杭州江东大桥焊缝缺陷返修方案

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1、共 4 页 第 1 页杭州江东大桥焊缝缺陷返修方案杭州江东大桥焊缝缺陷返修方案江东大桥钢箱梁顶板 U 肋嵌补对接焊缝、顶板 U 肋与横隔板角焊缝及部分区域角焊缝出现缺陷，为了保证返修后的焊缝外表及内部质量达到国家焊缝质量检验标准的要求，现要求对钢箱梁内存在的缺陷按如下方案进行返修： 一、顶板一、顶板 U U 肋嵌补段对接焊缝裂纹返工流程如下肋嵌补段对接焊缝裂纹返工流程如下：焊缝油漆清除焊缝除湿清除裂纹焊缝打磨探伤刨去裂纹打磨探伤预置钢衬垫预热焊接外观检测探伤二、顶板二、顶板 U U 肋与横隔板角焊缝及部分位置角焊缝裂纹返工流程如下肋与横隔板角焊缝及部分位置角焊缝裂纹返工流程如下：焊缝油漆清除焊

2、缝除湿清除裂纹焊缝打磨探伤刨去裂纹打磨探伤预热焊接外观检测探伤三、部分区域角焊缝其他缺陷返工流程如下三、部分区域角焊缝其他缺陷返工流程如下：焊缝油漆清除焊缝除湿清除缺陷焊缝打磨预热焊接外观检测探伤四、返修工艺要求四、返修工艺要求4.1.4.1.焊前准备焊前准备4.1.1.焊前清理去除钢箱梁顶板 U 肋对接焊缝、顶板 U 肋与横隔板角焊缝及部分区域角焊缝缺陷位置两侧 150mm 范围内的油漆，并打磨干净。4.1.2.焊接方法采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊接进行修补。4.1.3.焊接材料焊接材料应选用本项目焊接工艺认可且试验合格的焊材，手工电弧焊采用直径 3.2mm 或 4.0mm 低氢型焊条

3、 J507(型号 E5015) 进行修补、CO2气体保护焊采用直径 1.2mm 药芯焊丝 E501T-1 进行修补。4.24.2、焊接要求、焊接要求4.2.1. 返修的焊接人员操作范围应在焊工证书所认定的范围内。4.2.2. 须使用具有完好工艺要求的焊接设备及工艺装备。4.2.3. 对于顶板 U 肋嵌补对接焊缝，若刨穿钢衬垫须先设置钢衬垫。共 4 页 第 2 页4.2.4. 焊接前需对修补焊缝处两侧 100mm 范围进行火焰预热，预热温度（80100），并保持焊接过程的层间温度达到预热温度以上，焊接需连续一次完成。4.2.5. 焊缝修补时要严格控制焊接规范，宜采用小电流进行修补，且层间温度应控

4、制在 150左右。4.2.6. 修补焊缝表面缺陷时，修补长度不得小于 50mm，严禁点焊修补气孔缺陷。4.2.7. 多层多道焊中的各层各道之间的焊渣必须彻底清除干净，上下两道焊缝的接头应错开 20mm30mm。4.2.8. 焊件表面被电弧、碳弧气刨等损伤处必须用砂轮打磨、平滑过渡，然后应进行磁粉探伤。4.2.9.焊接修补后应保证修补焊缝与正式缝圆滑过度，突变的部位需打磨光顺。4.2.10. 焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次；超过两次以上必须经技术负责人研究同意后方可进行。4.34.3、工艺过程、工艺过程4.3.1. 对顶板 U 肋嵌补对接焊缝、顶板 U 肋与横隔板角焊缝及部分区域角焊缝表面存

5、在的裂纹，采用 8 mm 或 10 mm 碳棒刨除去焊缝上的裂纹，打磨干净后进行着色探伤检查裂纹是否已全部清除，在着色探伤检查证实裂纹已全部清除后，再进行修补。4.3.2. 对顶板 U 肋嵌补对接焊缝内部存在的裂纹，采用 8mm 或 10 mm碳棒刨除焊缝裂纹，深度至裂纹根部以下 2，但不要刨穿钢衬垫，至裂纹两端外 50mm，底部应圆滑过度；如果是贯穿裂纹则采用 68 mm 碳棒气刨刨穿透，刨槽两端部坡度1：5，刨槽内斜坡角应大于 10。打磨干净后进行着色探伤检查裂纹是否已全部清除，在着色探伤检查证实裂纹已全部清除后，再进行修补。4.3.3. 对顶板 U 肋与横隔板角焊缝及部分区域角焊缝内部存

6、在的裂纹，采用碳弧气刨直接清除焊缝至母材，然后再进行修补。4.3.4. 对表面及内部存在气孔的焊缝，可采用砂轮机或碳弧气刨清理将气共 4 页 第 3 页孔部位彻底清理干净后再进行修补。4.44.4、焊接、焊接4.4.1.采用 CO2气体保护焊或手工电弧焊进行返修焊时，按下表的焊接规范参数进行修补。CO2气体保护焊焊接规范参数表手工电弧焊焊接规范参数表4.4.2.顶板 U 肋嵌补对接焊缝成型如下图：焊接工位焊材焊接电流 （A）电弧电压 （V）焊接速度 （mm/min）立焊E501T-1 1.21802402425120160仰焊E501T-1 1.22302402324250270焊接工位焊材焊

7、接电流 （A）电弧电压 （V）立焊J507 3.2（4.0 ）90120（150 ）2224仰焊J507 3.2（4.0 ）90120（140 ）2224刨槽侧面斜度1：10钢衬垫88钢衬垫881288钢衬垫1 23非刨穿刨槽坡口刨槽侧面斜度1：10预置钢衬垫88刨穿刨槽坡口立焊缝成形仰焊缝成形共 4 页 第 4 页4.5、焊缝检验、焊缝检验4.5.1. 修补结束后，焊工必须对所焊焊缝清除焊渣及焊缝周围的飞溅，并检查焊缝外观质量是否符合验收要求。焊缝外观自检合格后，报质检员进行检验。4.5.2. 焊缝外观检验合格后应在修补完成后 24 小时后对返修部位进行探伤。4.5.3. 对接焊缝进行 10

8、0% 超声波探伤 B 级合格，100%磁粉 2X 级合格，焊接接头超声波探伤方法和探伤结果分级应符合钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-1989)规定，焊接接头磁粉探伤方法和探伤结果应符合无损检测 焊缝磁粉检测(JB/T6061-2007)规定。4.5.4. 角焊缝进行 100%磁粉 2X 级合格，焊接接头磁粉探伤方法和探伤结果应符合无损检测 焊缝磁粉检测(JB/T6061-2007)规定。4.5.5. 开制的临时人孔封堵焊缝焊后进行外观检测，24 小时后进行 100%超声波探伤，B 级合格，焊接接头超声波探伤方法和探伤结果分级应符合钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-1989)规定。