钢筋施工方案 2 - 副本

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1、钢筋专项施工方案0六安开六安开发发区敬老院工程区敬老院工程钢 筋 施 工 专 项 方 案安徽天成建设有限公司 二一六年一月钢筋专项施工方案1目目 录录第一章 编制依据.1第二章 工程概况.1第三章 施工准备.2第四章 施工部署.3第五章 主要施工方法.4第六章 质量保证措施22第七章 成品保护24第八章 安全、文明施工措施25钢筋专项施工方案2第一章第一章 编制依据编制依据1、设计图纸2、 建筑施工高空作业安全技术规程(JGJ80-91)3、 建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2012)4、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）5、 建筑现场临时用电安全技术规范 （JGJ 46-

2、2005）6、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015）7、 钢筋焊接验收规范 （JGJ18-2012）8、 建筑物抗震构造详图 （11G329）9、 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 (GB1499-98)10、 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 （GB1499.1-2008）11、 低碳钢热扎圆盘条 （GB/T 701-97）12、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）13、 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （11G101-1、11G101-3）14、 建筑施工手册 （第五版）15、 施工组织设计其他现行规范、规程其他现行规范、规程第二章第二章

3、 工程概况工程概况本工程结构形式为框架结构，基础为独立基础，安全等级为二级；抗震设防烈度：8 度。本工程钢筋类别为 HPB300、HRB400、HRB400E，钢筋直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、25；钢筋全部在现场加工制作。钢筋连接形式：基础承台钢筋接头为闪光对焊；基础柱钢筋接头为电渣压力焊；基础梁钢筋接头为闪光对焊。长钢筋的保护层均采用细石混凝土垫块和定位筋来控制。钢筋专项施工方案3第三章第三章 施工准备施工准备一、材料准备一、材料准备1、根据施工图纸及规范要求，做出配筋单，提前 10 天提出各种规格、级别的钢筋原材计划，分批进场。2、细石混凝土垫块根据保护层的厚度购

4、买，要求表面平整、方正，绑扎丝埋设牢固；钢筋定位筋采用现场下脚料制作，与主筋绑扎、电焊固定。3、焊剂选择：HPB300 级钢筋用 E43；HRB400、HRB400E 级钢筋用 E55。二、机具准备二、机具准备三、人员准备三、人员准备1、基础施工时钢筋工 20 人；2、主体结构施工时钢筋工 20 人。 第四章第四章 施工部署施工部署一、钢筋加工场地一、钢筋加工场地在基础及主体施工阶段，将划分为一个钢筋加工场地。即：主楼北侧二、钢筋连接二、钢筋连接1、基础承台、基础梁钢筋接头为闪光对焊；2、基础柱钢筋接头为电渣压力焊；3、梁钢筋接头为闪光对焊；4、柱钢筋接头为电渣压力焊。序号机械或设备名称规格型

5、号单 位数 量用途 1电渣压力焊机JSD600台3钢筋连接 2闪光对焊机UN1-75台2钢筋连接 3电弧焊机AX5-320台2钢筋连接 4钢筋切断机QJ-32-1台1钢筋切断 5钢筋弯曲机GW40台1钢筋成型 6钢筋调直机GT3/9台1钢筋调直 7钢筋钩把若干钢筋绑扎 8钢筋扳子把若干套筒紧固 9小翘棍个若干钢筋校正钢筋专项施工方案4三、钢筋保护层三、钢筋保护层（一） 、保护层厚度1、独立基础：保护层厚度 40mm，柱、梁保护层厚度 25mm,板保护层厚度20mm.（二）保护层垫块1、主楼基础：底筋及侧边采用细石砼垫块 M7.5，80mm80mm50mm，间距 600mm；双层钢筋网之间设马凳

6、，马凳钢筋直径同底板主筋直径，马凳钢筋为筏板通长附加钢筋，铁马凳沿筏板短向放置，马凳做法详见下图：见下图见下图2、承台：细石砼垫块 M7.5，间距 400mm；3、防水板：底筋及侧边采用细石砼垫块 M7.5，间距 800mm；双层钢筋网之间设马凳，纵横间距 1000mm，见下图见下图4、墙、柱：细石砼垫块 M7.5，间距 400mm，梅花型布置；保护层定位钢筋HRB400 14mm 间距 1.5m；5、梁：细石砼垫块 M7.5，间距 400mm；6、板：同防水板马凳做法7、地下室墙体：定位钢筋为 HRB400 直径 18mm 钢筋，纵横间距 1.5m，长度同墙厚度，定位筋与墙柱筋焊接； 钢筋专

7、项施工方案5第五章第五章 主要施工方法主要施工方法一、钢筋订购与检验要求一、钢筋订购与检验要求1、钢筋的订购所需钢筋由我公司物资公司采购，并负责运至加工场地。我公司根据ISO9001 质量标准的要求对供货单位进行评定和认可，建立合格的供方档案。工程所用钢材均在合格供方中选择，为材料的质量提供保证。2、钢筋原材质量控制图质量员材料员甲方监理项目物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师师技术部责任师钢筋进场计划单结构分包审核材料员公司物资公司收集资料验收批量钢筋专项施工方案63、钢筋的检验要求（1） 、材质要

