（毕业设计论文）焦化车间焦炉部分三程两制

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1、f焦炉工段 一、技术规程 调火班技术规程、燃烧室所有火道温度在交换后 20 分钟不得高于 1450不得低于1100。2、小烟道温度不得高于 450，不得低于 200。3、分烟道温度不得高于 400。4、焦饼中心温度出炉前 30 分钟应为 9501050，上下两点温度差不超过 100。5、空气过剩细数应控制在 1.151.25。6、看火孔压力不得大于 0.5mm 水柱。7、在吸气主管正下方的炭化室底部压力，在结焦未期推焦前 30分钟不小于 0.5mm 水柱，不大于 1.0mm 水柱。8、蓄热室顶部温度不超过 1250。9、炉顶空间温度不超过 850。10、九温、五压的测量数据及时上账。11、集气

2、管内煤气温度为 80100。12、除边蓄热室外，每个蓄热室顶部吸力与标准蓄热室比较上升气流不超过2Pa 压力，下降气流不超过3Pa 压力。热修班技术规程1、所有耐火材料物理、化学性能、耐火泥的粒度应合乎技术标准。2、热修用泥料根据所修部位，按规定配制。磷酸补炉泥料应于使用前 24 小时配制好。3、热态，砌筑用硅砖应预热至 50左右，方可使用。4、更换装煤口砖，看火孔内错台不大于 1020 毫米。5、更换看火孔砖，看火孔内错台不大于 10mm。f6、反修小炉头，其标高要低于炉顶表面 1020 毫米。7、看火炉铁圈应高于炉顶砖 5mm，看火孔内错台不大于 10mm，装煤口砖应比炉顶表面低 1020

3、mm。8、修补炉底砖，新砖应低于炉低旧砖 5mm。9、更换格子砖，最上层与最底层，偏差不大于 20mm.炉门班技术规程1、炉门刀边应平直，不准有豁口，刃口宽保持 23mm.2、炉门刀边与炉框加工面应相互配合保证对上炉门即不冒烟。3、机侧小炉门刀边与小炉门框加工面配合间隙应小于 0.05（即 5 道）。4、炉门框应无断裂或扭曲，上、中、下三点变形不超过 15mm。5、在三个月内，所有炉内门应最少循环修理一次。工长技术规程1、推焦顺序为 92 串序。2、实际推焦时间民计划推焦时间相关不应超过5 分钟。3、每炉装煤量不应与规定装煤量相差200kg，被装时间与原时间不应间隔 0.5h。4、炉顶空间应保

4、持不小于 150mm，不大于 300mm，装煤均匀，不堵眼不缺角。5、炉门打开时间不应超过 7 分钟，补炉时不应超过 10 分钟。焦饼推出到装煤开始的空炉时间不应超过 8 分钟。烧空炉时间不应超过 15 分钟。6、不准带炉门平煤、卸煤，因故延长推焦时间 10 分钟以上时应将打开的炉门对上。7、炉盖必须在炼炉煤前 10 分钟内打开。8、不得将炉顶残煤，废物归到焦饼顶部或空炉内。f上升管技术规程1、温度标准：（1）氨水温度：7075（2）氨水压力：1.52.0km/cm（3）集气槽温度：80100。如反常，检查氨水量、氨水温度、喷咀、热电隅接头，如正常或处理不了，江报工长及调度室。2、上升管部结墨

5、太多，可进行空烧，时间不超过 10 分钟，不能提前打开放煤口盖。3、利用检修时间，检查氨水喷咀，发现堵塞及时捅开，捅时先关开闭器，以防氨水喷出。4、及时清理集气糟盖板上余煤。5、冒烟火时，可打开炉顶放散管，防止吸火增大，放散不冒烟而引起爆炸。除停电等情况外，不得 1 次打开两个以上的上升管。打开前均要关闭集气管翻板。6、推焦顺序为 92 串序。交换机工技术规程1、直行温度与其平均温度相差，不应超过20，边炉不超过 30。2、直行温度均匀性用直行昼夜平均温度的平均系数 K 均表示：K 均MAMAM 2)()(焦机式中：M焦炉室按A 机、A 焦机（焦）侧测温火道温度超过平均温度20（边炉30）的个

6、数。3、直行温度的稳定性用安定系数安来表示：安NN 2)A(A-2焦机式中：昼夜直行温度的测定次数f机焦机（焦）侧的平均温度。4、集气管温度应保持在 80100。5、煤气主管压力不得低于 50mm 水柱，支管压力不得低于 30mm 水柱。不得高于 120mm 水柱。6、交换行程不得高于 450。7、小烟温度不得高于 450。8、在换向后五分钟开始测温，三分钟内测完。煤气班长技术规程（1） 、火道测温点为底部大砖，测量进在下降气流进行。（2） 、打开的火眼，不能超过 6 个，不准使煤粉，杂物入立火道内，测完后立即用火钩将盖盖上。（3） 、加热制度应稳定，与交换时钟对好表，在两个交换内测定，待交测

