●本教程用于指导滚筒反力式制动检验台的操作、检定、保养维护 ●本教程以石家庄华燕交通科技有限公司制造的FZ-100为例进行介绍 其它相关产品参照本教程操作相关产品： FZ-030、FZ-130 ● 检定标准依据：JJG906-20××《滚筒反力式制动检验台》检定规程报批稿,反力式滚筒制动检验台使用指南,,FZ-100G 承载轴荷：10t 滚筒直径：245mm 滚筒表面线速：2.5km/h 单轮测试量程：35000N,反力式滚筒制动检验台使用指南,,●主要组成：机械台架、滚筒、举升装置、滚筒制动装置、活动挡轮 、转速传感器、仪表等 ●产品制造标准： GB/T 13564-2005《滚筒反力式制动检验台》滚筒直径≥240mm，推荐245mm 滚筒转速≥2.2km/h, 推荐2.5km/h主、从滚筒高度差 0～30mm 滚筒滑动附着系数： ≥0.7滚筒中心距（推荐值）3、10、13t：430 ±10、 450 ±10 、 470 ±10标定加装位置：滚筒等效,滚筒,链条,传感器,力臂,举升器,减速箱,电机,反力式滚筒制动检验台使用指南,,B2 2 4 9 B5,1 3 5 6 7 8 B1 10 11 12 13 14 15,B4 B3 16,1－框架 2－减速机组件 3－力臂支架 4－主滚筒链轮 5－光电开关支架 6－副滚筒链轮 7－左制动第三滚筒 8－左制动主滚筒 9－举升器导向 10－轮胎挡轮 11－中间盖板 12－右制动副滚筒 13－右制动举升器 14－右制动出车端边盖板 15－右制动边盖板 16－左制动引板 B1－滚筒轴承 B2－电动机轴承 B3－链条 B4－吊环 B5－框架侧顶螺栓,1.1 测力原理：检测时将汽车轮胎停于主副滚筒之间，车轮把制动台的到位开关（或光电开关）触发，控制仪表或系统，采集车轮到位信号后启动电机，经变速箱、链传动和主、副滚筒带动车轮匀速旋转，控制仪器提示驾驶员踩下制动踏板。
踩下制动踏板后，车轮在车轮制动器的摩擦力矩下开始减速旋转此时电动机驱动的滚筒对车轮轮胎周缘的切线方向作与车轮制动器力矩相反的制动力，以克服制动器摩擦力矩，维持车轮继续旋转与此同时车轮轮胎对滚筒表面切线方向附加一个与电机产生的力矩方向相反等值的反作用力，在形成的反作用力矩作用下，减速箱外壳与测力杠杆一起朝滚筒转动相反方向摆动，测力杠杆一端的测力传感器受力，输出与制动力大小成比例的电信号反力式滚筒制动检验台 1、基本原理（1）,,1－传感器 2－测力臂 3－电动机（或变速箱）定子 4－电动机转子,F 23 14L,1.2 信号处理：从测力传感器输出的信号经放大滤波后，送往仪表或A/D转换器转换成数字信号，经计算机或仪表计算处理后，显示结果打印输出另外在实际使用时可将第三滚筒的转速信号被输入到仪表或计算机系统，测试中当车轮与滚筒之间的滑移率下降到预设值时（滑移率指踩制动踏板后车轮转速下降的值与未踩制动时车轮的转速值之比），仪表或计算机就会发出停电机指令，测试完毕，以起到停机保护作用；也可采用软件判断等其它方式控制停机反力式滚筒制动检验台 1、基本原理（2）,,2.1 单片机仪表面板布置,反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（1）,,面板分三部分：数据窗口、状态指示灯、操作按键见右图。
1) 数据窗口 数据显示窗口，分左右两个,在不同的状态下分别显示不同数值如下：开机后, 显示软件版本号“0000 X-XX”一秒钟，然后显示预热倒计时(默认为两分三十秒钟,左窗口显分,右窗口显秒). 在不同测试状态分别显示左右轮重(显示范围0～9999㎏ ；分辨率1㎏；左右相同) 或左右制动力(显示范围0～5000daN ；分辨率1daN；左右相同)等数据, 使用“显示选择”键可查看所有测试结果，包括轮重(同上)、制和(显示范围0～130%；分辨率0.1)、制差（显示范围±90%；分辨率0.1）、协调时间（显示范围0～8s ；分辨率0.01s）车轮阻滞（显示范围0～90%；分辨率0.1）.对制和,制差,车轮阻滞力均显示百分比 在标定状态下显示左右轮重、左右制动力的标准值,还可显示踏板力的标准值（显示范围0～9999N；分辨率1N） 所显示数值的意义要根据状态指示灯确定左数据窗口一般显示车辆前进方向的左台面测试结果反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（2）,,(2) 状态指示灯 ――左右数据窗口之间的两个指示灯，指示气缸举降状态 ――数据窗口右边的两个指示灯“联网”和“测试”，在测试状态下点亮分别表示“已联网”和“进入测试”状态。
