《（毕业设计论文）《安踏标志设计与数控加工》》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（毕业设计论文）《安踏标志设计与数控加工》（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、安踏标志设计与数控加工安踏标志设计与数控加工 摘要摘要：Mastercam 是美国专业从事计算机数控程序设计专业化的公司 CNC SoftwareINC 研 制出来的一套计算机辅助制造系统软件。它将 CAD 和 CAM 这两大功能综合在一起，是我国 目前十分流行的 CAD/CAM 系统软件。它有以下特点： （1）Mastercam 除了可产生 NC 程序外，本身也具有 CAD 功能（2D、3D、图形设计、 尺寸标注、动态旋转、图形阴影处理等功能）可直接在系统上制图并转换成 NC 加工程序， 也可将用其他绘图软件绘好的图形，经由一些标准的或特定的转换文件如 DXF 文件 （DrawingExch
2、ange File） 、CADL 文件（CADkey Advanced Design Language）及 IGES 文 件（Initial Graphic Exchange Specification）等转换到 Mastercam 中，再生成数控加 工程序。 （2）Mastercam 是一套以图形驱动的软件，应用广泛，操作方便，而且它能同时提供 适合目前国际上通用的各种数控系统的后置处理程序文件。以便将刀具路径文件（NCI）转 换成相应的 CNC 控制器上所使用数控加工程序（NC 代码） 。如 FANUC、MELADS、AGIE、HITACHI 等数控系。 （3）Mastercam 能预先依
3、据使用者定义的刀具、进给率、转速等，模拟刀具路径和计 算加工时间，也可从 NC 加工程序（NC 代码）转换成刀具路径图。 （4）Mastercam 系统设有刀具库及材料库，能根据被加工工件材料及刀具规格尺寸自 动确定进给率、转速等加工参数。 （5）提供 RS232C 接口通讯功能及 DNC 功能。关键词关键词：2D2D 、 3D3D 、 图形设计、曲面生成、实体生成、刀路模拟图形设计、曲面生成、实体生成、刀路模拟目录目录引言 31机床数控技术与 MasterCAM 自动编程加工概述1.1 数控加工概述31.2 数控机床的组成及工作原理41.3 数控铣加工概述41.4 Mastercam 自动编
4、程加工概述 42 零件工艺分析2.1 利用 MasterCAM 进行安踏外型加工的自动编程基本步骤52.2 零件分析及造型63 应用 MasterCAM 进行安踏外型加工 3.1 工件设定 73.2 粗加工刀具路径生成8 3.3 精加工刀具路径生成9 3.4 执行实体切削模拟并后置处理生成 NC 程序11 4. 结论 145 致谢 146. 参考文献 157. 附表 116引言引言Mastercam 是美国 CNC Software NC 公司研制与开发的 CAD/CAM 一体化软件。自 1981 年推出第一代产品开始就以其强大的加工功能闻名于世。二十年来在此基础上进行不断地 更新与完善，Ma
5、stercam 是被工业界及学校广泛采用。Mastercam 作为众多 CAD/CAM 软件中 的一种，之所以能有第一位的装机量，其优点是显而易见的。它对硬件的要求不高，在一 般配置的计算机上就可运行；它操作灵活，界面友好，易学易用，适用于大多数用户，能 使企业迅速使用并取得很好的经济效益。另外，Mastercam 的性价比，是其他同类软件所 不能比拟的。随着我国加工制造业的崛起， Mastercam 在中国的销量逐步提升，在全球的 CAM 市场份额雄居榜首。因此对每个机械设计与加工人员来说，学习 Mastercam 是十分必 要的。 目前在国际市场上最有影响的机械 CAD/CAM 软件有：P
6、ro/E、I-DEAS、UG、Auto CAD。这四大软件约占全世界 CAD 软件市场的 60%以上。MasterCAM 集 CAD 与 CAM 于 一体，是一套完整的 CAD/CAM 系统，是我国目前机械加工行业使用最普遍的一种软件， 它可用于数控车床、数控铣床、数控镗床、加工中心、数控线切割机床等，而且能适应于 多种数控装置的机床。MasterCAM 的新版本都在不断的得到改进，利用实体功能画产品立 体图很快速，组合运用，易于生成复杂的实体；Toolpaths 部份改进不小，运算速度提高很 多，其速度比以前任何一个版本都快很多；另外以曲面计算速度比实体快；MasterCAM 数控编程和数控
7、加工功能也很强大，使数控加工实际应用功能又上了一个台阶； 在制定每 种的刀具路径参数时，当选择刀具形式、直径和工件材料后，各种曲面的刀具路径参数对 话框中的所有参数根据刀具形式、直径和工件材料都能自动计算设定，大大地减少了人工 输入发生的错误，提高了工作效率，增加了准确性。1 机床数控技术与机床数控技术与 MasterMaster CAMCAM 自动编程加工概述自动编程加工概述1.1 数控加工概述数控加工概述 数控（Numerical Control,简称 NC）是以数字化信号对机床运动及加工过程进行控制 的一种方法。 数控机床是指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。 数控机床适用于加工：
