煤矿掘进机司机安全培训

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1、煤矿掘进机司机 安全培训,通过学习，掌握掘进机的操作方法，认识掘进机的危险源，熟悉掘进机的常见事故及原因，提高掘进机司机作业技能，预防安全事故的发生。,培训目的,一、掘进机司机岗位职责 二、掘进机司机岗位标准 三、质量标准化标准 四、掘进机司机操作规程 五、掘进机司机常见安全事故及防范措施,培 训 内 容,掘进机司机岗位职责,1、必须具有两年以上的井下工作经验，熟知井下安全基本知识，身体健康，听力视力良好，能适应掘进机司机岗位的要求。 2、司机必须经专门培训，经考试合格取得岗位操作资格证书后，方可上岗。工作时，严格遵守“三大规程”的有关规定。 3、熟悉机器的结构、性能、动作原理，能严格按操作规

2、程准确、熟悉的操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。,掘进机司机岗位职责,4、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失。对掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用。 5、掘进机必须配备正副司机各一名，正司机操作，副司机负责监护。操作时，要做到精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 6、严格执行掘进机维修保养制度，开机前认真检查各运转部位、保护系统是否安全、灵敏，部件是否齐全、可靠，否则不准开机。,掘进机司机岗位职责,7、掘进机启动前要认真检查工作范围内的安全状况，确认安全后方可启动。启动前及运转过程中，掘进机两侧及前方不

3、得有人。 8、掘进机启动后，司机要认真观察、监听各机械部位的运转情况，发现异常，立即停机处理。截割过程中割坏或碰倒支架（或支护）要对其及时进行维修。 9、在发现掘进机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班队长汇报。,掘进机司机岗位职责,10、在掘进机停止工作、检修及交接时，必须断开机器上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。检修还应在供电开关上挂停电牌。11、完成作业后，应将掘进机退到安全地点，清除机器及铲板上的煤块和粉尘，按规定将各部位置于合适位置。 12、严格执行现场交接班制度，填写交接日志，对机器运转情况及存在问题向接班司机交代清楚。,掘进机司机岗位标准,1、本标准

4、适用于井下巷道掘进作业的掘进机司机。 2、必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 3、作业地点支护到位，无片帮、吊包、伞槽，风筒探头到位，风量、温度、氧气符合要求，安全设施齐全，确认现场无安全隐患。,掘进机司机岗位标准,4、掘进机司机操作掘进机截割时，对司机座以前顶帮的安全、机器的安全、其他人员的安全负责。 5、掘进机截齿锋利，油位合适，各种保护齐全，动作灵敏可靠，各操作手柄按钮灵活控制精准，运转平稳并且完好。 6、所掘巷道断面、坡度符合作业规程和安全质量标准化要求。,（一）、设施设备标准： （1）机体： 操作纵手把动作灵活，位置准确。

5、 蜂呜器、紧急开关工作可靠。 干斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈、斑面积不大于5Omm2，划痕深度不大于O.5mm，长度不大于5Omm，单件上划痕不多于3处。,质量标准化标准,油嘴齐全，油路畅通。 照明灯齐全明亮，符合安全要求。 喷雾装置保持良好。 (2)截割部： 截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5% 截割臂伸缩、上下摆动均匀灵活。,质量标准化标准,(3)回转部：左右回转摆动均匀灵活。 (4)行走部： 履带板无裂纹，不碰其它机件，松紧适宜，松驰度为30-5Omm。 前进、后退、左右拐弯，灵活可靠。,质量标准化标准,(5)装运部: 耙爪转动灵活可靠。 刮板齐全，弯曲不超过l5mm

6、。 链条松紧适宜键轮磨损不超过原齿厚的25%，运转时不跳牙。,质量标准化标准,(6)液压系统： 胶管及接头不漏油。 液压泵、马达运转无异响，压力正常。 压力表齐全，指示正确。,质量标准化标准,(7)安全保护： 掘进机应有开、闭电气控制回路的专用工具，由专职司机掌握和保管。 在机器的非司机侧，停止掘进机运转的紧急停止按钮应可靠。 掘进机上安设机载式断电仪，当其附近瓦斯浓度达到1%时报警，达到1.5%时，必须停止作业，切断掘进机的电源。,质量标准化标准,（二）、操作人员标准：1、要求巷宽中线至任何一帮误差允许范围-50一+150mm，巷高允许误差-30-+150mm，坡度符合作业规程和措施要求。