7、定，待交换后 5 分钟开始测。（4） 、熟练掌握焦炉的煤气技术，焦炉停止加热煤气的步骤。（5） 、下雨、雪、风大、烟大、气大时、不准测温。（6） 、推焦顺序为 92 串序，实际推焦时间与计划推时间不应相相差5 分钟。（7）炉门打开时间不应超过分钟，补炉时不应超过 10 分钟，焦饼推出到装煤时间的空炉时间不应超过 8 分钟，烧空炉时间不超过 15 分钟。（8）乱笺号的炉号比原顺序拖后 1h 以上，应采取延长时间结焦顺笺。二、温度制度：（1）燃烧室任何火道测温点在换向后 20 分的温度，最高限价不超过1450，最低不低于 1100。（2）集气管温度保持在 80100。（3）看火眼压力不低于 50m

8、m 水柱，支管压力不低于 30mm 水柱，不高于1200mm 水柱（3）看火眼压力下降气流应保持在 00.5mm 水柱。（4）蓄热室严禁正压。f四、测温：（1）每班测两次直行温度间隙 4 小时，在规定时间内测定。（2）测温火道为 3.12 火道。（3）直行温度测量后的调节工作。熄焦技术规程1、确知导焦槽对好后，使熄焦车前端与导焦槽 11.5m，发出栏焦信号。2、接焦后，车箱放焦闸门应关严。3、喷洒时间执行车间及调度室的规定，控水时间为 12 分钟，焦炭水份保持在 35。4、熄焦时前后打车 23 次，每次 11.5m，保证熄焦均匀。5、实际推焦时间与计划推焦时间相关不应超过5 分钟。装煤技术标准

9、1、每孔炭化室的装煤量应装满均匀，每孔装煤量不应相差200kg，补装时间与原装煤时间不应超过 0.5h。2、装煤时，煤车的漏斗应与装煤口对正，做到装煤均匀不缺角不堵眼，炉顶空间应保持不大于 300mm,不小于 150mm.、上升管，桥管在每炉推焦前后清扫干净，同一焦炉打开上升管的数量不超过 3 个。4、加煤车行驶到煤嘴处应减速行驶，交煤加满漏斗。5、随时检查加煤车设备完好状态，并及时汇报。6、推焦串序为 92 串序。7、不进行装煤操作时，装煤车淡许停在打开炉盖的炉口上。推焦技术标准f1、推焦时遵守推焦计划表，实际出炉时间与出炉时间相关不应超过5分钟。2、炭化室自打开炉门到关炉门时间不应超过 7

10、 分钟，补炉时不宜超出10 分钟。3、焦饼推出装煤开始实行空炉时间为应超过 8 分钟，烧空炉时间不超过15 分钟。4、推焦司机只有接到拦焦信号后才能进行推焦。5、禁止事项：（1）打开炉门烧空炉（2）用变形的推焦杆推焦（3）强制推焦（4）相邻炭化室空炉时推焦（5）炉框下部焦炭未扒净就对炉门（6）装煤后不平煤6、推焦顺序为 92 串序，不准带炉门平煤、卸煤，因故延长推焦时间10 分钟以上应对上炉门。拦焦车司机技术规程1、推焦串序为 92 串序。2、实际推时间与计划推时间相关不应超过5 分钟。3、炉门打开时间不应超过 7 分钟，补炉时间不宜超过 10 分钟，焦饼推出装煤开始的空炉时间不宜超过分钟，烧

11、空炉时间不宜超过 15 分钟。4 、禁止炉框下部焦炭未扒净就对炉门。5、不允许打开炉门烧空炉。6、注意拦焦与拧丝机，拧丝电机、行走电机、油缸等设备的运转情况。7、因故延长推焦时间 10 分钟以上应对上炉门。扫炉门盖工技术规程f1、推焦顺序为 92 串序2、炉盖必须在本炉装煤前 10 分钟内打开。3、禁止将炉顶残煤或废物扫入焦饼上部或空炉内。4、禁止砖、铁等杂物掉入炉内。 二、安全规程调火班安全责任制1、上岗前必须具备安全生产知识、安全操作规程、培训不合格，不得上岗工作。2、禁止往煤气上升气流，蓄热功当量室内顺风。3、禁止在烟道走廊及煤气地区堆放易燃易燃，易炸物品。4、禁止单人在烟道内检修煤气设

