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1、1 技术交底记录表 C2-1 编号06-C2-001 工程名称天津华侨城C 地块沿湖商业交底日期2013 年 7 月 17 日施工单位泰兴一建分项工程名称钢管暗敷设技术交底提要钢管暗敷设工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、材料 1、电线管、水煤气钢管及各种金属制品管接头、销紧螺母、护圈帽、各种接线盒（箱）、开关盒和塑料护口等；2、圆钢、各种螺栓、木螺丝、圆钉、电焊条、铁线、红丹防锈漆、油漆、沥青油和麻等。3、弯管器或弯管机、管子压钳、套丝器或套丝机、钢锯弓和钢锯条或切管器、卷尺、管钳子、圆锉或绞刀、钢丝刷、毛刷、钢丝等。二、工艺流程熟悉图纸选管切断套丝煨弯按使用场所刷防腐漆进行部分
2、管与盒的连接配合土建施工逐层逐段预埋管管与管和管与盒（箱）的连接接地跨接线焊接1、 熟悉图纸不仅要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况，和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。盒（箱）位置的确定，可参见硬质塑料管暗敷设中的有关内容。2、 管子切断配管前必须把管子按每段长度切断。钢管的切断方法很多，管子批量较大时， 可以使用型钢切割机 （无齿锯）利用纤维增强砂轮片切割，操作时要用力均匀平稳，不能用
3、力过猛，以免过载或砂轮片崩裂。用细齿钢锯切钢管时，要注意使锯条保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后，应重新切断。3、 管子套丝 暗配钢管为使管子互相连接或管子与器械具或盒（箱）连接时，均需在管子端部套丝。水煤气钢管套丝，可用管子绞板，电线管套丝，可用圆丝板。套丝时，先将管子固定在管子强虎钳（龙门压架）上，再把绞板套在管
4、端。当水煤气管套丝时，应先调整绞板的活动度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个承脚，使其紧贴管子，防止套丝时出现斜丝。绞板调整好后，手握绞板手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动。开始套丝扳转时要稳而慢，太快了不宜带上丝，不得骤然用力，避免偏丝啃丝。继续套丝时，还要避免套出来的丝套与管子不同心。审核人交底人接受交底人1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。2 技术交底记录表 C2-1 编号06-C2-001 工程名称天津华侨城C 地块沿湖商业交底日期2013 年 7 月
5、17 日施工单位泰兴一建分项工程名称钢管暗敷设技术交底提要钢管安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺由于钢管丝扣连接的部位不同，管端套丝长度也不尽相同。用在与接线盒配电箱连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1.5倍；用在管与管连接部位时的套丝长度，不得小于管接头长的1/2加2-4扣，需倒丝连接时，连接管的一端套丝长度不应小于管接头长度加2-4扣。第一次套完丝后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。4、 管子弯曲管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切断以前进行。钢管的弯曲，应将配管本身进行煨制。严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路和用气焊加热拿褶弯
6、管。钢管的弯曲有冷煨、热煨两种，冷煨钢管的工具有手动和电动弯管器等。在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲角度一般不宜小于90。暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内同一平面内转弯的管子弯曲半径，不应小于管外径的10倍。整排管子在转弯处应弯成同心圆。在弯管过程中，还要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的 45线上。、管弯管器适用于弯 50mm以下小批量的管子。弯管器应根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大。在弯曲管路中间的90弧型弯曲时，应
7、先使用8号线或薄板做好样板，以便在弯管的同时进行对照检查。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲的部位（即起弯点） ，用脚踩住管子， 扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。如果采用两人煨管时，则另一人应踩在弯管器前端的钢管处，这样可以控制住煨管的弯曲半径不致于过大。当需要在钢管端部煨管入盒处的90曲弯时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变型，特别是已套丝的管子为防止损坏丝扣，应在管口螺纹处拧上管接头或在管端下侧丝扣处
8、与弯管器之间垫以适当厚度的木块，再扳动弯管器手柄煨管。在管端部煨制鸭脖弯在施工现场中用的比较多，在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长，避免造成由此而产生的砌体通缝。当弯到适当角度后，翻转管子在反方向适当位置再进行煨管。应注意管弯起的一端直管段，应与管子平行，且弯曲弧度不应过直。、电动或液压弯管机直径 80mm及以上或批量较大的管子，一般用电动机或液压弯管机弯管，模具应按线管弯曲半径的要求进行选择。将已划好线的管子放入弯管机胎模具内，使管子的起弯点对准弯管机的起弯点，然后拧紧夹具，弯管时当弯曲角度大于所需要角度1 -2时停止，将弯管机退回起弯点，用样板测量弯曲半径和弯曲角度。应注意的是所弯的管外径一
