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1、 第 1 页 共 59 页工程名称工程名称: :恒力石化恒力石化( (大连大连) )炼化有限公司炼化有限公司 20002000 万吨万吨/ /年一体化项目年一体化项目 编号编号:570141-22662-:570141-22662-2#3302#330 万吨万吨/ /年歧化装置年歧化装置 CPM-341-SSZ-0002CPM-341-SSZ-000223302330 万吨万吨/ /年歧化装置年歧化装置安装施工组织设计安装施工组织设计编编 制：制：审审 核：核：批批 准：准：第 2 页 共 59 页茂名重力石化装备股份公司茂名重力石化装备股份公司二二一七年八月一七年八月目录目录1 1 、工程概
2、况、工程概况 332 2 、编制依据、编制依据 553 3、主要施工方法、主要施工方法 .5.54 4、进度计划、进度计划 2121 5 5、劳动力需要计划、劳动力需要计划 23236 6、主要设备、仪器需求计划、主要设备、仪器需求计划 24247、施工临设计划、施工临设计划 25258 8、施工网络计划、施工网络计划 2626第 3 页 共 59 页9 9、质量管理措施、质量管理措施 27271010、安全技术措施、安全技术措施 303011、施工平面图、施工平面图 414112、SANY SCC800C 吊车性能表吊车性能表 41411 1 、工程概况、工程概况1.11.1 工程简介222
3、5 万吨/年 PX 装置共有加热炉五台。1甲苯塔重沸炉 022692-F-5101、2甲苯塔重沸炉 022692-F-5102、异构化进料加热炉 022692-F-5301、溶岐化进料加热炉022662-F-4102 和重芳烃重沸炉 022662-F-4202 共五台加热炉。该工程建设单位为恒力石化（大连）炼化有限公司，设计单位为中石化洛阳工程有第 4 页 共 59 页限公司。为有效指导施工，特编制本施工技术方案。本施工技术方案主要包括炉体钢结构安装、烟风道安装、炉管安装焊接、热处理及试压等内容。1.2 大连自然环境大连是京津的门户，北依营口市，辽宁省、吉林省、黑龙江省和内蒙古自治区是大连的广
4、大腹地，南与山东半岛隔海相望，与日本、韩国、朝鲜和俄罗斯远东地区相邻，是东北、华北、华东以及世界各地的海上门户，是重要的港口、贸易、工业、旅游城市。位置在东经 120 度 58 分至 123 度 31、北纬 38 度 43 分至 40 度 10 分之间。全市总面积 12574 平方公里。区内山地丘陵多，平原低地少，整个地形为北高南低，北宽南窄;地势由中央轴部向东南和西北两侧的黄、渤海倾斜，面向黄海一侧长而缓。长白山系千山山脉余脉纵贯本区，绝大部分为山地及久经剥蚀而成的低缓丘陵，平原低地仅零星分布在河流入海处及一些山间谷地;岩溶地形所处可见，喀斯特地貌和海蚀地貌比较发育。大连地区主要有黄海流域和
5、渤海流域两大水系。注入黄海的较大河流有碧流河、英那河、庄河、赞子河、大沙河、登沙河、清水河、马栏河等;注入渤海的主要河流有复州河、李官村河、三十里堡河等。其中，最大的河流为碧流河，是市区跨流域引水的水源河流。还有 200 多条小河。大连地区淡水资源总量为每年 37.86 亿立方米，其中地表水资源 34.2 为亿立方米、地下水资源为 8.84 亿立方米，两者重复水资源量 5.8 亿立方米。1.3 大连气候特点连地区是暖温带半湿润的季风气候兼有海洋性的气候特点。大连处于北半球中纬度地带，所受太阳辐射一年四季比较大，大气环流以西风带和副热带系统为主，再加上一面依山、三面靠海的地理环境影响，所以本区的