12、备，检修煤气设备地应及交换机工联系好，切断自动交换电源。5、在炉顶工作时，注意在东西往来。6、禁止在轨道上坐卧休息，堆放工具。7、在煤气地区动火，必须经厂有关部门审批规程措施并常规作业。8、认真检查煤气交换设备，发现问题，及时处理报告。热修班安全规程1、上岗前应穿戴好劳动保护用品，严禁穿非棉制品衣物上岗，工作服要做戏来紧。2、炉顶、炉台、烟火、汽大时，应站在上风侧，在炉上行走时应摸钢标行走。3、要注意在东西往来，禁止坐卧铁轨休息，在铁轨上堆放铁器，工具等物品。4、工作时，应避免工具、砖、货物、掉入燃烧室内。5、禁止从高处往处扔东西，必要时应有专人监护。6、喷补炉头和配制磷泥料时，必须戴好大布巾

13、和眼镜。f7、使用长钎，长管工具应防止触电，必要时应按下电源开关并注意被烧红的工具烫伤。8、用手提照明灯时，必须用 1236 伏低电照明灯。9、在烟道直言工作时，应与交换机联系好，将自到交换电源，切换后动交换，在交换前三分钟，停业工作，人员撤出烟道。10、工作现场保持道路畅通，推焦时禁止在炭化室前穿行，在推焦杆下部钻行。热修班岗位安全责任制1、负责炉体和各种维护工作，认真填写各种记录。2、掌握本工种的技术，操作规程，严格常规作业。3、负责本岗位的卫生清扫，达到整洁文明生产。4、保证安全生产，本设备杜绝各种安全隐患，发现问题及时处理，报告。5、负责本岗位的安全防火工和，管理好消防器材。热修班安全

14、生产责任制1、上岗前必须具备安全生产知识、掌握技术、操作、操作、规程、培训不合格，不得上岗作业。2、在炉顶工作时，应避免工具、砖、铁、焦粉等掉入燃烧室。3、从炉下往炉由吊泥料或其实物品，绳扣应掛牢吊物下不得有人逗留。4、禁止在烟道走廊同休息，吸烟、禁止一个在烟道内作业。5、认真做好炉体检查维护，发现问题及时处理报告。6、在烟道工作时，注意交换设备是否漏汽，与交换机工联系好手动交换。7、做好烟道支管，封墙串漏抹补工作，消灭煤气积聚明火。f三、操作规程机、焦侧出炉工操作规程1、配合推焦车、拦焦车完成出炉任务。2、待移门机对准后，摘炉门前，拔下安全销，按下横铁，通知推焦司摘下炉门（机侧）3、焦炭推出

15、后，协助司机对好炉门，放下横铁，插好安全销，确认摘（安）炉门机械准确后，给司机信号（手势） ，退回移门机后，检查拉杆。4、焦炭推出后，挂炉门前，将炉框下部底焦扒净，将尾焦扔入炉内。5、及时消灭门的冒烟，着火（出炉时，出一炉灭一炉） 。6、按要求及时清扫门框。7、特铁操作：（1）摘炉门时因故不能按时推焦，应协助推焦车司机重新对上炉门。（2）推焦、平煤过程中突然停电，机侧出炉工配合推焦司机用手摇装置将推焦杆、平煤杆从炉内退回，焦侧应配合拦焦司机将拦焦栅退回，扒净拦焦栅。 熄焦车司机操作规程1、开车前先检查机车前后及轨道有无障碍物。2、熄焦车在接焦前，关好闸门，将车身对准出炉号，使远离司机室的一端与

16、导焦槽超过 1-1.5m。3、熄焦车接焦时，车速应与推速度相适应，使焦炭均匀分布在车箱内。4、接完焦炭后，车要迅速开往熄焦塔，接近塔时应减速行驶。5、按规定熄焦，熄焦时应前后动车 2-3 次，每次 1-1.5m。6、按顺序将焦炭卸到凉焦台上。f7、特殊操作（1）放焦门自动打开或其他原因造成红焦落在轨道上，应立即报告工长，将机车离开火堆，用水将焦熄灭。（2）接焦时熄焦车停电或不能行走时，应立即连续打铃，暂停推焦，要用人工推焦，并用人工将红焦熄灭。（3）熄焦泵发生故障时，应换备用泵或地下水管。（4）冬季架线挂霜必须在停车、安全位置（站立平稳） ，工、班长监护情况下用绝缘工具处理。拦焦车司机操作规程1、按计划提前 1-2 分钟打开炉门。2、摘门时，看准炉号、松开紧丝，挂好吊钩，拔下安全销，将门提高，缓慢将炉门移下。3、对好导焦槽（拦焦栅）接到熄焦车对好位后，发出推焦信号。4、焦炭推出后，将导焦槽返回，熄灭推焦信号，把车开走。