――数据窗口下面8个指示灯分两组，左面5个灯（重量、阻滞、制动、和/差、时间）在测试过程中不亮，只有在查看测试结果时有用查看结束应回到全灭状态（具体操作见“显示选择”）右面第一个灯（踏板力）只在标定时用以指示踏板力标定，其余2个指示灯（重量、制动）分别指示当前测试选择或标定选择 (3)共有六个操作按键（电源开关除外），在标定和测试状态分别有不同的作用，按键下面标注为标定功能，进入标定才有意义，上面标注除左一键（“进入标定”）外,为测试功能键，测试状态下才有意义反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（3）,,2.2 操作键功能说明按键功能列表,反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（4）,,反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（5）,,反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（6）,,反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（7）,,反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（8）,,反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（9）,,2.3 单片机仪表操作数据窗口和状态指示灯共构成7种不同显示状态，分别为： （1）标定状态-----特点是仅有某一侧数据窗口(或左或右)闪烁显示数值, 并且右窗口下的“重量”指示灯或“制动”指示灯或”踏板力”指示灯其中之一亮。
（2）参数设置状态‑‑‑‑特点是所有指示灯全灭,左窗口显示01～07，右窗口显示设定值或默认值 （3）测试状态-----特点是“测试”指示灯亮，并且右窗口下的“重量”指示灯或“制动”指示灯其中之一亮 （4）空闲状态-----特点是“测试指示灯”灭，并且右窗口下的“重量”指示灯或“制动”指示灯其中之一亮,左右数据窗口实时显示当前重量或制动力值反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（10）,,（5）查看状态-----特点是根据查看的项目不同，左下方5个指示灯(重量,阻滞,制动,和\差,时间)中某一个亮, 并且右侧的“重量”指示灯或“制动”指示灯均不亮 （6）联网状态-----特点是联网指示灯亮(和单机状态的最根本的区别) （7）预热状态-----开机倒计时,显示窗口显示倒计时的动态时间,倒计时结束自动进行自检,如自检正常则进入空闲状态, 进入故障状态在预热倒计时过程中按“气缸举升”键可以强行结束倒计时,提前进入待机状态 2.3.1 单机检测 单机检测分为：轴重测试和制动测试这两种测试均可单独实施制动测试可以得到左右最大制动力、制和、制差,左右阻滞及协调时间， 但要注意，未测轴重，而单测制动不可，可手工输入轴重数据（仅限于轴重已知的情况下），参与计算。
下面主要对仪表的单机检测操作进行详细说明反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（11）,,●单机轴重测试 （1）仪表开机后，显示窗口显示“8888，8888”，各指示灯全亮，显示窗口显示软件版本号一秒钟，并进行初始化 （2）然后进入预热倒计时显示，默认2分30秒 （3）之后仪表进入自检状态，自检完成进入待机状态S （4）空闲待机状态(仪表默认在轴重待机状态S)数据窗口显示当前重量，但不做任何处理 （5）按“测试\清除”键进入轴重测试（“测试”指示灯亮）,先将轴重清零，当轴重数据大于100㎏仪表不进行清零，车辆缓慢将被测轴驶过轴重台或将被测轴停在轴重台. （6）被测轴驶过轴重台后显示窗显示测试结果.