注塑模具双射模开发1

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1、雙色模開發技朮報告,含蓋設計加工制造各工段難點及技朮要領,題 綱,1.雙色模成型原理 2.雙色模產品介紹 3.雙色模機台簡介 4.雙色模具結構介紹 5.雙色模模具設計要點介紹 6.雙色模加工要點介紹 7.雙色模合模及組立要點介紹 8.雙色模成型過程介紹 9. 雙色模咬花要點介紹,雙色模成型原理-1,兩支水平射嘴兩個獨立的模座對模具及產品要求及限制較少開發較容易,雙色模成型原理-2,固定側 豎直灌嘴 水平灌嘴 兩個獨立分流板,旋轉側 相同公模仁 兩塊獨立頂出板 成型第一射硬膠后旋轉到第二射軟膠位置成型軟膠,1 Shot,2 Shot,雙色模成型原理,1.雙色模產品介紹,1.1 產品材料 1.2

2、產品結合方式,1.產品材料,產品由兩種不同材料結合而成 PC(硬膠-黃色部份) 射出溫度310公模溫度50 母模55 TPSIV 3040-70A(軟膠藍色部份) 射出溫度190公模溫度50 母模25 ,1.2產品結合方式,制作雙色模開模前要確定所遷的兩種材料粘接性是否很好否則雙色成型后兩種不同的材料附著力差兩種材料很容易分開。 粘接性見左圖,1.2產品結合方式,產品先通過注射第一射硬膠PC后將公模通過雙色成型機旋轉到第二射位置注射軟膠。通過物理方式表面附著結合在一起。,第一射,第二射,1.雙色模成型機設備,豎直成型射嘴,水平成型射嘴,雙色模機台簡介,機台 KRAUSSMAFFEIKM200-

3、390/55CZ,第一射,第二射,第一射與普通單射臥式成型機射嘴一樣 第二射為立式成型射嘴,雙色模機台轉盤,公模側轉盤,母模側固定盤,雙色模機台頂出及供料裝置,頂出部份,供料系統,第二射供料管,第一射供料管,頂出推板,1 shot,2 shot,雙色模模具結構介紹-前蓋,2D組立圖,雙色模模具結構介紹-前蓋,母模滑塊,公模滑塊,雙色模模具結構介紹-前蓋,1 Shot,2 Shot,母模進膠入子,雙色模模具結構介紹-前蓋,1 Shot,2 Shot,公模頂塊,雙色模模具結構介紹-前蓋,第一射母模仁,第二射母模仁,水管接頭,氣管接頭,色模模具結構介紹-前蓋,母模斜銷 頂出狀態,母模斜銷 回位銷x4

4、,雙色模模具結構介紹-后蓋,1 Shot,2D組立圖,2 Shot,雙色模模具結構介紹-后蓋,1 Shot,2 Shot,第一射頂出板,第二射頂出板,雙色模模具結構介紹-后蓋,1 Shot,3D組立圖,2 Shot,軟膠一點 進膠Tip孔,硬膠兩點 進膠Tip孔,雙色模模具結構介紹-后蓋,公模仁,活動入子,雙色模模具結構介紹-后蓋,母模仁,母模滑塊 八塊,雙色模模具結構介紹-后蓋,公模母模滑塊級立圖,雙色模模具結構介紹-后蓋,后殼水路接法圖示,轉盤,雙色模模具結構介紹-后蓋,母模側 一穴示意圖,雙色模模具結構介紹-翻蓋,1 Shot,2D組立圖,2 Shot,雙色模模具結構介紹-翻蓋,雙色模模具結構介紹-翻蓋,跳 中 板 頂 出 機 構,頂開后狀態,合模時狀態,雙色模模具結構介紹-翻蓋,開模狀態,雙色模模具設計要點介紹,1.保証模具與機台定位及鎖緊裝置匹配 2.熱澆道的型號及遷擇上要與機台匹配 3.第一射與第二射的公模必須完全一致 4.成型完第一射后在第一射上或在模仁中必須有封膠位 5.在成型第二射時要防止在第一射上產生壓傷痕跡 6.確保母模仁滑塊運動順暢,

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