憎水型，其憎水率应不小于98。 4、 保温材料应按GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级选用不燃类材料，并应符合环保要求。 5、 保温设计采用的保温材料的物理化学性能检验报告必须是由具备国家相应资质的法定检测机构按国家标准检验而提供的原始文件，其报告应列出下列性能：（1） 热导率方程式、图或表，对于松散或可压缩的保温材料，为使用密度下的热导率方程式、图或表。（2） 密度，对于松散或可压缩的保温材料，为使用状态下的密度。（3 ）最高使用温度

7、。（4） 不燃性。（5） 对硬质保温制品，应具有抗压强度、质量含水率、线收缩率和抗折强度等；对软质保温材料及其半硬质制品，应具有渣球含量、纤维平均直径、有机物含量、加热永久线变化、吸湿率、憎水率等。（6） 对设备和管道表面无腐蚀。,保温材料的性能及检测,用于奥氏体不锈钢设备和管道上的保温材料，其氯化物、氟化物、硅酸根、钠离子的含量应符合GB/T 17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范的规定。 保温施工材料使用前应提交的质量文件： 1 保温材料必须具有产品质量检验报告和出厂合格证，其规格、性能等技术指标应符合相关技术标准及设计文件的规定； 2 矿纤维保温材料（浇注料等除外）宜采用内薄膜外纸盒双

8、重包装，且包装上需准确清楚的标识有材料名称、批次号、规格型号尺寸、容重、品牌、生产厂家及联系方式等字样。 质量见证保温材料一般分为硬质材料制品（硅酸钙制品等）、矿纤材料成型制品（岩棉制品、硅酸铝制品等）、松散材料（硅酸铝棉等）等。,保温材料质量见证取证表,保温材料的性能及检测,保温材料的性能及检测,现场验收 保温材料运抵现场后，先核对产品合格证、外观、几何尺寸作检查并由工程监理单位组织建设单位、施工单位、供货单位对保温材料进行抽样、封存并送检。待检验合格后方准使用，严禁使用不合格产品。 保温材料其他检验规定 1 受潮的保温材料经过干燥处理后仍不能恢复合格性能时，不得使用； 2 用于保温的保温材

9、料及制品的含水率应小于7.5%； 3 用于防冻、防潮的保温材料及制品的含水率应小于1%； 4 对防潮层、保护层材料及其制品的抽检，应符合本标准及设计文件的规定； 5 在材料保管期内，如发现有变质、劣化现象，则应检验其理化性能，不合格的不得使用；对超过保管期限的保温层、防潮层、保护层材料及其制品应重新进行抽检，合格后方可使用。,一、保温支撑件： （1） 立式设备和管道、水平夹角大于45的斜管和卧式设备的底部，其保温层应设支撑件。对有加固肋的烟风道和设备，应利用其加固肋作为支撑件； （2） 支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件。对设备和立管，支撑件应设在阀门、法兰等管件的上方，其位置不应影响螺栓的拆

10、卸； （3） 支撑件宜采用普通碳素钢板或型钢制作； （4） 保温支撑件焊接时，焊条的材质应与母材的材质匹配； （5）人孔门周围、膨胀节两侧和有振动的区域宜增加保温钩钉数量，并不得影响检修和维护； （6） 焊接支撑件时，宜用滑石粉或墨盒在设备上弹线定位，确定正确的焊接位置。支撑件焊接牢固、可靠，焊接后及时清除电焊药皮，不得发生咬边、夹渣等现象；,保温施工工艺,（7） 龙骨应分段安装，对接处不得焊接。 （8） 介质温度小于450时，支撑件可采用焊接承重环；介质温度大于450时，支撑件应采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。不锈钢与合金钢设备或管道上，宜采用紧箍承重环；

11、（9） 采用软质保温材料及其半硬质保温制品时，为了保证金属保护层外形整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层； （10） 凡施焊后须进行热处理的设备，其上的焊接支撑件宜在设备制造厂预焊； （11） 支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm20mm； （12） 支撑件的间距：对设备或平壁可为1.5m2m；对管道可为5m6m，其保温层外侧应按23m设置金属抱箍。,保温施工工艺,保温施工工艺,二、保温结构固定件： （1） 管道、平壁和圆筒设备的保温层，硬质材料保温时，宜用钩钉或销钉固定；软质材料保温时，宜用销钉和自锁垫片固定； （2） 保温层固定用的钩钉、销钉可选用36的镀锌铁丝或低碳圆钢制作。

