(毕业设计论文)《便携式带锯机的生产装配工艺》

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1、目录目录内容摘要:.1 关键词:便携式带锯机 装配 工艺.1 一、便携式带锯机 DWM120 的装配工艺流程 .1 (一)工序:输出轴组件预装 工段名:预装线.1 (二)工序:输入轴组件预装 工段名:预装线.2 (三)工序:转子预装 工段名:预装线.2 (四)工序:转子同齿轮箱盖预装 工段名:预装线.2 (五)工序:主动轮盖预装(一) 工段名:预装线.3 (六)工序:主动轮盖预装(二) 工段名:预装线.3 (七)工序:主动轮盖预装(三) 工段名:预装线.3 (八)工序:定子预装 工段名:总装线.4 (九)工序:碳刷架预装 工段名:总装线.4 (十)工序:从动轮盖预装(一) 工段名:预装线.4

2、(十一)工序:从动轮盖预装(二) 工段名:预装线.4 (十二)工序:加入油脂 工段名:总装线.5 (十三)工序:组装定子组件 工段名:总装线.5 (十四)工序:安置防撞板 工段名:总装线.5 (十五)工序:固定电器盒组件 工段名:总装线.5 (十六)工序:固定从动轮盖组件 工段名:总装线.6 (十七)工序:护罩预装 工段名:预装线.6 (十八)工序:轴承挡块预装 工段名:预装线.6 (十九)工序:主从动轮预装 工段名:预装线.7 (二十)工序:电源线组件预装 工段名:总装线.7 (二十一)工序:下把手组件预装 工段名:总裁线.7 (二十二)工序:固定护罩组件 工段名:总装线.8 (二十三)工序

3、:固定轴承挡块 工段名:总装线.8 (二十四)工序:固定链轮到主动轮盘 工段名:总装线.9 (二十五)工序:固定轮盘到轮轴 工段名:总装线.9 (二十六)工序:固定把手盖 工段名:总裁线.9 (二十七)工序:安装手柄和锯条 工段名:总装线.9 (二十八)工序:输入程序和调整锯条位置 工段名:总装线.10 (二十九)工序:输入程序和调整锯条位置 工段名:总装线.10 (三十)工序:固定下把手组件 工段名:总裁线.10 (三十一)工序:固定把手盖 工段名:总裁线.11 (三十二)工序:插洗终检 工段名:总装线.11 (三十三)工序:打包入库 工段名:总装线.11 二、成品简介.12 三、总结.14

4、 四、参考文献.14 五、致谢.14NG G BANDBAND SAWSAW 的生产装配工艺的生产装配工艺内容摘要:在百得科技(苏州)有限公司实习的期间,在 NG BAND SAW 的装配生产线生产装配百得专业手持式电动工具德伟便携式带锯机 DWM120 ,根据便携式带锯机的结构特征和它的工作原理及对于组装完成的便携式带锯机进行试验和检测,并对组装过程中出现的问题进行分析和解决。生产过程中将所学专业的理论知识和技能运用于生产实践,学会理论联系实际,用实际结果验证理论。进一步提高自身综合运用、巩固与扩展所学的基础理论和专业知识、独立分析、解决实际问题的能力,树立正确的理论联系实际的工作作风,严肃

5、认真的科学态度;科技的发展推动时代的进步,随着经济的高速发展,许多工厂的产品技术含金量越来越高,只有不断跟新才能在激烈的市场竞争中有一席之地。我国现阶段正在大力的兴建基础设施,而传统的作业方式不但耗费人力物力,而且工作效率不高,延长了工期!而各种型号的电动工具在实际工程中的应用更是日益重要!选择这个课题就是本着创新科技的目的,便携式带锯机技术的工作原理在实际工程中的应用作更深刻的了解和学习。基于学校与百得科技(苏州)有限公司长期友好的校企合作,我与 2009 年 12月致 2010 年 4 月在百得科技(苏州)有限公司实习,实习过程中在 NG BAND SAW 的装配生产线生产装配百得专业手持

6、式电动工具德伟便携式带锯机 DWM120 ,装配工艺直接影响到电动工具的使用性能,为了装配出性能更优的电动工具,在此探讨便携式带锯机的装配生产工艺,认证落实百得质量方针:我们致力于满足和超越顾客对我们的期望,提供无缺陷产品。同时注重提高生产效率,效率也同样是企业的生命。关键词:便携式带锯机 装配 工艺工艺一、便携式带锯机 DWM120 的装配工艺流程(一)工序:输出轴组件预装 工段名:预装线去半圆键放入输出轴键槽中,再放入压具,突出的键卡入定位槽中,轴面同压具圆弧面吸合。再取铜涡轮放入上压头启动压机将其压到输出轴的一半的位置取出涡轮压制一半的输出轴组件,将弹簧,金属垫片,橡胶垫片分别套入输出轴

