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1、 1重庆安稳电厂检修维护外委重庆安稳电厂检修维护外委B B 标段技术规范书标段技术规范书21 1序言序言 重庆松藻电力公司为适应电力生产的需要，以安全生产为基础，以经济效益为中心，贯彻推行点检定修制，实行专业化管理，提高发电设备整体维护水平和设备运行的可靠性，建立维护队伍相对稳定又有淘汰的机制。要求中标单位：能够按合同完成质量目标，诚信服务、安全高效、规范维护检修、保证质量。本次招标将按照公开、公平、公正的原则，通过竞争性招标择优选定承包商。2.2. 项目简介项目简介重庆安稳电厂位于重庆市綦江区安稳镇西南面的大堰村。厂址北离安稳镇约1.5km，厂址西北面紧邻同华-安稳-逢春的矿区公路安石公路，
2、安石公路在厂址北面约3.5km 处分别与南北向的 210 公路和 G75 渝黔高速公路相连。电厂一期工程装机 2150MW 机组。工程项目主要设计单位为中南电力设计院；三大主机设备供应单位分别为东方锅炉有限公司、上海汽轮机有限公司、山东济南发电设备厂。#1、#2 炉均为东方锅炉厂制造的 DG490/13.8-2 循环流化床锅炉。本锅炉系单汽包、自然循环、一次中间再热、高温汽冷式旋风分离器、非机械式 J 阀回料装置、水冷风室、全钢栓焊型结构炉架、循环流化床燃烧方式、露天布置。#1、#2 汽轮机均为上海汽轮机厂制造的 N15013.24/535/535 超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、凝汽
3、式。#1、#2 发电机均为山东济南发电设备厂制造的 WX21Z-085LLT 型空冷汽轮发电机。脱硫为炉内固硫，尾部三级喷淋湿法脱硫。电厂二期工程装机 2660MW 机组。工程项目主要设计单位为中南电力设计院；三大主机设备供应单位分别为东方锅炉有限公司、东方汽轮机有限公司、东方电机股份有限公司。#3、#4 炉均为东方锅炉有限公司制造，超临界、W 型火焰燃烧、垂直管圈水冷壁变压运行直流锅炉、一次再热、挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣打、全钢构架、全悬吊构型锅炉。#3、#4 汽轮机均为东方汽轮机有限公司制造的 N660-24.2/566/566 超临界、一次中间再热、冲动、单轴、三缸
4、四排汽、凝汽式汽轮机。#3、#4 发电机均东方电机股份有限公司制造的 QFSN-660-2-22B，水-氢-氢冷却方式。脱硫为尾部“3+2 U 型塔”湿法脱硫。33 3招标范围招标范围本标段检修维护范围包括重庆安稳发电厂#2 机组 (不含 DCS、DEH、ETS、TSI、部分电气二次、脱硫)、#4 机组 (不含 DCS、DEH、MEH、ETS、TSI、部分电气二次、脱硫)以及二期的化水、除渣、空压机、暖通、通信、氨区系统、制氢系统、取水(包括一期)等除脱硫、燃运、输灰、消防、需专业资质机构检修维护的特种设备、DCS、电子间 PLC 以外的所有公用系统。本标段（B 标段）检修维护包括标段范围内所
5、有设备的生产维修（含单台设备大修） 、隐患排查治理、春检、秋检、小改小革、修旧利废、事故抢修及设备内部煤、灰、渣、污垢等的清理疏通及设备卫生（不含 B 级及以上等级检修） 。与本标段检修维护密切相关的生产系统及设备的维修辅助工作（如点检定修、设备文明卫生等相关工作）也由投标方负责（含保温、架子工作） ；标段范围内所有设备系统零星防腐、油漆、设备标志、标识、以及配合安评、达标创优、防寒防冻、防暑过夏措施等工作也属投标方范围，招标方要求投标方提供的其它配合工作。主要包含但不限于以下范围：本标段与招标方负责的设备及其它标段的设备范围划分原则如下，招标方有最终解释权，并可根据具体情况对分界点做设备级的
