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1、,污水的物理处理,悬浮物的危害 1、破坏水体外观，提高浑浊度，增加给水处理的困难。 2、影响水面复氧：使阳光透过率降低油类等漂浮物使水与空气隔绝。 3、堵塞、淤积管道、设备 4、形成淤泥层，厌氧分解，影响水体卫生，恶化环境。,1、筛滤截留：格栅筛网微滤机、滤池等 城市污水主要用：格栅、沉砂池、沉淀池、滤池等 2 、水质、水量的均衡与调节(Equalization of Flow and Quality) 3、重力分离：自然下沉（沉砂池、沉淀池） 自然上浮（隔油池）气浮法 4 、离心分离(Centrifugal Separation),物理处理的主要方法,过滤：通过过滤介质的表面或滤层截留水中的
2、悬浮固体和其它杂质，使水获得澄清的工艺过程。 根据过滤材料的不同，分为： 多孔材料过滤：去除毛纺、化纤和造纸等行业废水中的悬浮细纤维而采用的筛网过滤 颗粒材料过滤：用于经混凝或生物处理后低浓度悬浮物的去除,（一）筛滤截留,（1）多孔材料过滤,格栅、筛网（捞毛机）：可有效去除和回收废水中的羊毛、化学纤维、造纸废水中的纸浆等纤维杂质；具有简单、高效、不加化学药剂、运行费低、占地面积小及维修方便等优点 微筛滤机：转筒型，圆弧型 微孔过滤机（精密过滤器）：陶瓷管，钛管，PE管/板 微滤膜：中空纤维膜、管式膜，平板膜，陶瓷膜,选用栅条间距的原 则：不堵塞水泵和水处 理厂、站的处理设备。,格栅由一组（或多
3、组）相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的渠道，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。,作用：去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。,格栅所截留的污染物数量与地区的情况、污水沟 道系统的类型、污水流量以及栅条的间距等因素有关， 可参考的一些数据：,当栅条间距为1625mm时，栅渣截留量为 0.100.05m3/（103m3污水）；当栅条间距为40mm左右时，栅渣截留量为 0.030.01 m3/（103m3污水）；栅渣的含水率约为80%，密度约为960kg/m3。,格栅的清渣方法,作用 用于废水处理或 短小纤维的回收,形式 振动筛
4、网 水力筛网,填埋 焚烧（820以上） 堆肥 将栅渣粉碎后再返回废水中，作为可沉固体进入初沉池,格栅、筛网截留的污染物的处置方法：,废水处理中可用石英砂、无烟煤、陶粒、纤维球、聚氯乙烯球等作为滤料。采用粗滤料、双层或三层滤料和上向流滤池（各层滤料截污力能完全发挥，水头损失上升缓慢），以提高滤池的纳污量，延长过滤周期。,（2）颗粒材料过滤,普通石英砂滤池：重力，下向流 上向流滤池：滤料自然筛分，理想级配，含污能力分布合理 多层滤料滤池：无烟煤、石英砂、石榴石，用于饮用水处理和废水深度处理 压力滤池：滤速高，处理能力大；立式（小型设备）和卧式（较大的WWTP） 新型滤料（纤维球/纤维束）滤池：吸附
5、力强，含污量高；滤速高，水头损失小，过滤周期长，冲洗水耗量低 聚结过滤池：即粗粒化法，用于含油废水处理，去除分散油和乳化油；通过粗粒化滤料，微小油珠聚结成大颗粒，然后油水分离 连续流滤池：连续清洗，恒位、恒量出水,延长过滤周期,（二 ） 水质、水量的均衡与调节(Equalization of Flow and Quality),（一）调节池,工业废水水质、水量的不均衡性 工业废水水质、水量调节的作用 均衡水质、水量，降低处理设施投资规模 保证后续处理设施的正常运行 工业废水水质、水量调节的方法 水量调节 水质调节 综合调节 调节水量和水质的构筑物：调节池,进水为重力流，出水用泵抽升 最高水位：
6、不高于进水管的设计水位 有效水深：23米 最低水位：死水位,1. 水量调节池：,2. 水质调节池：,（1）普通水质调节池：物料衡算,假设在一个取样间隔时间内出水浓度不变,（2）穿孔导流槽式调节池：同时进入调节池的废水，由于流程长短不同，使前后进人调节池的废水相混合，以此来均和水质。,3. 分流贮水池：,对于某些工业如有偶然泄漏或周期性冲击负荷发生时，宜设分流贮水池。当废水浓度超过某一设定值时，将废水放进分流贮水池。,（三）重力分离,重力沉砂（沉砂池） 重力沉淀（沉淀池） 重力浓缩（浓缩池） 重力除油（隔油池）,沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力 作用下产生下沉作用，以达到固液分离的一
