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1、生产现场全面可视化 与定置管理,本次培训课程提纲,生产现场5S与可视化管理 生产现场可视化管理 生产现场定置管理,FTF生产管理培训咨询,生产现场5S与可视化管理,第一部分 生产现场5S和 可视化管理,FTF生产管理培训咨询,第一部分内容,整理及其整理检查专用表 整顿的十个要点与应用 寻找和清除现场六大“源”,FTF生产管理培训咨询,生产现场管理构成,3M QCD,FTF生产管理培训咨询,什么是5S？,FTF生产管理培训咨询,整理及其整理检查专用表,FTF生产管理培训咨询,整理阶段的核心工作,制作“整理检查专用表”并予以严格的执行 制定整理管理制度 整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规定
2、废品处理规定 对于制度，要求员工认真学习并严格执行 采取灵活、有效的方式进行培训教育,FTF生产管理培训咨询,整顿的十个要点与应用,整顿的对象,让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。,把要整理的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。,整顿的要求,已经整理后留下来有用的东西。,整顿的目的,FTF生产管理培训咨询,常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的时候能立即找到需要的物品。,要点一：依据使用频率决定放置场所,整顿的十个要点,FTF生产管理培训咨询,要点二：划线定位，规定区域,FTF生产管理培训咨询,按工序顺序流动 关键工序先行 避免往
3、复迂回运输 先进先出,要点三：调整位置，单向流动,FTF生产管理培训咨询,要点四：定置管理,FTF生产管理培训咨询,要点五：行迹管理,形迹管理，取之明白，归之了然。 按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。 将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置 一目了然 清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。,FTF生产管理培训咨询,库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆；带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数。,要点六：四号定位 五五码放,FTF生产管理培训咨询,主 通 道：暗 红 色 废 品 区：大 红 色 运输设施：桔黄色 起重设施：
4、黄黑相间 自来水管：黑色色环 煤气管道：中黄色环 蒸气管道：大红色环 暖气管道：银灰色环,要点七：色彩管理 直观透明,FTF生产管理培训咨询,愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作。 手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。 用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。,要点八：工具物料拿取方便,FTF生产管理培训咨询,让所有人一看就知道怎样做,要点九：看板管理,FTF生产管理培训咨询,部门 人员 状态 区位 限位,要点十：标示管理与目视管理,指向 警示 流向 音响,容量 油位 水位指示透明化,标识,提示,透明化,FTF生产管理培训咨询,正确理解清扫
5、,所谓“清扫”是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源,去除导致大问题发生的基本点 培养发现问题的习惯 深入了解活动物（活动主体）,目的有三：,FTF生产管理培训咨询,寻找和清除现场六大“源”,寻找和清除“六源”,污染源,故障源,危险源,清扫困难源,浪费源,缺陷源,FTF生产管理培训咨询,清扫检查专用表设计与应用,通过和员工进行沟通，利用“头脑风暴”根据正确设计“清扫检查专用表” 严格执行清扫检查专用制度 对员工进行“六大源”知识的培训,FTF生产管理培训咨询,让员工和上级明白什么是清扫,清扫是工作,清扫不是大扫除 大扫除是搞突击，是一阵子 清扫是“工作中的一个组成部分” 而且是“
6、每天要做的一个组成部分”,FTF生产管理培训咨询,5S专刊 5S演讲会 5S征文比赛 5S知识竞赛 5S文艺会演 5S总结表彰 5S专题黑板报,举行5S专题活动,FTF生产管理培训咨询,1、落实前面的3S工作； 2、目视管理与制订5S实施办法； 3、制订奖惩制度，加强执行； 4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动 警示：5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。,清洁: 程序化的巩固措施,FTF生产管理培训咨询,素质与生产现场管理,要求,人人养成好
7、习惯，形成 良好行为方式和向上的进取精神。,目的,全体员工,对象,提高个人修养 营造团队精神,FTF生产管理培训咨询,生产现场的5S活动表,FTF生产管理培训咨询,高效管理班组生产现场,FTF生产管理培训咨询,第一部分内容回顾,整理及其整理检查专用表 整顿的十个要点与应用 寻找和清除现场六大“源”,FTF生产管理培训咨询,生产现场看板管理与目视管理,第二部分 生产现场 可视化管理,FTF生产管理培训咨询,第二部分内容,全面可视化管理 可视化管理的范围 可视化管理的五类道具 六大步进行可视化管理 可视化管理检查的十个要点,FTF生产管理培训咨询,全面可视化管理,全面可视化管理是指整理、整顿、清扫
8、、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。 全面可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所有现场管理内容,FTF生产管理培训咨询,全面可视化管理的要求,FTF生产管理培训咨询,可视化管理的目的和原则,可视化管理的目的 明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效； 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。 可视化管理的原则 视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也