8、1） 多品种小批量零件。 2） 结构较复杂，精度要求高的零件。 3） 要频繁改型的零件。 4） 价格昂贵，不允许报废的关键零件。 5） 要求精密复制的零件。 6） 需要缩短生产周期的急需零件。 7） 要求 100%检验的零件。 数控机床的加工特点： 1）适用性强，适合加工单件或中小批量复杂零件。 2）加工精度高，产品质量稳定。 3）自动化程度高，劳动强度降低。 4）生产效率高。 5）良好的经济效益。 6）有利于生产管理的现代化。 7）易于建立计算机通信网络。1.21.2 数控机床的组成及工作原理数控机床的组成及工作原理1 1 数控的组成 采用数控技术控制的机床，或者说装备了数控系统的机床，称之
9、为数控 机床。现代数控机床都采用计算机作为控制系统，其组成如图 1-1 所示图 1-1 数控组成 2 2 数控机床的工作原理 数控机床加工工件，首先要将被加工工件图上的几何信息和工艺信息数字化，用规定 的数字化码程序格式编写加工程序，并存储到程序载体内，然后用相应的输入装置将所编 的程序指令输入到 CNC 单元。CNC 单元将程序进行译码运算后，向机床各个坐标的伺服系 统和辅助控制装置发出信号，以驱动机床的各运动部件，并控制所需要的辅助动作，最后 加工出合格的工件。 （下面所使用的数控机床 XK713、XH 714D 汉川机械、XK714G 汉川机 械）1.31.3 数控铣加工概述数控铣加工概
10、述 数控铣床是最具有代表性的数控加工设备。它具有高适应性、高效率、高精度、高柔 性、大大减轻了操作者的劳动强度。主要运用于轮廓的加工、曲面加工、孔加工。1.4 Mastercam 自动编程加工概述自动编程加工概述 MasterCAM 是一套具有 CAD 与 CAM 功能的强大软件，它内建的 CAD 功能可以帮助 用户轻松的创建 2 D 或 3D 图形，并且可以透过刀具路径来配置和设定各项必要的参数来 加工完成用户所需的产品。创建的图形完全适用与 MasterCAM 的铣床，车床与线切割， 在模块中无须再重新绘制。MasterCAM 不但提供了精确可靠的刀具路径，而且还能让 NC 程序设计师可以
11、随心所欲地配置出心目中最有效率的加工程序。 MasterCAM 在 CAM 上的特点说明如下： 1）提供可靠与精确的刀具路径 2）可以直接在曲面及实体上加工 3）拥有完整的刀具库及加工参数数据库 4）提供多种后处理程序，可以适用的 NC 程序2 2 零件加工工艺零件加工工艺 从数控加工程序的编制过程和内容中可以看出，数控机床使用的工件加工程序中应包含 机床的运动过程、工件的加工过程、刀具的形状及切削用量、走刀路线等工艺。因此要求 编程人员不仅要了解数控机床的工作原理、性能特点及结构，掌握编程语言和标准程序格 式，还应能熟练掌握工件加工工艺，确定合理的切削用量，正确选用刀具和夹紧方法，并 熟悉测
12、量方法等等。2.1 利用利用 MasterCAM 进行进行安踏外型安踏外型加工的自动编程基本步骤加工的自动编程基本步骤 根据安踏标志的结构特点，利用 MasterCAM 进行安踏标志加工编程，可按如下步骤进 行：分析零件图纸；建立加工模型；确定加工工艺（装卡、刀具等）刀具的选择、切削用量的选择；生成刀具轨迹及模拟加工；生成数控程序及传输；2.2 零件分析及造型零件分析及造型1、该零件主要由平面外形组成标志，内外轮廓由直线和圆弧组成，底座外部轮廓由长方 体构成，几何元素之间描述的清楚完整，利用 Pro/e 软件进行三维造型：图 2.1 零件的二维图图 2.2 安踏标志实体2、工件的装夹与定位工件
13、的外形是标准的长方体，且对工件的上表面进行加工，根据基准重合原则以工件的 下底面为基准，使用的是通用的台虎钳装夹。工件坐标系 X、Y 轴原点设定在中心位置， 工件坐标系 Z 轴零点设定在工件是上表面。 3、刀具的选择 刀具的材料为工程塑料，刀具材料选用高速钢 4、编制数控加工工艺卡 如表 2-1 表表 2-12-1 加工程序工艺单 编程员 姓名林鑫杰电脑 编号编程日期机床 加工中心刀具 材料高速钢模拟加工时间刀具切削参数程序名刀路方式刀号类 型刀具 直径主轴 转速R/mm进给速 度mm/mm背吃 刀量mm加工 余量安 全 高 度曲面粗加工平 行铣削1平 刀2 30001001.50.511O0
14、001曲面精加工等 高外形铣削1平 刀2 30001000.5011工件坐 标系设 定指令G54加工起始 点（0，0）图形 总高程序审 核陈老师审核日期操作员 姓名林鑫杰加工日期 实际加工时间检验员 陈老师日期备注符合要求3 应用应用 MasterCAM 进行进行安踏外型安踏外型加工加工图 3-1Pro/e 转 MasterCAM 后的模型图3.1 工件设定工件设定在操作管理器中，单击图标，在弹出的“机器群组属性”对话框中打 开“材料设置”选项卡，按照图 3-2 所示设定工件参数。图 3-2 材料设置 图 3-3 边界盒单击“边界盒”按钮后，工作区零件图形如图 3-3 所示。 3.2 粗加工刀具路径生成粗加工刀具路径生成1）采用直径 2MM 力铣刀粗加工去除大部分余量，预留 0.5MM 精加工余量。 1.选择菜单“刀具路径” 曲面粗加工命令，系统提示选择加工曲面， 选择工件形状为凸， 视窗选择如图 3-4 所示所以曲面为加工曲面，按确认。 图 3-4 工件形状为凸 2.系统弹出如图 3-4 所示加工曲面、干涉面、加工范围边界、指定下刀点设置对话框，按确定。 3.系统弹出如图 3-5 所示曲面平行铣削的对话框，打开“刀具参数”选项卡。并按照图 3