7、,橡胶垫片要卡在台阶位置上。再将组件放入输出轴压具,大轴承吸入上压头,启动压机将轴承都压入输出轴台阶位置。(二)工序:输入轴组件预装 工段名:预装线取输入轴放入压机中的压具内,取齿轮放入上压机压头,启动压机将齿轮压至轴肩,取出压件检查是否压到位。放置 O 型圈到输入轴两端的凹槽内,确保 O 型圈放置到位不遗漏注意不可损伤齿牙和涡齿将输入轴组件放入小皮带传输线,流到后面的工位(三)工序:转子预装 工段名:预装线将转子放到压机的压具的左工装内,取轴承放入上压头,轴承安置好,避免悬垂压下,启动压机将轴承压入转子风扇端,先压风扇端的轴承至轴肩,再压整流子端轴承,不要用整流子端的轴承压入风扇端,因为整流

8、子端的轴承内径小。翻转转子将其放入右工装内,轴承放入上压头,启动压机将轴承压入转子整流子端,两个轴承端面的距离为 134.2134.4mm将橡胶套装在整流子端的轴承上,橡胶套完全包住小轴承。将风扇端轴承(绿盖)放置左边较粗内径的支架,整流子端轴承(黑盖)放置在右边较细内径的支架。(四)工序:转子同齿轮箱盖预装 工段名:预装线将齿轮箱盖放入压机压具内,取轴承放入上压头,启动压机将轴承压入盖内,确保轴承压到底。将小 O 型圈装到齿轮箱盖的转子轴承安置孔的凹槽中,不可遗漏 O 型圈再将齿轮箱盖放入手压机工装内,小弹簧放置在齿轮箱盖的内孔内,金属垫片放置在弹簧上,金属垫片的翻片在弹簧的内圈内,小弹簧放

9、置在齿轮箱盖的内孔最低的台阶位置上,金属垫片的翻片在弹簧的内圈内。将橡胶垫片小心平置在齿轮箱盖的内圈中,放置时确保弹簧和金属垫片处于垂直状态再取转子组件放入,将转子组件放入,将转子组件压入齿轮箱盖内,转子风扇端轴承压入到齿轮箱盖的轴承孔的底部。取出转子及齿轮箱盖组件,并转动齿轮箱盖检查是否同风扇干涉,风扇不得同齿轮箱盖干涉。放入托盘,传至下一工位。(五)工序:主动轮盖预装(一) 工段名:预装线手扶主动轮盖放入工装中,取嵌入螺母放入工装的弹簧销上,用手压机将其压入主动轮盖孔中,压制时确保主动轮盖孔竖直朝上,嵌入螺母压到底,不歪斜,压完一个再对另一个孔压入,检查压制情况,主动轮盖压制时不可变形或开

10、裂。取轴承放入下压头,将主动轮盖放入压机压具内,启动压机将其压入主动轮盖中,检查压制情况,轴承压到底,不歪斜,无切屑产生。取主动轮轴放入下压头,再将主动轮盖放入压机压具中启动压机将其压入主动轮盖,检查压制情况,主动轮轴压到主动轮盖轴孔底部,主动轮盖轴孔位置不得开裂。将主动轮盖竖直的放入压具中,压具支撑柱的销插入到主动轮盖的通孔中,再将销放入上压头,启动压机将销压入主动轮盖内,检查压制情况,销压(六)工序:主动轮盖预装(二) 工段名:预装线将主动轮盖放到组装输出轴支撑工装上,将输出轴组件垂直放入,再将其压入主动轮盖型腔中。输出轴组件完全压入到轴承型腔底部,大轴承外圈同型腔外缘齐平或略高。取螺钉将

11、输出轴组件固定到主动轮盖,将螺丝打紧,不要滑牙,扭矩为:4.55NM,螺丝不要打坏主动轮盖螺丝孔壁。(七)工序:主动轮盖预装(三) 工段名:预装线将橡胶件放入主动轮盖外缘,确保主动轮盖的定位块完全卡入橡胶件凹槽,检查橡胶件同主动轮盖的配合情况,确保橡胶件同主动轮盖边缘平齐,再放入旋转工装,用压手将主动轮盖压紧。用手将螺丝旋入主动轮轴,旋入一点确保螺丝进入轮轴,再用气动枪固定,再用扭力扳手将其旋紧。旋转工装使固定橡胶件的螺丝孔朝上,用螺丝加垫片将橡胶件固定到主动轮盖上,确保螺丝打紧,并且打到底,不滑牙。旋转工装使主动轮盖固定挂钩位置竖直朝上,用螺丝固定吊钩到主动轮盖上,气动螺丝刀的扭矩为 4.5

