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1、作业指导书共8页， 第1页马鞍山皖江电力工程有限责任公司作业指导书编号：隆源-01-004作业 名 称： 隔板检修适用设备型号： C40-4.12/0.998型汽轮机组设备 名 称：工作负责人：（签名）工作班成员：（签名）停工代检点（ H 点）0 点；见证点（ W 点）2 点受控状态（盖章）分发号：工作程序：工序 1、本项作业危险因素1. 滑跌和擦伤，危险等级： 1 级2. 卷伤人员，危险等级： 1 级3. 起吊隔板时落物伤人，危险等级：1 级4. 触电，危险等级： 3 级5. 机械伤害，危险等级： 1 级6. 人员落入排汽口，危险等级：1 级7. 工作人员被盖板裸漏出来的铁钉扎伤，危险等级：
2、1 级工序 2、控制措施严格执行电业安全规程开工前检修负责人应组织检修人员学习安全规程有关章节, 并交待安全措施和安全注意事项 . 并办理合理的工作票严格执行工作票安全措施栏内容上缸必须穿连体服、上缸鞋，测量工具要拴牢固，防止落入汽缸上下汽缸时，要注意落脚位置，防止踏空而造成摔伤盘动转子时，只允许一个人指挥进行，盘动前要通知周围工作人员行车检验合格，链条葫芦、钢丝绳检验合格。起吊隔板时需专人指挥，工作人员禁止在吊起的隔板下行走或站立作业指导书共8页， 第2页使用电动工具前应检查电动工具是否经过检验，电源线无破损严禁带手套打榔头，工具无破损汽缸盖板要绑扎牢固，木板上无裸漏出来的的铁钉见验证单（附
3、页）工序 3、备品备件 序号名称规格/图号单位数量备注01 压板螺钉只20 02 压板只5 03 隔板套螺栓只10 04 隔板套螺母只10 工序 4、工具和材料 名称规格数量备注名称规格数量备注大撬棒1 根外径千分尺0-25 1 只锲形塞尺3 只内六角扳手1 套液压千斤顶25T 1 套紫铜棒30MM 2 根大榔头8 磅1 把塞尺100MM 1 把百分表及表架0-5MM 10 付电磨头25MM 1 把油石1 块手锤1KG 1 把放大镜10 倍1 把医用胶布若干角磨100M 1 把游标卡尺1 把工序 5、解体测量通流部分间隙（动静间隙）确认上汽缸、上汽封磁、上隔板套、上旋转隔板等部件均已解体将转子
4、盘至永入记号的位置（超速保险飞环向上）为0 度方向测量通流部分间隙及叶顶间隙测量量具使用塞尺和锲形塞尺，用塞尺测量时，塞尺片数不超过三片测量通流部分间隙时应以最小点的间隙为准测量叶片顶部径向间隙时塞尺不能插入太深，一般不超过25MM 以免造成误差测量完毕后再按汽轮机的转动方向转动90 度作业指导书共8页， 第3页再将转子向发电机端推足盘动转子时注意防止卷伤人员测量通流部分间隙及叶顶间隙，见证点W 1 测量时以永久记号向上为0 度，面向车头分左右，单位：mm 项目及数据位置0 度90 度项目及数据位置0 度90 度左右左右左右左右1 A 6 A 2 A 7 A 3 A 8 A 4 A 9 A 5
5、 A 注：A为轴向间隙单列级 A：1.5 速度级 1-3 级 A为 1.5 ，4-6 级为 2，7 级 3，8 级 4，9 级 5.75 所用的测量工具及编号：见证点 W-1签证验收意见签字日期工作负责人班组专业工程部工序 7 隔板（套）解体将上隔板翻好好后放稳，吊入上隔板套作业指导书共8页， 第4页检查下隔板中分面有无抬起、压板底部有无脱空现象在压板螺栓和隔板内注如煤油或松锈剂拆除上隔板的压板螺钉依次吊出上、下隔板、隔板套并做好记录放至指定地点并垫好木板如隔板和汽缸配合过紧吊不动时，可用紫铜棒震击其两侧，待震松后再试行起吊，如还不行可用槽钢焊制专用架子用千斤顶顶出隔板吊出后压板和螺栓应回装以
6、免搞错起吊前应检查起重用具，起吊隔板时注意落物伤人工序 8 喷嘴及隔板套的清理、检查、修整用砂布清理隔板静叶及有关通流部位工作面如结垢较重则采用将隔板各部吹净对隔板逐级进行外观检查重点检查隔板本体的进出汽侧、静叶极部有无裂纹、伤痕、卷边、松动或组合不良等情况隔板及套的挂耳有无松动现象用小锤对有异常的静叶处片轻击做声响检查，必要时用放大镜或着色进一步检查对静叶片裂纹、缺口等缺陷进行修整小缺口、小裂纹使用小园挫挫成圆角，裂纹较长时应在裂纹顶部打止延孔出口边卷曲严重应作必要地热样正，较大缺口应焊补清理并宏观检查高压喷嘴片及喷嘴组，必要时整修用小锤棒轻击喷嘴片作音响检查工序 9 隔板套及上隔板套的螺栓
7、孔全部用丝攻回至轻松检查清理隔板套水平中分面螺栓隔板套螺栓孔形成滑动配合，底部制动装置牢固无滑落现象清理工作时要注意毛刺、卷边等划伤手指工序 10 旋转隔板的检修及组装解体检查动环、静环、平衡活塞有无毛刺用油石或砂布清理动环、静环、平衡活塞的锈垢清理工作时要注意毛刺划伤手指对动环、静环、平衡活塞之间的结合面均应涂红丹粉检查接触情况，接触面积作业指导书共8页， 第5页不小于 75% 如接触不良应进行处理组装时各部件均应涂黑铅粉检查滑动自如螺栓的止退片应良好工序 11 隔板（套）组装上、下隔板、隔板套外部及上、下汽缸隔板（套）槽均用黑铅粉擦亮用压缩空气吹净上、下隔板及隔板套依次对记号将隔板吊入上下
8、隔板套和上、下汽缸上隔板吊入即回装压板及螺栓并牢固紧好压板螺栓后检查螺栓头部应低于压板平面隔板吊入前当逐级检查各汽道及喷嘴无杂物起吊前应检查起重用具，起吊隔板时注意落物伤人确认转子推力轴承组装完毕组装测量通流部分间隙（测量方法见工序6）见证点 W-2 测量时以永久记号向上为0 度，面向车头分左右，单位：mm 项目及数据位置0 度90 度项目及数据位置0 度90 度左右左右左右左右1 A 6 A 2 A 7 A 3 A 8 A 4 A 9 A 5 A 注：A为轴向间隙单列级 A：1.5 速度级 1-3 级 A为 1.5 ，4-6 级为 2，7 级 3，8 级 4，9 级 5.75 作业指导书共8页， 第6页所用的测量工具及编号：见证点 W-2签证验收意见签字日期工作负责人班组专业工程部工序 12 收尾工作清理现场，收拾工具注：为质量注意点为安全注意点编制：审核：批准：日期：日期：日期：作业指导书共8页， 第7页 附 页：危害因素控制措施验证情况签证表危害因素控制措施验证情况验证人时间作业指导书共8页， 第8页一、检修概述（含更换的备品备件） ：二、本规程使用意见反馈1、本规程编写错误应修改的内容（含修改意见）2、本规程编写应完善的内容