8、求根据施工进度计划，钢筋进场按钢筋备料单分批进场，同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量且与实际进货量相对应，试验报告单尽量要原件，使用复印件应保留原件所有内容，并注明原件存放单位，复印件必须加盖供应单位红章与经办人签名，必要时查看原件。材质试验报告单上注明的含碳量差0.02%，含锰量差0.15%。（2） 、复试要求钢筋的检查：钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。A、外观检查钢筋表面不得有裂缝、结疤、折

9、叠及锈蚀。B、力学性能试验同一种规格每批重量不大于 60t，在每批钢筋中的任意取一组，每组试样从每根钢筋端部截去 50cm，然后再截取七根，五长两短，做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率） 、冷弯试验、重量偏差及屈强比试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。二、钢筋堆放要求二、钢筋堆放要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用 100mm 厚 C15 砼硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于 20cm，间距 1500mm，

10、以防止钢筋锈蚀和污染。1、原材堆放钢筋原材进入现场后，按照 “现场施工平面图”的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放；2、成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分楼号、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便；3、钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌采用钢筋专项施工方案7400400mm 的废多层板制作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。三、钢筋调直、加工制作工艺要求三、钢筋调直、加工制作工艺要求

11、（一） 、钢筋的调直本工程级钢筋采用调直机进行调直；对于、级钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。（二） 、钢筋的加工制作1、钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求，请各分承包配筋员对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现梁、柱、板交叉处钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经总包专业配筋审核员审核，无误后交项目总工程师审核签字后方可进行钢筋加工。2、钢筋除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。、级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。3、钢筋的切断现场设置四台钢筋切断机，切

12、断机可切割直径小于 40mm 的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径4m 时，应每隔 2m（或窗上下、门上）加设通长混凝土构造腰 带，腰带钢筋构造见下图见下图（2） 、纵筋应与相连柱（构造柱）的预留插筋焊接或搭接；女儿墙压顶厚度 100mm，做法为纵向钢筋 36，横向钢筋6300。第第 6 6 章章 质量保证措施质量保证措施1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；每次绑扎钢筋 时，由责任师对照施工图确认；2、钢筋表面应保持清洁；如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净；3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合图集及规范规定；4

13、、钢筋焊接接头性能必须符合钢筋焊接验收规范 JGJ 18-2012 规定；5、弯钩的朝向要正确；箍筋的间距数量应符合设计及11G101系列图集 要求，弯钩角度为 1350，弯钩平直长度为 10d；6、为了防止墙柱钢筋位移，在振捣混凝土时严禁碰动钢筋，浇筑混凝土前 检查钢筋位置是否正确，设置定位筋以保证钢筋的稳定性、垂直度；混凝土浇 筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正；7、墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附 加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边暗柱筋最后用线坠吊直后上 口与墙水平筋重点绑牢，防止浇筑混凝土时暗柱筋跑位；8、钢筋保护层细石混凝土垫块间距根据

14、钢筋的直径、长度、随时做调整， 确保保护层厚度满足设计要求；9、钢筋网和钢筋骨架的允许偏差钢筋专项施工方案23项 目允许偏差（mm）网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距10间距10受力钢筋排距510、钢筋位置的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋的排距5钢筋弯起点的位置20绑扎骨架10箍筋、横向钢筋间距焊接骨架50中心线位置5焊接预埋件水平高差+3、0基础5柱、梁3受力钢筋的保护层板、墙311、闪光对焊质量要求 （1） 、力学性能试验抽样规定A、同一台班内，由同一焊工完成得 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应 作为一批；当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内

15、累计计算；累计 仍不足 300 个接头，应按一批计算；B、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取 6 个试件，其中 3 个做拉伸 试验，3 个做弯曲试验；C、钢筋闪光对焊接有的外观检查，每批抽查 10 接头，且不得少于 10 个； （2） 、拉伸试验质量要求A、接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；B、应至少有两个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂；C、当试验结果有一个试件的抗拉强度小于上述规定值，或又个试件在焊缝 或热影响区发生脆性断裂时，应再取 6 个试件进行复验；复验结果，当仍有个 试件的抗拉强度小于规定值时，或有 3 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断 裂，应确认该批接头为不合格品；D、当试验结果，有个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应从成品中 再切取 3 个试件进行复验；复验结果，当仍有个试件在焊缝或热影响区发生脆 性断裂时，应确认该批接头为不合格品；钢筋专项施工方案24E、模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试坚进行复验， 起数量和要求应于初始试验时相同； （3） 、弯曲试验闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分消除， 且与母材的外表齐平；同时焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角度应分 别为 4d 和 90，当弯至 90，至少又个试件不得发生