12、直接焊接于不锈钢设备或管道上的固定件，必须采用不锈钢制作，当固定件采用碳钢制作时，应加焊不锈钢垫板； （3） 硬质或半硬质保温制品保温时，钩钉、销钉宜根据制品几何尺寸设在缝中作攀系保温层的桩柱之用，钉之间距300mm610mm；软质材料保温时，钉之间距不应大于350mm。每平方米面积上的钉的个数：侧面不应少于6个，底部不应少于8个； （4） 对有振动的地方，钩钉或销钉应适当加粗、加密； （5） 凡施焊后须进行热处理的设备，其上的焊接固定件宜在设备制造厂预焊。,三、主保温层施工 1、保温层厚度大于80mm 时，分层敷设，每层厚度应大致相等。保温层应采取同层错缝、内外层压缝方式敷设，内外层接缝应错

13、开100150mm ，层间和缝间不得有空隙。水平安装的管道和设备保温最外层的纵缝拼缝位置应尽量远离垂直中心线上方，纵向单缝的缝口朝下。 2、圆形封头的保温层，应按其尺寸加工成扇形块，错缝敷设。双层保温时，对立式设备的底封头和大型卧式设备的底圆弧，应分层用自锁压板紧固； 3、采用硅酸铝纤维带、绳保温，缠绕的应紧密无缝，多层缠绕时，上下层之间应反向缠绕、错缝施工；,保温施工工艺,保温施工工艺,保温施工工艺,4、设备与管道保温层厚度允许偏差值为：硬质制品+10-5mm，矿纤半硬质制品及软质制品10mm。 5、使用纤维状或颗粒状松散保温材料时，应根据材料的最佳保温密度或保证其在长期运行中不致塌陷的密度

14、而规定其施工压缩量。 6、管道弯头可采用软质保温材料或保温涂料保温。当采用硬质或半硬质保温制品时，制品应做成虾米弯或半圆瓦（外径小于76mm管道的弯头可采用直角弯），弯头两端的直管段上应各留一道伸缩缝。 7、 采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎的保温层，镀锌铁丝应用双股捆扎，每块保温材料上绑扎的镀锌铁丝不少于两道，绑扎后的镀锌铁丝头应嵌入保温层内； 8、 铁丝网安装应平整、松紧一致，对接牢固； 9、 自锁压板安装应牢固，不得向外滑动，保温钩钉应弯曲90。,保温施工工艺,四、保温结构的捆扎件：（1）保温层应采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎，镀锌铁丝应用双股捆扎。（2）捆扎间距：硬质保温制品不应大于400mm，

15、半硬质保温制品及软质保温材料不应大于300mm。每块保温制品上至少要捆扎两道；（3）保温层分层敷设时，应逐层捆扎；（4）对有振动的部位应适当加强捆扎；（5）不得采用螺旋式缠绕捆扎。,保温施工工艺,五、 采用硬质保温制品的保温层设置伸缩缝要求： （1）伸缩缝应设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位； （2）伸缩缝间距：高温可为3m4m，中低温可为5m7m。伸缩缝宽度宜为20mm25mm，高温时取上限，低温时取下限，缝间应满塞软质保温材料； （3）分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝间距不应大于100mm； （4）高温管道的伸缩缝外应设置独立的保温结构。 六、特殊部位保温层要求： （1）管道

16、阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙，间隙中应满塞软质保温材料；,保温施工工艺,（2） 高温蒸汽管道的蠕胀测点处，保温层应留设200mm的间隙，间隙中应满塞软质保温材料； （3） 补偿器和滑动支架附近的管道保温层应留设膨胀间隙； （4） 两根相互平行或交叉的管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，两管道保护层之间应留间隙； （5） 采用硬质保温制品遇到焊缝时，应按焊缝宽度在硬质保温制品的内壁相应部位抠槽； （6） 保温结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间应留设膨胀间隙。,七、 耐火可塑料施工： 1、 耐火可塑料的保管，应严格按生产厂家的保管要求进行，包装袋不得破损

17、，超过保质期的耐火可塑料严禁使用； 2、 耐火可塑料施工前，要作抽样检验，核实材料的各项理化指标，各种耐火可塑料只能用在与其使用温度相适应的部位； 3、 耐火可塑料应采用强制式搅拌机搅拌，转速应不低于18转/分，不允许人工进行搅拌。搅拌时不加水先干搅拌3060秒，然后加80%的水（一般以5%10%为宜），余下的水根据情况确定； 4、 耐火可塑料施工时，以用手可以揉捏成团，没有水分泌出，也不粘手为宜，并采用气动锤或手锤将整个面积捣打密实； 5、 耐火可塑料捣打施工，应连续进行，如施工间断，应用塑料布将捣打面盖上，防止脱水变硬，间断的时间较长时，应将捣打面脱水层削去后继续施工，硬化的材料不准使用； 6、 浇筑面积较大时，耐火可塑料应设置不贯通的膨胀缝。,