7、种过程。,沉淀处理工艺的四种用法,根据水中悬浮颗粒的凝聚性能和浓度，沉淀可分成四种类型,沉 砂 池,沉砂池 的作用,沉砂池的 工作原理,沉砂池的 几种形式,重力除油,（1）含油废水的来源 工业（石油化工，钢铁冶炼，钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工）生活（厨房，餐饮，食品加工）,（2）油类在废水中的存在形式,浮油：悬浮状态，油珠粒径一般大于100m（油膜、油层，重力除油的主要对象） 分散油：分散状态，油珠粒径10100 m（微小油珠，不稳定，静置后形成浮油） 乳化油：乳化状态，油珠粒径小于10m，一般为0.12m（ 在废水中形成稳定的乳化液） 溶解油：溶解状态，油珠粒径比乳化状态的粒径小，有的可
8、小到几纳米，溶于水 重焦油：比重大于1.1的重油,可用沉淀法去除;其余的比重都小于1,（3）含油废水的处理方法,重力隔油池 (Gravity Oil Separation Tank) 旋流离心分离 (Vortical Flow Centrifugal Separation) 气浮 (Dissolved Air Flotation) 过滤 (Filtration),对于含油废水的处理，一般采用重力分离法去除悬浮状态的油和重油，其构筑物为隔油装置；对于乳化状态的油一般采用破乳混凝气浮工艺进行处理。,重力隔油池的常用类型 平流隔油池 (Horizontal Flow Oil Separation T
9、ank) 斜板隔油池 (Inclined Plate Oil Separation Tank),（4）隔油池构造和工作原理,（i）平流式隔油池 废水从池的一端流入，从另一端流出，其中比重小于1且粒径较大的油珠上浮到水面上，而比重大于1的杂质则沉于池底，上浮的油可用刮板刮到出水端，由集油管（DN 200-300mm）排出，沉渣则可通过排泥管(不小于DN200mm)排出。 优点：构造简单，便于运行管理，除油效果稳定 缺点：池体大，占地面积多,采用波纹形斜板，废水沿板面向下流动，从出水堰排出，水中的油珠沿板的下表面向上流动，然后经集油管收集排出，水中的悬浮物沉降到板上表面，落到池底可经排泥管排出。
10、目前我国一些含油废水处理站，多采用这种形式的隔油池。,(ii) 斜板隔油池,（四）离心分离,（1）离心分离的原理废水作高速旋转时产生离心力场，由于悬浮固体和水的质量不同，所受的离心力也不相同，在离心力场作用下废水达到分离净化的目的。 （2）颗粒受到的净离心力,Fc离心力 m,m0颗粒和水的质量 r旋转半径 角速度,（3）离心设备的分离因素(),当离心设备的旋转半径r一定时，与转速n的平方成正比。 例：当r=0.1m，n=500r/min时，=28；而当n=1800r/min时，则=110。 可见在分离过程中，离心力对悬浮颗粒的作用远远超过了重力，因此极大地强化了分离过程。,颗粒所受离心力与重力
11、之比,是衡量离心设备分离性能的基本参数。,（4）颗粒离心分离的速度（u）,当0时，为正值，颗粒被抛向周边；当0时，颗粒被推向中心。 废水高速旋转时，密度大于水的悬浮颗粒，被沉降在离心分离设备的最外侧，而密度小于水的悬浮颗粒(如乳化油)被“浮上”在离心设备最里面，所以离心分离设备能进行离心沉降和离心浮上两种操作。 悬浮颗粒的粒径d越小，密度同水的密度0越接近，水的动力粘度越大，则颗粒的分离速度u越小，越难分离。,（5）离心分离设备,适用于含油、灰渣废水的处理 按产生离心力的方式不同，可分为 （i）离心机 （ii）水力旋流器,（i）离心机,依靠一个可随传动轴旋转的转鼓，在外界传动设备的驱动下高速旋转，转鼓带动需进行分离的废水一起旋转，利用废水中不同密度的悬浮颗粒所受离心力不同进行分离。 离心机的种类和形式多样 按分离因素大小：高速离心机(3000)和常速离心机中速离心机(10003000)和低速离心机(1000) 按转鼓的几何形状：转筒式、管式、盘式和板式离心机 按操作过程：间歇式和连续式离心机 按转鼓的安装角度：立式和卧式离心机,压力式（表面负荷：800-1000m3/m2.h） 重力式（表面负荷：25-30m3/m2.h）,（ii）水力旋流器,悬浮物粒径与处理技术的选择,
