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1、毕业设计（论文）中文摘要本设计以常州科教城 Z5140B 方柱立式钻床为背景，根据科教城现有资金和技术力量的发展战略，规划出对立式钻床验收、使用与维护规程的研究制订方案。首先分析钻床的大体情况，然后着手对立式钻床的详细分析。对立式钻床的用途、特性、使用、维护、检查和安装等方面进行研究。再用 AutoCAD 软件将其基本形状画出来。通过这一设计，方便操作者规范使用和维护、检修人员的检查，为科教城节约资金和提高使用效率。关键词：立式钻床 性能及系统验收 使用 维护规程 AutoCAD毕业论文毕业设计（论文）外文摘要TitleTitle：Vertical drilling machine accep
2、tance, use and maintenance procedures of the research and development of AbstractAbstract：The design Changzhou University Town Science and Education City Z5140B Square Column Vertical Drilling Machine as the background, according to available science, education, financial and technical strength of t
3、he city development strategies, planning out of the vertical drilling machine acceptance, use and maintenance procedures of the research and formulation of policies. First analyzes the general situation in drilling, and then proceed to a detailed analysis of vertical drilling. Vertical drilling mach
4、ine for use, characteristics, use, maintenance, inspection and installation for study. Then the basic shape of AutoCAD software will be drawn. With this design, the operator norms to facilitate the use and maintenance, overhaul inspection personnel for science and education, the city save money and
5、improve efficiencyKeywords： Vertical Drilling Machine Acceptance Use Maintenance procedures AutoCAD毕业论文目录1 引言 51 1 钻削原理简介 51 2 钻削加工的特点72 钻床简介82 1 分类 82 2 常用钻床简介82 3 检验标准102 4 检验项目102 5 操作规程113 Z5140B 立式钻床简介123 1 用途及特性123 2 主要规格与参数123 3 传动系统143 4 操作件的操作方法154 Z5140B 立式钻床的安装和检查194 1 安装 194 2 检查 195 Z51
6、40B 立式钻床的操作规程296 Z5140B 立式钻床的维护327 Z5140B 立式钻床的维修件测绘347 1 绘图软件介绍347 2 润滑图及零件图测绘（见附图）398 小结 399 参考文献 39毕业论文1 1 引言引言本设计以立式钻床为背景，根据机床是国民经济中具有战略意义的基础工业，规划出立式钻床验收、使用与维护规程的研究与制定。其主要内容包括立式钻床安装、检验、使用规程，同时对立式钻床的维护方面知识做出深一层次理解。总而言之，立式钻床的研究与制定能够保持良好的工作性能和应有的精度，提高使用效率，符合生产需要。1 11 1钻削原理简介钻削原理简介111 钻床简介钻床是一种孔加工机床
7、。钻床主要是用钻头钻削直径不大、精度要求较低的内孔，此外还可以在原有孔是基础上进行扩孔、铰孔、攻螺纹等。在钻床上进行钻削加工时，刀具安装在机床主轴的前端，工件用夹具或直接固定在机床工作台（在较大而笨重的工件上钻小孔时可不必夹紧） 。主运动是钻床主轴带动刀具的旋转运动，进给运动是主轴的轴向移动。1. 1. 2 钻削原理一、钻孔钻孔是采用钻头在实心材料上加工孔的一种方法，见图 1-1（a） 。常用的钻头是麻花钻头，为排出大量切屑，麻花钻具有较大容屑空间的排屑槽，因而刚度与强度受很大削弱，加工内孔的精度低，表面粗糙度粗。一般钻孔后精度达 ITl2 级左右，表面粗糙度 Ra 达 8020m。因此，钻孔
8、主要用于精度低于IT11 级以下的孔加工；或用作精度要求较高的孔的预加工。钻孔时钻头容易产生偏斜，从而导致被加工孔的轴心线歪斜。为防止和减少钻头的偏斜，工艺上常采用下列措施： 钻孔前先加工孔的端面，以保证端面与钻头轴心线垂直。先采用 90顶角直径大而且长度较短的钻头预钻一个凹坑，以引导钻头钻削，此方法多用于转塔车床和自动车床，防止钻偏。 仔细刃磨钻头，使其切削刃对称。 毕业论文钻小孔或深孔时应采用较小的进给量。 采用工件回转的钻削方式，注意排屑和切削液的合理使用。 钻孔直径般不超过 75mm，对于孔径超过 35mm 的孔，宜分两次钻削。第一次钻孔直径约为第二次的 0.50.7 倍。a) b)
