《纤维增强聚乙烯管材》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纤维增强聚乙烯管材（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、纤维增强聚乙烯管材,山东鲍尔浦塑胶股份有限公司,地址：聊城高新技术产业开发区黄河路36号销售热线：400-812-4688 传真：0635-5081123,一、产品综述,纤维增强聚乙烯管材，是一种新型的结构壁管材，内外层为聚乙烯，中间缠绕高强度连续纤维，而且外层可附加设置环形加强肋以提高管材抗外压能力。,该产品是我公司针对供水市场经过五年研制开发的一种新型的连续纤维热态聚乙烯缠绕管材，目前，在国内国际管材市场上为首创，已申报国家专利。,一、产品综述,管材生产采用热缠绕成型工艺，生产效率高，而且具有重量轻、流量可调（承压能力强）、接口质量高（电热熔焊接）、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、柔性好、免维护
2、、施工方便等优点，可广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。,纤维增强聚乙烯管材原料为高密度聚乙烯（HDPE）和高强度连续纤维。属无毒、无味绿色安全环保材料，在生产、使用过程中无污染。,二、管材的突出优异性能,1、承压性能好，流量可调,管材中间层缠绕了高强度连续纤维，承压能力高，在不改变管网口径大小的前提下，可以适当增加源头输水压力，提高供水流量，从而实现管网系统流量可调的功能。纤维带,二、管材的突出优异性能,PN1.0 爆破压力大于4倍公称压力（试验数据达到4.63MPa）,DN400管材,DN800管材,PN1.0管材（DN400） 爆破压力1.5MPa, 并且为脆性爆裂
3、。,1、纤维增强聚乙烯管材,2、普通聚乙烯管材,管材爆破压力对比,二、管材的突出优异性能,管材中间层缠绕的连续纤维拉伸强度在600Mpa以上，因此抗内水压能力极强，具有强大抗水锤的能力。,管道连接采用承插电熔连接技术，本质上保证了接口材质与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化，连接可靠，接口零渗漏。管材接口处在加工过程中特殊缠绕，其抗拉强度与爆破强度均高于管材本体，可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。实现与管线同寿命，保证了管网系统运行的安全性。,二、管材的突出优异性能,2、密封性好,原材料高密度聚乙烯具有极强的耐化学药品腐蚀和侵蚀的能力。因此在输送腐蚀性流体或在腐蚀性土壤中敷设时，
4、无须防腐处理，性能大大优于其它管材，使用寿命长。寿命期内不需要维护费用，一次投放可使用百年。,二、管材的突出优异性能,3、耐腐蚀、耐老化、寿命长,二、管材的突出优异性能,4、韧性、挠性好,管材韧性高，对基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，最适宜于有地震危险的地区，而且管材的走向容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。,二、管材的突出优异性能,5、安装性能优异,管材在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，而且不需混凝土垫层或者混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，基本上做到边开挖、边下管、边回填，简化了施
5、工程序，缩短了工期。管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高，施工效率块。可做到100%无泄露，保证了管道系统寿命的相同性和运行的安全性。,二、管材的突出优异性能,6、绿色环保,纤维增强聚乙烯管的主要原材料高密度聚乙烯，为无毒、无味绿色安全环保材料，在生产、使用过程中无污染。,二、管材的突出优异性能,7、流通能力大， 经济上合算,管材内壁光滑，不结垢。内壁糙率n为0.009，内表面当量绝对粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的纤维增强管其流通能力要比钢管大30左右，因此经济优势明显。,二、管材的突出优异性能,8、环柔性好、抗外压能力强,管材属于柔性管，
6、在受外压负荷破坏之前，可以有较大的变形即 横向外扩，管材周围的回填土壤可以起到阻止柔性管变形和外扩的作用，外压负载就被传递和分摊到周围的回填土中去了。所以，在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填土共同承受负载，管土共同作用。因此，纤维增强管埋地不需要和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全。,二、管材的突出优异性能,9、管件配套能力强，连接方便,二、管材的突出优异性能,11、与传统管材比较优势大、价格低,纤维增强材料的拉伸强度为650MPa以上，而聚乙烯材料的拉伸强度为20Mpa，连续纤维增强聚乙烯管材比普通聚乙烯给水管材可以节约20%到60%的
7、原料，因此连续纤维增强聚乙烯管材价格低廉。,（1）管材口径越大，连续纤维增强聚乙烯管材价格优势越明显；（2）管材压力越高，连续纤维增强聚乙烯管材价格优势越明显；,二、管材的突出优异性能,与传统管材比较的技术优势,三、管材的规格,1）产品规格范围广，DN300-DN3000。 2）承内压能力强，根据客户需要，可以做到4.0MPa。 3）抗外压能力高，根据埋深不同，可生产不同环刚度管材。,四、管材运输与储存,1、聚乙烯连续纤维增强复合管的运输应符合下列规定： （1）搬运时，不得抛、摔、滚、拖，应小心轻放； （2）当采用机械设备吊装时，应采用非金属绳（带）吊装； （3）应采用非金属绳（带）捆扎、固定