9、如此； 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。,FTF生产管理培训咨询,可视化管理的范围,人的范围； 厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法； 设备、装备的状态； 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途； 器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法； 制造方法、条件的标准； 生产的进行状态、显示看板； 文件的保管取拿方法； 其他情报/管理信息。,FTF生产管理培训咨询,可视化管理的五类道具,油漆、胶带、看板、颜色等颜色； 文字、数字、线条、箭头等线条； 一览表、图表、照片、风车等图表； 感温纸、灯信号、有声信号等信号； 特殊设施、FOOL-PROOF
10、傻瓜装置等装置。,FTF生产管理培训咨询,六大步进行可视化管理,先明确可视化管理的目的； 确定实现目的的管理要害部位； 准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料； 制作并设置； 做成正式道具并维持管理； 持续改善。,FTF生产管理培训咨询,可视化管理检查的十个要点,在远处也清楚可见吗？ 需要加强管理的部位标示了没有？ 好坏状态任何人都能指正吗？ 任何人都能使用并使用方便吗？ 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？ 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？ 是否按“（模拟）道具设置(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善直到(模拟)道具符合要求位置? 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用
11、了吗? 可视化与公司标准一致吗?,FTF生产管理培训咨询,十大类的可视化管理,FTF生产管理培训咨询,可视化管理的应用范围,FTF生产管理培训咨询,全面可视化管理中用到的软件,Smartdraw 6.20中文版 Microsoft Visio 2003 中文版 Microsoft office 剪贴画 图像处理软件Acdsee7.0 中文版,FTF生产管理培训咨询,第二部分内容回顾,全面可视化管理 可视化管理的范围 可视化管理的五类道具 六大步进行可视化管理 可视化管理检查的十个要点,FTF生产管理培训咨询,生产现场定置管理,第四部分 生产现场 定置管理,FTF生产管理培训咨询,第三部分内容,
12、布置分析与定置管理 建立生产现场定置管理系统 高效应用定置管理,FTF生产管理培训咨询,布置分析与定置管理,何为布置？ 布置的原则 布置的基本形式 详细布置 改进布置的手法 加工方案分析,FTF生产管理培训咨询,什么是布置？,为高效率地进行生产，需高效、系统地布置必需的机械设备，综合配置原辅材料、零件仓库、检验场所、人流物流等，以达到人与物流顺畅的目的。 布置的必要条件 出现生产计划不够充分时候； 生产数量的增加、产品大型化导致必须改变工序和增加设施时候； 产品更新或补充新产品样式，导致在原有生产线上进行补充生产时候； 技术进步导致原有生产方式陈旧需要改变工序时候； 工厂整体布局变更的影响，新
13、工序移动时候；,FTF生产管理培训咨询,布置的原则6-1,FTF生产管理培训咨询,布置的原则6-2,FTF生产管理培训咨询,布置的原则6-3,FTF生产管理培训咨询,布置的原则6-4,FTF生产管理培训咨询,布置的原则6-5,FTF生产管理培训咨询,布置的原则6-6,FTF生产管理培训咨询,布置的基本形式,3、固定式布置 4、混合式布置,FTF生产管理培训咨询,布置方式与特征,机械加工工序,机械加工工序,功能式分布（以机械为中心）,流程系列分布（以物流为中心）,固定式式分布（以产品为中心）,FTF生产管理培训咨询,功能式布置,FTF生产管理培训咨询,流程系列与固定式,FTF生产管理培训咨询,详
14、细布置,制作好两种或多种模拟的现场布置图，以备进行小组分析； 通过小组讨论以及相应的数据分析，对方案进行论证； 确定最佳的、符合布置原则的布置方式。,FTF生产管理培训咨询,布置分析方法,作业单位相互关系表,FTF生产管理培训咨询,作业单位相关图和沙盘模拟,FTF生产管理培训咨询,物流与作业关系分析,FTF生产管理培训咨询,不合理的物流与作业关系相关图,FTF生产管理培训咨询,概要布置图,FTF生产管理培训咨询,布置改进案例分析,FTF生产管理培训咨询,相关图作业分析,FTF生产管理培训咨询,改进后的布置,FTF生产管理培训咨询,定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析
15、研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。,整顿的发展定置管理学科,FTF生产管理培训咨询,定置管理,合理、充分地利用空间和场地。,要点,三定原则：定位置、定数量、定区域 设置管理看板 画线标识 经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正,目的,定位置： 规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）场地位置。 定数量： 对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。 定区域： 对产品堆放区可划分为合格品区、不合格品区、待检区等。,“三定”原则,FTF生产管理培训咨询,对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先
16、进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。1对现场进行调查，详细记录现行方法通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。,高效应用定置管理,FTF生产管理培训咨询,工人按要求核对工件尺寸,1,用量规核对工件尺寸,例,FTF生产管理培训咨询,2分析记录的事实，寻找存在的问题对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。,定置管理工艺研究,FTF生产管理培训咨询,分析时的六大提问（5w1h）,完成了什么？ （what） 何处做？ （where） 何时做？ （when） 由谁做？ （who） 如何做？ （How）,