7、2、掘进机司机操作掘进机进行截割时应根据截齿角度和截齿螺旋方向进行截割，做到“两低”“四够”“一规整”并符合标准化要求。,质量标准化标准,“两低”:截割功率低，截齿消耗低。 “四够”：按作业规程规定的断面尺寸、规格质量一次截割要够高、够宽、够深、够远。 “一规整”:截割出来的巷道断面，周边轮廓规整，既满足支护要求又不出现超挖欠挖，也不出现台阶、刀棱和底角突出。,质量标准化标准,3、掘进机截割前，司机必须戴好防尘口罩。掘进机司机有权拒绝一切违章指挥。司机离开操作台，必须切断掘进机上的电源开关，专用工具必须由司机保管。 4、截割时司机必须集中精力，以防切割前探梁、碰倒棚腿或棚梁（或支护），时刻观察

8、周围环境的安全情况，并按工作面作业规程规定及时支护，不准超控顶距作业。,质量标准化标准,5、司机要控制好所截割巷道断面尺寸防止割顶割底，保证截割的底板平整。司机在掘进机运转过程中，必须注意掘进机运转情况，发现声音异常或其他异常情况时必须及时与检修工联系，查明原因，处理好后，方可继续开机。 6、启动前，必须提前3min发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，其他人员撤到转载机头外，方可起动掘进机，掘进机运转过程中装载部附近不准有人。,质量标准化标准,7、截割时严禁其他人员(除司机外)进入掘进机两侧及工作面。如确实需要迸人，必须与司机取的联系，停机并闭锁截割电机后方可人内。 8、在发生危及人身

9、安全、设备安全和其他紧急情况下，可采用紧急停机手段，使机器停止运转。 9、由专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤伤。,质量标准化标准,10、迎头有害气体超限或通风不良时，严禁开机。 11、截割过程中如遇瓦斯涌出、有透水征兆、顶板压力增大、遇断层、地压变化、有响动、有异味等异常情况，应立即停机，人员撤到安全地点，并向值班室和调度室汇报。 12、掘迸机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉不用。 13、掘进机必须有前后照明，照明灯不亮时严禁开机。,质量标准化标准,14、坚持对掘进机的完好检查，不准带病作业。 15、截割头电机启动延时要求在8

10、-11s范围内，不准带负荷起动，不准过负荷运转。 16、掘进机截割遇有硬岩时，应有保护掘进机受损伤的防护措施。 17、巷道中有淋水时，必须及时采取措施，保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等，防止进水及防潮。,质量标准化标准,18、掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。 19.发现操作手柄、按钮失灵时，必须停机检查处理，严禁乱敲乱砸，强行操作。 20、开机时必须及时开冷却喷雾，先喷雾后截割，先停机后停水，严禁不开冷却喷雾开机。 21、班中需更换或补充截齿时，必须断开掘进机电气控制回路，断开掘进机隔离开关，切断掘进机上级供电电源。,质量标准化标准,22、发现运转部位受阻时，必须停机检查

11、原因，并处理，严禁反复用正反运转撞击。 23、调整速度时，必须注意机器的平稳，由慢到快，不能冲击，掘进机后退时要将铲板抬起。 24、当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。 25、行走时，要注意扫清两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。,质量标准化标准,26、行走时如履带松驰或发出声响，必须及时涨紧履带，防止链条受损。 27、如遇落煤量大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出进行处理。 28、截割头降落在最低位置时，必须将铲板落下或停止耙爪运转，防止耙爪与截割臂相互干涉，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于30Omm。,质量标准化标准,29、当截割完一个