6、分工调整，其它未明确设备均为本标段范围工作对象。3.13.1 锅炉设备检修和维护范围及要求（包含但不限于下列范围）锅炉设备检修和维护范围及要求（包含但不限于下列范围）3.1.1 一期 2#锅炉系统3.1.1.1 一期期 2#锅炉本体汽水及其启动系统：锅炉主给水系统、主（再）热蒸汽及其减温水系统、疏放水系统、排污系统的设备、管路、阀门、附件等；锅炉压力容器（疏水及扩容器、汽包等） ；排空气（充氮、加药、排污、测量、取样）管路、阀门、附件等；炉本体所有安全门、人孔门、观火孔、本体刚性梁、钢结构、炉侧支吊架、膨胀指示器、平台、扶梯、格栅、顶护板、耐火浇注料、炉墙附件、吹灰系统（蒸汽吹灰器本体，声波吹
7、灰器等） ；一、二次风空预器本体清灰等；省煤器、过热器、再热器等。3.1.1.2 燃料系统：炉前煤仓，称重式给煤机，煤仓疏松机，落煤管，出口关断门，密封风等管道，附件等。3.1.1.3 炉前燃油系统：燃烧系统的油枪、燃油压力调节阀、燃油吹扫等所属的设备、管道、阀门、附件等管路、阀门、挡板及附件等（燃油平台范围内） 。3.1.1.4 风烟系统：一次风机、二次引风机（引风机出口至入脱硫塔膨胀节为界，膨胀节属 C 标段） ；电除尘器及其附属设备（以灰斗下部插板门为界，插板门及插板门堵塞归4脱硫 C 标段）.3.1.1.5 除渣系统的冷渣机及附属设备系统（链斗机、斗提机、加湿搅拌机、布袋除尘器等） 。
8、3.1.1.6 锅炉范围内开式水、闭式水、密封水、冲洗水、辅助蒸汽、杂用压缩空气系统、仪用压缩空气系统的管路、阀门及附件、起重设备等。3.1.1.7 锅炉范围内所有设备系统零星防腐、油漆、保温、保护板、设备标志标识等。3.1.1.8 锅炉范围内所有阀门、风门、挡板、插板门及电动、气动执行机构等。3.1.1.9 压缩空气系统：一期 2#炉标段区域内的压缩空气管道、阀门及附件。3.1.1.10 炉内石灰石脱硫系统：一期 2#炉石灰石炉内脱硫系统所有设备、输送管道、压缩空气管道、阀门及附件等。3.1.2 二期 4#锅炉系统3.1.2.1 二期 4#锅炉本体汽水及其启动系统：锅炉主给水系统、主（再）热
9、蒸汽及其减温水系统、疏放水系统、排污系统的设备、管路、阀门、附件等；锅炉压力容器（疏水及扩容器、汽水分离器、储水罐等） ；排空气（充氮、加药、排污、测量、取样）管路、阀门、附件等；疏水箱（疏水泵）以及与之相连管路、阀门、附件等；炉本体所有安全门、人孔门、看火孔、火焰电视的冷却系统、冷灰斗、本体刚性梁、钢结构、炉侧支吊架、膨胀指示器、平台、扶梯、格栅、顶护板、炉墙附件、吹灰系统（除烟温探针、吹灰器本体，从吹灰器进汽法兰分界） ；一二次风暖风器及其管道、阀门（含疏水箱、疏水泵）等；省煤器灰斗（以灰斗下部插板门为界，插板门及插板门堵塞归 C 标段） 。3.1.2.2 燃烧系统：燃烧系统的设备、管路、
10、阀门、挡板及附件等。主要有：煤粉燃烧器本体（包含燃烧器一次风喷嘴、乏气风、内外二次风挡板、调风套筒等） 、油枪、点火装置、油枪吹扫管路及阀门、火检探头冷却风机、冷却风管路、阀门和附件等。3.1.2.3 制粉系统：包括锅炉原煤仓、原煤仓疏松机、给煤机出入口煤闸门、给煤机及附属系统、磨煤机、磨煤机密封风系统、蒸汽消防系统、磨煤机液压油站、磨煤机润滑油站、磨煤机分离器、煤粉取样装置、盘车装置、减速机、密封风机、制粉系统冷（热）一次风关断阀（锁紧装置及调节阀） 、落煤管、送粉管道（至燃烧器入口法兰）以及制粉系统附属的设备、管道、阀门附件等。3.1.2.4 风烟系统：送风机、一次风机、引风机（引风机出口
11、至入脱硫塔膨胀节为界，膨胀节属脱硫）及与之连接的热风管道、冷风管道、锅炉烟（风）道、风门挡板等设备及其辅助系统设备，风机油站、引风机冷却风机的管路、阀门及附件、火检探头冷却风机及冷却风管路等等。空预器本体及其水冲洗系统、消防系统、润滑油系统的管路、阀5门及附件等，风烟系统所属的设备、管道、阀门、挡板及附件等。电除尘器及其附属设备（以灰斗下部插板门为界，插板门及插板门堵塞归脱硫标段）.3.1.2.5 炉前油系统：燃油压力调节阀、燃油吹扫等所属的设备、管道、阀门、附件等（燃油平台范围内） 。3.12.6 锅炉范围内开式水、闭式水、密封水、冲洗水、辅助蒸汽、杂用压缩空气系统、仪用压缩空气系统的管路、