6、气候特点是：四季分明、气候温和、空气湿润、降水集中、季风明显、风力较大。年平均气温为 8-11，自南向北降低，是我国东北地区最温暖的地区。8 月份最热(7、8 月份是大连的旅游旺季） ，1 月份最冷。年降水量为 550-1000 毫米，自西南向东北递增。降水中心位于庄河市北部山区。降水四季分布不均，60-70%的降水集中在夏季（7、8 月份） 。本区处于东亚季风范围，夏季盛行偏南风，冬季盛行偏北风，年平均风速 3-6 米/秒，是我国东北地区风速较大的地区之一。春第 5 页 共 59 页季气候特点：干燥少雨，回暖较快。春季暖空气开始活跃，冷空气逐渐减弱，气温回暖迅速。2 月末到 4 月初，由雪改
7、雨，季降水量为 75-115 毫米，占年降水量的 10%稍多。由于降水少，蒸发量大，易造成旱象。夏季气候特点：潮湿多雨，气温偏高。夏季各月平均气温大部分地区在 20以上，8 月最热（29 度左右） 。本季多阴雨天气，降水集中，季降水量为 350-550 毫米，占年降水量的 60-70%，易出现局部洪涝，个别年份易发生伏旱。7 月中旬-8 月下旬，平均每年有 1-2 次热带气旋影响，影响程度随热带气旋路径和强度的不同而异。秋季气候特点：云雨骤减，气候凉爽。秋季冷空气活动开始加强，暖空气势力日益减弱，云雨骤减，气温下降。 “秋高气爽”和“一场秋雨，一场凉”的说法，正是对本区秋季气候特色的极好描绘。
8、冬季气候特点：雨雪稀少，干冷风大。 在来自东北的冷空气团的长期控制下，空气干燥，气温较低。1 月最冷（平均零下 2-9 左右） 。冬季降水稀少，季降水量为 19-29 毫米，占年降水量的 5%。10 毫米以上的降雪少见。1.41.4 工程特点及难点14.1 本工程为五台加热炉，共四种式样，每种式样的施工不同及炉管材质，大小，壁厚不同，合理使用施工方法及焊接是本工程的难点。1.42 加热炉模块的组对安装由于加热炉为分模块现场组装安装，所以合理的加热炉模块的现场组装顺序是确保工程进度及质量的关键。1.4.3 加热炉炉管的焊接炉管材质为 20、P5 和 P11，规格分别为114.3.36.5mm、1
9、527.11mm、193.78.18mm、168.37.11mm、219.18.18mm，炉管的焊接具有一定的难度，合理的焊接工艺是炉管焊接合格率的保证。1.4.4 施工进度的安排确保施工目标的按期实现，工程开展前须做好相关的技术及人员机具准备，并根据图纸及现场情况编制合理的施工进度计划，并进行适时、合理的动态调整施工计划，及时的办理各种施工手续，积极的联系工程管理和监理部门协调施工手续办理。对施工现第 6 页 共 59 页场平面布置的科学、合理性及工序间的合理安排提出了更高的要求因此施工中必须合理安排，确保工程顺利中交。1.51.5.施工准备1.51 计说明和加热炉施工图纸，对施工人员做好交
10、底工作1.5.2 基础验收合格，基础技术资料齐全1.5.3 零部件、成品检查验收1.5.4 零部件、成品在现场安装之前应由施工单位专职检查人员会同项目管理机构、施工业主检查验收合格后，方可投入安装。1.5.5 零部件、成品必须具有以下出厂技术文件：1.5.6 装箱单;1.5.7 各类模块的现场摆放；1.5.8 产品质量证明文件；1.5.9 其他证明文件。1.5.10 按装箱单进行数量清点查收。1.5.11 外观检查。包括表面质量、变形、锈蚀、破损等。1.5.12 对照图纸或标准进行形状、尺寸的测量检查。1.5.13 检查中发现质量问题，要分析原因，并联系有关单位商定处理解决办法。1.5.14
11、零部件、成品应按指定地点存放，专人保管，防止丢失损坏。施工前认真检查校对。2 2 、编制依据、编制依据中石化洛阳工程有限公司设计图纸第 7 页 共 59 页SH 3085 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件GB/T5777-2008无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口SH3086-1998石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3506-2007管式炉安装工程施工及验收规范SH3507-2011石油化工钢结构工程施工及验收规范SH 3505-2005石油化工生产施工安全技术规程NB/T47013-2015承压设备无