9、c)二、扩孔扩孔是采用扩孔钻对已钻出、铸出或锻出孔的进一步加工的方法，见图 1-1（b） 。扩孔时，切削深度较小，排屑容易，加之扩孔钻刚性较好，刀齿较多，因而扩孔精度和表面粗糙度均比钻孔好。扩孔的加工精度一般可达IT10IT11，表面粗糙度 Ra 为 6.33.2m。此外，扩孔还能纠正被加工孔的轴心线歪斜。因此，扩孔常作为精加工(如铰孔)前的准备工序，也可作为要求不高的孔的终加工工序。扩孔余量一般为孔径的 l8 左右，因扩孔钻的刀齿较多，故扩孔的走刀量一般较大（0.42mm/r） ，生产率高。对于孔径大于 100mm 的孔，扩孔应用较少，而多采用镗孔。三、铰孔铰孔是采用铰刀对未淬硬孔进行精加工
10、的一种方法，见图 1-1（c） 。铰孔时，由于余量较小，切削速度较低，铰刀刀齿较多，刚性好而且制造精确，加之排屑冷却润滑条件较好等，铰孔后孔本身质量得到提高，孔径尺寸精度一般为 IT7IT9 级，手铰可达 IT6 级，表面粗糙度 Ra 为 3.20.4m，铰孔主要用于加工中小尺寸的孔，孔的直径范围一般为 3mm150mm。铰孔对纠正孔的位置误差的能力很差，因此，孔的有关位置精度应由铰孔前的预加工工序保证。此外，铰孔不宜加工短孔、深孔和断续孔。铰孔时常出现孔径扩大和表面图 1-1 常用的孔加工方法a)钻孔 b)扩孔 c)铰孔毕业论文粗糙度不佳等缺陷为了保证铰刀的中心线和被加工孔的中心线一致，防止
11、出现孔径扩大或喇叭口现象，生产中多采用“浮动夹头”装夹铰刀。1 12 2 钻削加工的特点钻削加工的特点（1）钻削主要用于孔加工。（2）钻削时主运动是钻床主轴的旋转运动，进给运动是主轴的轴向移动。（3）钻孔是一种半封闭式切削，切削变形大，排屑困难，而且难于冷却润滑，故钻削温度较高。（4）钻削力较大，钻头容易磨损。毕业论文2 2钻床简介钻床简介介绍各种各样的钻床和其操作规程。分析他们各自的特点，加以对比，比较出他们的适应场合。不同的要求需要不同的钻床，这样更利于节约成本，减少资源浪费，使资源最大优化化。2.12.1 分类分类钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动
12、为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型：(1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。(2)立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。(3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。(4)铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。(5)深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。(6)平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。(7)卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻
13、床。(8)多轴钻床：立体钻床，有多个可用钻轴，可灵活调节。2 2. .2 2 常常用用钻钻床床简简介介钻、扩、铰孔般在钻床上进行，根据钻床结构的不同，常用的钻床分为三种。 台钻 这是一种小型台式钻床，常用的型号是 Z512，如图 2-1 所示。其结构十分简单，主轴 1 直接由电动机 2 通过带塔轮 3 传动变速；主轴的轴向移动则由手柄 5 操纵，使钻头进给；钻头到工件的距离町通过升降手柄调整。台式毕业论文钻床小巧灵活、传动平稳、操作方便，转速最高达 4000rmin。多用于加工小型工件上的 12mm 以下的小孔。立钻（立式钻床） 常用的型号是 Z525、Z535，如图 2-2 所示。主轴 6
14、由电动机 3 通过变速箱 4 获得各种转速，可根据钻孔的大小来选择。主轴除做旋转运动外，还通过进给箱 5 中的传动机构使之按需要的进给量作直线移动。工作台 7 和进给箱都可沿立柱的导轨面作上下移动。立式钻床适用于加工中、小型工件上的孔。在立钻上加工完一个孔后，必须移动工件方能再钻第二个孔，这对于大型工件上孔的加工来说，显然是不适宜的。摇臂钻床 图 2-3 所示是摇臂钻床，常用型号有 Z35。它有一个能绕立柱5 转动的摇臂 3，摇管带着主轴箱 4 可沿立柱作垂直的上下移动，使主轴o360箱的高低位置适合于工件的加工部位。同时主轴箱还能在摇臂上做大范围的移动，并且用电动胀闸锁紧到机床加工范围的任何位置上。因此，在加工多孔的工件时，工件可以不动，只要调整摇臂和主轴箱在摇臂上的位置，即可方便地对准孔中心。因而摇臂钻适宜在笨重的大工件以及多孔工件上钻孔。 图 2-3 摇臂钻外形1-底座 2-工作台 3-摇臂 4-主轴箱 5-立柱 6-柱子图 2-2 立钻外形1-底座 2-立柱 3-电动机 4-主轴变速箱 5-进给箱 6-主轴 7-工作台毕业论文2 23 3 检验标准检验标准钻床相关标准与其他 金属切削机床 相关标准大体相同，其专用标准有： GB6477.4-86金属切削机