测试结果锁定在数据窗口中，车轴离开轴重台后延时20秒，再清除数据， （7）自动回到空闲状态(即轴重待机状态S)，等待下一项的测试如继续测试车辆其他轴的重量,按步骤5,6操作即可, 但在开始制动测试前的最后一次轴重测试值将被作为计算制和、制差的参数反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（12）,,●单机制动测试 （1）仪表开机后，显示窗口显示软件版本号一秒钟，并进行初始化 （2）然后进入预热倒计时显示。
（3）之后仪表进入自检状态，自检完成进入轴重待机状态S （4）空闲待机状态，数据窗口显示当前重量，但不做任何处理 （5）在轴重空闲状态下按“测试选择”键，将测试状态切换到制动【注:在测试状态下按该键无效，必须退出测试状态或等待当前测试完毕再进行选择轴重、制动两种测试循环选择，注：如此时轴重数据大于100㎏仪表不进行清零，因此，在选择某种测试前必须保证制动台或轴重台上无车辆或其它影响零点的负载清除重物，重新选择该项目一次，即可恢复正常如此时轴重数据大于100㎏仪表不进行清零】，此时，数据窗口将显示当前制动力，但不做任何处理 （6）被测轴到位后,按“气缸举升”键,控制气缸下降，‘降’指示灯亮，对没有汽缸的可忽略该步操作反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（13）,,（7）待气缸降落到底,按“测试\清除”键, 先将制动清零，‘测试’指示灯亮，仪表启动左电机，经1秒延时后，启动右电机a)电机稳定转速2秒后进入测试，然后提示制动准备时间（默认3秒钟），窗口闪动显示3-2-1，并在3秒准备期间采集阻滞值，此时如左阻滞力（或右阻滞力）达到该轴轴重的30％时，则停止测试，并向上位机会传检测错误码。
b)采集制动力时间（默认8秒），在结束时立即停止左右电机c)数据窗口显示左右最大制动力 （8）电机停止后,数据延时20秒后清除结果显示 （9）仪表回到制动空闲状态—第5)步时的状态 （10）按“气缸举升”键，控制气缸上升，‘升’指示灯亮，被测轴驶离台架，等待下一被测轴到位如该轴继续测试驻车制动时，可由第8) 步完成后,直接重复第6，7)步操作即可反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（14）,,2.3.2 联网检测由上位机发送相关指令，自动控制单片机仪表联网检测，此时“联网”指示灯亮 2.3.3 结果查看查看结果只要按“显示选择”键即可，重量, 阻滞、最大制动力、制和制差、协调时间、空闲状态，循环选择，左面5个指示灯（重量、阻滞、制动、和/差、时间）指示当前选择，查看结束后应回到空闲状态，即5个指示灯全灭状态结果查看可在延时显示或空闲状态下进行由于内存中只能保存一组数据，所以查看应在下一项目测试前进行注：阻滞、制和制差均以最后一次所存储的轴重计算 2.4 计算机仪表 操作见软件操作维护培训教程,反力式滚筒制动检验台 2、设备操作（15）,,3.1 标定前准备(1)断开滚筒驱动电动机的电源，加装标定杠杆，并调整标定杠杆到水平状态，电机转子锁死。
2) 在标定杠杆加力端加一个较小的初始力，消除初始状态标定仪和制动台传感器受力不一致因数的影响如加到标定仪显示5daN,然后标定仪和制动台仪表同步清零后，再标定3) 设定标定杆的倍率为4倍（具体执行时以实际所用的标定杆倍率确定） 注意：FZ-100G标定力臂倍率为四倍，即仪表示值应为标定仪显示值的4倍单轮满量程制动力3500daN 力臂倍率=力臂长度/滚筒半径 3.2 单片机仪表标定 (1)按住“进入标定”键打开仪表电源开关，仪表进入标定状态此时只左边数据窗口有显示，显示当前轴重左通道零点值按“选择/设置”键，进入下一标定项――左制动，仪表左显示窗口闪烁显示左制动的当前增益值, 右侧“制动”指示灯亮按“标定清零”键可清除零点 (2)向制动台标定杆加力，一直到标定仪显示400daN，待稳定后 按“增大”、“减小”键调整数据窗口数值,使显示数值为1600。