12、损检测TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则3 3、主要施工方法、主要施工方法加热炉安装设计交底施工图会审施工方案的编制、审核、报批材料计划的编制材料的检验、入库、产品标示工具准备及计量器具、检测设备、校验登记合格焊工登记、备案技术交底辐射炉底模块的现场组对与安装辐射段钢结构模块的安装辐射段炉管模块的安装对流段钢结构及炉管模块的安装辐射室立柱、横梁、炉壁板安装、保温钉焊接、衬里辐射室炉管及顶部结构安装对流室钢结构及炉管模块的组对安装装对流段副钢架模块的安装对流段顶部烟囱炉管固定口组对焊接、安装平台扶梯及加热炉其它部分无损检测热处理硬度分析水压试验防腐工程炉管吹扫烘炉、检查验收
13、。3.13.1 炉体钢结构施工方法3.1.113.1.11 1 1甲苯塔重沸炉甲苯塔重沸炉 022692-F-5101022692-F-5101（2 2甲苯塔重沸炉甲苯塔重沸炉 022692-F-5101022692-F-5101）施工）施工方法：方法：第 8 页 共 59 页3.1.1.1 土建基础交接验收3.1.1.2 炉柱底板及垫铁安装（找正、标高检查、划线）3.1.1.3 安装炉底钢结构3.11.4 组对第一段炉体钢结构和所对应平台并焊接（不含钢格板） ，完成后吊装第一段炉体钢结构，整体找正组对完成后铺设第一段上钢格板并安装第一段所对应梯子及扶手栏杆， 。完成后搭设外部脚手架。3.1.
14、1.5 组对第二段炉体钢结构和所对应平台并焊接（不含钢格板） ，完成后吊装第二段炉体钢结构，整体找正组对完成后铺设第二段上钢格板并安装第二段所对应梯子及扶手栏杆， 。完成后搭设第二段外部脚手架。3.1.1.6 组对第三段炉体钢结构和所对应平台并焊接（不含钢格板） ，完成后吊装第三段炉体钢结构，整体找正组对完成后铺设第三段上钢格板并安装第三段所对应梯子及扶手栏杆， 。完成后搭设外部脚手架。3.1.17 组对第四段炉体钢结构和所对应平台并焊接（不含钢格板） ，完成后吊装第四段炉体钢结构，整体找正组对完成后铺设第四段上钢格板并安装第四段所对应梯子及扶手栏杆， 。完成后搭设外部脚手架。3.1.1.8
15、组对第五段炉体钢结构和所对应平台并焊接（不含钢格板） ，完成后吊装第五段炉体钢结构，整体找正组对完成后铺设第五段上钢格板并安装第五段所对应梯子及扶手栏杆， 。完成后搭设外部脚手架。3.1.1.9 吊装炉管并进行固定，炉管吊装时采用多点吊装使炉管均匀受力，两台吊车（一台溜尾）吊装。靠近炉体部分炉管，采用制作临时支架固定到炉体钢结构上，中间炉管采用每左右两片形成一个整体的办法，用临时支架加以固定。3.1.1.10 安装炉顶钢结构。3.1.1.11 辐射钢结构安装完成后报验，检查验收合格后搭设内部脚手架、焊接炉体钢结构并调整炉管，安装炉管管架及顶部炉管吊架，同时安装门内杂件及燃烧器，全部焊接完成后二次验收，验收合格后，焊缝防腐涂漆，合格后交付衬里施工。第 9 页 共 59 页3.1.1.12 安装对流段钢结构并同步安装对流段模块，同步搭设脚手架，同时安装对流段所对应平台梯子。安装完成后交付验收检查，检查合格后焊接。3.1.1.13 安装顶部烟道及烟囱，安装完成后交付验收检查，检查合格后焊接。3.1.1.14 炉管及转油线组对、焊接、检测。全部焊接检测合格后进行水压试压。3.1.1.10 焊接、检查、报验，合格后焊缝防腐涂漆及整体炉体面漆涂漆。3.1.