12、循环进度进行支护时，司机必须将截割头落地与底板接触，将电气控制回路断开，断开掘进机上的隔离开关，切断掘进机供电电源。 30、一旦发现危险情况，必须立即停机、停电并闭锁，以防事态扩大。,质量标准化标准,第一节 操作顺序 掘进机的操作顺序是：检查巡视供水、供电合上隔离开关打开照明灯发出警报开启液压泵电机启动第二运输机启动第一运输机启动耙爪启动截割部割煤耙装停截割部停内外喷雾停止耙爪停第一运输机停第二运输机停液压泵倒机关水关闭照明灯停电闭锁。,掘进机司机操作规程,第二节 操作准备 一、作业前，司机应配合班组长认真检查工作面围岩、支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全整洁、无障碍物。 二、

13、开机前，对机器必须进行以下检查： 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠，挡位复零。 2、检查机械、电气、液压系统及安全保护装置正常可靠，零部件应齐全完好，各部连接螺丝齐全、紧固。,掘进机司机操作规程,3、电器系统各联接装置的电缆卡子应牢固齐全，电缆吊挂整齐，无破损、无挤压。 4、液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全，可靠。将所用延长的电缆、水管悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度应有一定得余量，严禁绷紧。 5、减速器液压油箱的油位应符合规定，无渗透现象，并按要求定期给机器注油、润滑。 6、转载输送机托辊齐全，运行正常。,掘进机司机操作规程,7、截割头截齿、齿座完好

14、，发现有掉齿或截齿磨损严重时，必须将截割头落地，停机并断电闭锁，再进行更换。 8、耙爪、链轮要完好，刮板链垂度合适，刮板齐全完好。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧适当。 9、履带、履带板、销轮、链轮保持完好。 10、水雾化(喷雾)装置、冷却装置、照明装置完好。水质、水压、流量应符合规定。,掘进机司机操作规程,三、经检查确认机器正常、人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，观察各部声响、温度是否正常，有无卡阻或异常现象，禁止带负荷启动。,掘进机司机操作规程,第三节 操作程序 一、正常操作 开机前必须发出开机信号，按规定操作顺序启动。一般启动顺序是：启动油泵电机（液压泵

15、）启动第二运输机（胶带转载机）启动第一运输机（刮板机）启动耙爪启动截割头。当没有必要启动装载时，也可以在启动油泵电机后，启动截割电机。,掘进机司机操作规程,二、运行操作 1、将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打到“合”位。 2、按下主油泵启动按钮，持续按住延时5s后，油泵电机启动，松开按钮。 3、分别将截割头、铲板和后支撑靴升起，以便行走。 4、操作行走控制杆，使机组前进、后退、转向。,掘进机司机操作规程,5、当机组行走到预定进刀位置时，分别将铲板和后支撑靴降至底板。 6、按下转载机电机启动按钮，转载机启动运转。 7、按下刮板机马达启动按钮，刮板机启动运转。 8、将驾驶室左侧的水阀打开，喷雾降尘

16、和冷却系统开始工作。水阀必须在截割电机开启前打开，无水或水流量、压力不够时，截割电机运转不得超过15min，并严禁割煤。,掘进机司机操作规程,9、按下截割电机启动按钮，持续按住延时10s，截割电机启动后，松开按钮。 10、正常执行完上述1-9项操作后，可进行截割作业。 11、操作手柄时，要缓慢平稳，不能用力过猛。启动或停止电机时，要动作迅速，避免缓慢微动。 三、按作业规程要求进行切割工作，根据岩性及断面形状，确定最佳的切割方式。,掘进机司机操作规程,四、围岩比较破碎、断面为半煤岩时应按以下要求进行掘进： 1、掘进半煤岩巷道时，应先割煤，后割岩石，即按先软后硬的顺序掘进。 2、一般情况下，应从工作面下部开始切割，由下向上进行切割。 3、切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿层理方向移动，不应横断层理。,掘进机司机操作规程,4、对于硬煤，采取自上而下的截割程序。 5、对较破碎的煤层，应采取预留顶、帮，支护时先顶后帮，支护及时可靠，以保证巷道成形。 五、截割过程中的注意事项： 1、岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他掘进措施。,