12、阀门及附件等。3.1.2.7 锅炉范围内所有设备系统零星防腐、油漆、保温、保护板、设备标志标识等。3.1.2.8 锅炉范围内所有阀门、风门、挡板、插板门及电动、气动执行机构等。3.1.2.9 除渣系统的捞渣机及附属设备系统（液压关断门及油站、渣仓、集水池溢流水泵、搅拌器等） 。3.1.2.10 脱硝系统：氨站内所有设备、管道、阀门附件等；SCR 钢支架和平台、扶梯，氨的喷射系统（包括氨喷射格栅、喷嘴、手动蝶阀、管道及其附件等） ，烟道系统（包括进出口烟道、入口烟道导流板、烟道保温、烟道固定装置及其附件） ，SCR 反应器（包括反应器、催化剂、烟气整流装置、测量栅格等） 。3.1.2.11 压缩
13、空气系统：二期除灰空压机房内所有设备、储气罐、压缩空气系统的管道、阀门及其附属设备和本标段区域内的所有压缩空气管道、阀门及附件。3.23.2 汽机设备检修和维护范围及要求（包含但不限于下列范围）汽机设备检修和维护范围及要求（包含但不限于下列范围）3.2.1 #2 机组3.2.1.1 汽轮机本体：汽轮机本体系统、汽轮发电机组各轴承及密封油挡、高中压主汽门、调节汽门及油动机、盘车装置、汽轮机本体疏水系统的管路、阀门、附件等。3.2.1.2 调节保安系统 ：机械式（偏心重量式）危急保安器、EH 系统的高压油源站、高压调节阀油动机、高压调节阀操纵座、中压调节阀油动机、中压调节阀操纵座、高压主汽阀油动机
14、、高压主汽阀操纵座、中压主汽阀油动机、中压主汽阀操纵座、高压遮断集成块、遮断隔离阀组、高压滤油器组件、机械停机电磁阀、复位和喷油试验阀组、油管道及其附件、蓄能器组件及整个系统的设备、管路、阀门、附件等。3.2.1.3 发电机空冷器：空冷器、管路、阀门、附件等。3.2.1.4 给水系统：除氧器、高压给水加热器、给水泵和液耦、给水泵电机轴承、泵组油系统、电动给水整个系统的设备、管路、阀门、附件等。3.2.1.5 凝结水系统：凝汽器、凝结水泵、轴封加热器、低压给水加热器等。3.2.1.6 真空系统：水环式真空泵、分离器、冷却器及整个系统的设备、管路、阀门、附件等。63.2.1.7 主蒸汽、再热蒸汽系
15、统：管路、阀门、附件及支吊架等。3.2.1.8 旁路系统：高、低压旁路的减温减压装置及整个系统的设备、管路、阀门、附件等。3.2.1.9 辅助蒸汽系统：辅汽联箱、疏水扩容器及整个系统的设备、管路、阀门、附件等。 。3.2.1.10 汽轮机的抽汽系统：汽轮机的#1#6 段抽汽管道及整个系统的设备、管路、阀门、附件等。3.2.1.11 加热器疏水及放气系统：疏水扩容器、加热器疏水及放气系统的设备、管路、阀门、附件等。3.2.1.12 汽轮发电机组润滑油系统：主油泵、主油箱、交流润滑油泵、直流事故油泵、调速油泵、排烟风机、冷油器、油箱电加热器、滤网、顶轴油泵及整个系统的设备、管路、阀门、附件等。3.
16、2.1.13 汽轮发电机组润滑油净化系统：油净化装置（含临时滤油设备及系统） 、污油箱、净油箱、补、排油泵及整个系统的设备、管路、阀门、附件等。3.2.1.14 油系统：油动机、油箱电加热器、冷油器、净化装置（含临时滤油设备及系统）、油泵、滤网、蓄能器及整个系统的设备、管路、阀门、附件等。3.2.1.15 轴封供汽系统：轴封加热器、汽水分离器、抽汽风机及整个系统的设备、管路、阀门、附件等。3.2.1.16 排污设备：2#机区域内排污泵及整个系统的设备、管路、阀门、附件等。3.2.1.17 压缩空气系统：汽机房内 2#机区域的储气罐、杂用压缩空气、仪用压缩空气系统的设备、管路、阀门、附件等。3.2.1.18 循环水系统：循环水泵 C 和 D、滤网、滤水器及整个系统的设备及附属管道、阀门、支吊架等。胶球清洗装置及整个系统的设备、管路、阀门、附件。3.2.1.19 2#冷却塔：2#冷却塔排污泵、安装临时水泵、冷却塔配水槽配水调节、清淤，分水器及收水器检查更换，冷却塔旋梯、过