8、，堆放处不得有可能 损伤管材的尖凸物，并宜有防晒措施。,2、聚乙烯连续纤维增强复合管的贮存应符合下列规定： （1）应存放在通风良好的库房或棚内，并远离热源；露天存放应有防晒措施； （2）严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施； （3）应水平堆放在平整的支撑物或地面上，高度不宜超过3m，并应有防倒塌安全措施； （4）应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并应遵守先进先出原则； （5）管材、管件不宜长期存放。,五、管道布置和敷设,1、聚乙烯连续纤维增强复合管与其它地下管道、建筑物、构筑物等相互间位置应符合下列规定： （1） 敷设和检修管道时，不应相互影响； （2）管道损坏时，不应影响附近建筑物
9、、构筑物的基础，不应污染生活饮用水； （3）管道不应与其它工程管线在垂直方向重叠直埋敷设； （4）管道不宜在建筑物或大型构筑物的基础下面穿越。,2、聚乙烯连续纤维增强复合管与其他地下管线之间的水平净距和垂直净距应符合现行国家标准室外排水设计规范GB 50014和建筑给水排水设计规范GB 5015的有关规定；与建筑物、构筑物外墙之间的水平净距应符合下列规定： （1）当管道公称直径小于300mm时，水平净距应不小于 1m；(2) 当管道公称直径大于300mm时，水平净距应不小于2m。,3 、聚乙烯连续纤维增强复合管埋设在非机动车道和人行道下，管顶覆土不宜小于0.6m；在车行道下，管顶覆土不宜小于1
10、.0m。,五、管道布置和敷设,4、聚乙烯连续纤维增强复合管管顶1.0m以上部位回填土的压实度，应按相应的场地或道路设计要求确定；管顶1.0m以下各部位回填土可按下表执行。,沟槽不同部位回填土压实度与回填材料,五、管道布置和敷设,5、聚乙烯连续纤维增强复合管连接时，应对管道内杂物进行清理，每日完工时，管口应采取临时封堵措施。6、聚乙烯连续纤维增强复合管在敷设、回填的过程中，槽底不得积水或受冻。7、聚乙烯连续纤维增强复合管管道下管方式应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械方式。可采用带状非金属绳索平稳溜管入槽，不得将管材由槽顶滚入槽内；机械下管时，吊装绳应采用带状非金属绳索，平稳
11、下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时两个吊点应在距离管两端1/4管长处，不得串心吊装。8、承插口聚乙烯连续纤维增强复合管管道安装时应将插口顺水流方向，承口逆水流方向。安装宜由下游往上游依次进行。管道安装时，管道两侧不得采用刚性垫块的稳管措施。,五、管道布置和敷设,9、承插式电熔连接应符合下列规定： （1）应将管材、管件连接部位擦拭干净。 （2）将管道或管件插入端插入电熔承插管件承口内，至插入长度标记位置，并应检查配合尺寸。 （3）通电前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，并应采用专用夹具固定管材、管件。 （4）电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 （5）通电加热时
12、间要适当、严禁带水作业。 10、雨期施工时应采取防止管道上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。,六、管道打压实验,1、聚乙烯连续纤维增强复合管管道敷设完毕且经检验合格后，必须进行管道闭水试验。 2、闭水试验应按检查井井距分段，每段长度不宜大于1km，并带井试验。 3、聚乙烯连续纤维增强复合管管道密闭性检验时，经外观检查，不得有漏水现象，符合给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008的规定 。管道的最大允许渗水量应满足下式要求：Qs0.0046di式中：Qs最大允许渗水量(m3/24hk
13、m)；di管道内径(mm)。,管道闭水试验记录表,七、检验与验收,1、聚乙烯连续纤维增强复合管连接应符合下列规定：主控项目 (1)管节及管件 检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。 检查数量：全数检查。(2)聚乙烯连续纤维增强复合管接口熔焊连接应符合下列规定：1) 焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露；2) 熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；3) 热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝； 检查方法：观察，用钢尺量测；检查熔焊连接工艺试验报告和焊接作业指导书，检查熔焊连接施工记录、熔焊外观质量检验记
14、录、焊接力学性能检测报告。 检查数量：外观质量全数检查；熔焊焊缝焊接力学性能试验每200个接头不少于l组；,七、检验与验收,一般项目 （1）承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于lOmm；环向间隙应均匀一致； 检查方法：用钢尺量测；检查施工记录。 检查数量：全数检查。 （2）承插式管道沿曲线安装时的接口转角，聚乙烯管的接口转角应不大于1.5； 检查方法：用直尺量测曲线段接口，检查施工记录。 检查数量：曲线段全段检查。 （3）熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合焊后冷却期间接口未受外力影响； 检查方法：观察；检查专用熔焊设备质量合格证明书、校检报告，检查熔焊记录。 检查数量：全数检查。 （4）卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求； 检查方法：检查产品质量合格证明书、检验报告。 检查数量：全数检查。,八、公司资质,