12、5.0NM,确保螺丝打紧不滑牙。检查橡胶件与主动轮盖的配合是否良好,中间不拱起。再将输入轴组件旋转按入主动轮盖的型腔内,确保输入轴的轴头完全塞入轴承的内圈里,然后竖直放入物料架(八)工序:定子预装 工段名:总装线将定子装入机壳,检查机壳表面是否完好预装好,确保定子装到位,与机壳接触良好后,将产品放到指定货架,以便下个工位员工取用。(九)工序:碳刷架预装 工段名:总装线转身将另一个装有卷簧的碳刷架组件的料盒放置到组装线货架上,并将碳刷赛入到碳刷架,直到卡簧卡住碳刷一半的位置。尖嘴钳夹紧导线端子的台阶位置,将导线端子插到碳刷架支柱上,确保插到底,碳刷导线端子插到碳刷架支柱,确保没有虚插现象,作业小

13、心,确保卷黄保持卡住碳刷的状态。将碳刷架组件小心放入物料托盘给主线员工备用。(十)工序:从动轮盖预装(一) 工段名:预装线1.手扶从动轮盖放入工装中,取嵌入螺母放入工装的弹簧销上,用手压机将其压入从动轮盖孔中,压制时确保从动轮盖孔竖直朝上,嵌入螺母压到底,不歪斜,压完一个再对另一个孔压入,检查压制情况,从动轮盖压制时不可变形或开裂。2.取轴承放入下压头,将主动轮盖放入压机压具内,启动压机将其压入从动轮盖中,检查压制情况,轴承压到底,不歪斜,无切屑产生。3.取从动轮轴放入下压头,再将从动轮盖放入压机压具中启动压机将其压入从动轮盖,检查压制情况,从动轮轴压到主动轮盖轴孔底部,从动轮盖轴孔位置不得开

14、裂。4.将从动轮盖竖直的放入压具中,压具支撑柱的销插入到从动轮盖的通孔中,再将销放入上压头,启动压机将销压入从动轮盖内,检查压制情况,销压(十一) 工序:从动轮盖预装(二) 工段名:预装线1.将从动轮盖放到组装输出轴支撑工装上,将输出轴组件垂直放入,再将其压入从动轮盖型腔中。输出轴组件完全压入到轴承型腔底部,大轴承外圈同型腔外缘齐平或略高。2.取螺钉将输出轴组件固定到从动轮盖,将螺丝打紧,不要滑牙,扭矩为:4.55NM,螺丝不要打坏从动轮盖螺丝孔壁。(十二) 工序:加入油脂 工段名:总装线将主动轮盖组件放入工装内,检查毛毡片有无漏装,通过螺丝将长方形螺母同支脚预装到一起,再将支脚组件沿着主动轮

15、盖滑槽推到支脚豁口同主动轮盖豁口一致的位置,再将螺丝打紧将支脚到主动轮盖,扭矩:66.5NM。左手按住主动轴组件朝正前方倾斜,右手将注油嘴伸入主动轮盖的注油腔内。注油嘴贴紧注油腔口,油脂注满型腔,不溢出,脚踩脚踏开关,加入 3132g 油脂。每加一次,脚踩住脚踏开关,止到结束松开,再将齿轮左右转动,使油渗入到啮合部位。将密封垫装到主动轮盖上,密封垫同主动轮盖完全贴合,外形也要对齐。将转子同齿轮箱盖组件装到主动轮盖上,用手压紧,确保齿轮箱盖贴紧密封垫。转动转子,检查传动部件的啮合状况,检查橡皮套包住轴承的状况,并将磁环拧紧的转子转轴上,转动转子无异常阻涩,再次确保磁环旋紧到转子轴的台阶位置。按下

16、按钮,使产品流入下个工位。(十三) 工序:组装定子组件 工段名:总装线检查磁环是否拧到位,转子轴头同磁环最下一级台阶大致平齐,检查定子组件上的碳刷是否有深红色的点,再将定子组件扣到转子组件上,磁环和橡皮套嵌入到定子外壳中,定子外壳螺丝孔同齿轮箱盖螺丝孔对应。用四颗螺丝将定子组件,齿轮箱盖和主动轮盖固定到一起,扭矩:3.94.4NM用螺丝将两个碳刷架组件固定到定子外壳上,扭矩 11.2NM手推碳刷,使碳刷同整流子接触,卷簧压在碳刷的端面凹槽处,碳刷接触整流子。将定子导线插入到碳刷碳刷架上,确保插入到位,没有虚接现象。整理定子导线到定子外壳的凹槽中按下按钮,使产品流入下个工位。(十四) 工序:安置防撞板 工段名:总装线用两根长销将防撞板同定子外壳固定

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