9、定要与弯管模具配合贴紧，否则管子会产生凹瘪现象。5、钢管除锈和防腐审核人交底人接受交底人1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。3 技术交底记录表 C2-1 编号06-C2-001 工程名称天津华侨城C 地块沿湖商业交底日期2013 年 7 月 17 日施工单位泰兴一建分项工程名称钢管暗敷设技术交底提要钢管安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺钢管如果有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难，而且会造成导线的绝缘层损伤，降低绝缘性能。敷设管子时，应对管子进行除锈或防腐处理。对于已锈蚀的管子应在除
10、锈后再进行防腐处理。、管子除锈管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两面三刀头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动机除锈机除锈。、管子防腐暗敷设工程中应尽量使用镀锌钢管。可以免去防腐这一工艺。工程中使用黑铁管时，为了加强其防腐作用，延长管的使用年限，黑铁管内壁均应涂樟丹油一道，除了埋入混凝土内的黑铁管外壁不需要防腐处理外，其它场所内敷设的黑铁管外壁均应按下列规定进行防腐处理：埋入砖墙内的铁管刷樟丹油一道；埋入焦碴层中铁管，用水泥砂浆全面保护，厚度不应小于50mm。埋入土层内铁管刷两道沥青油或用厚度不小于50mm 混凝土保护层保护。埋入有腐蚀性土层内铁管应刷沥青油后缠
11、麻（玻璃丝）布，外面再刷一道沥青油。包缠要紧密妥实不得有空隙，刷油要均匀。使用镀锌管时，在镀锌层剥落处，也应相应刷油。钢管内壁涂樟丹油防腐时，可用圆钢焊接成能放置数根钢管的涂漆操作架。把钢管在操作架上交错倾斜放置，用透明塑料软管将管子串成一体，在最上一层管口处灌入樟丹漆，由最下一层管口内自然排出，管内壁即可涂好漆。6、 与盒（箱）的连接、 暗配钢管与盒 （箱） 的连接， 可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法。管与盒（箱）的焊接固定仅适用于厚壁钢管，薄壁钢管严禁进行焊接固定。、焊接固定。暗配管管与盒焊接固定时，应一管一孔顺直插入与管径相吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm。管
12、与盒外壁焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3，且不应烧穿盒壁。焊接质量达不到要求时，可用6 钢筋，一端与管横向焊牢，另一端焊在盒的棱边上。暗配管与箱连接时，不应把管与箱体焊在一起，应用作为接地跨接线的圆钢（圆钢直径应按表选择）。在适当位置上将入箱管做横向焊接并应保证入箱长度一致，再与箱体外侧的棱边进行焊接。在焊接固定时，不应先预埋盒（箱） ，后在盒（箱）内进行管与盒（箱）间的补焊。用锁紧螺母或护圈帽固定配管管口使用金属护圈帽（护口）保护导线时，应将套丝后的管端先拧上锁紧螺母（根母），顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出2-4 扣的管螺纹，再拧上金属护圈帽（护口），把管与盒连牢固。当配管管
13、口使用塑料圈帽时（护口）保护导线时，由于塑料护圈帽机械强度无法固定住管盒，应在盒内外管口处均拧锁紧螺母固定盒子，留出管口螺纹2-4 扣，再拧塑料护圈帽 （可在管内穿线前拧好护圈帽）。审核人交底人接受交底人1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。4 技术交底记录表 C2-1 编号06-C2-001 工程名称天津华侨城C 地块沿湖商业交底日期2013 年 7 月 17 日施工单位泰兴一建分项工程名称钢管暗敷设技术交底提要钢管安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺管与配电箱固定时，无论使用哪种护圈
14、帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定，露出2-4扣的管口螺纹再拧紧护圈帽。为了使入箱管长度一致，可在箱使用木制平托板，在箱体的适当位置上用木方或普通砖顶住平托板。在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母，留出适当长度的管口螺纹，插入箱体敲落（连接）孔内顶在平托板上，待墙体工程施工后拆去箱内托板，在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽。7、 管与管的连接丝扣连接：使用全扣管接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头长度不可小于管接头长度的1/2，使两管端之间吻合。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。套管连接：只用于厚壁钢管的暗配管（薄壁钢管严禁熔焊连接）套管可购成品，也可用大一级管径的管加工车制。套管内径与连接外径相吻合，套管长度
15、为连接管外径的1.5-3倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密。当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严做套管。施工中严禁不同管径的管直接套接连接。对口焊接：暗配管管径在80及其以上，使用套管连接较困难时，也可将两连接管端打喇叭口再进行管与管之间采取对口焊的方法进行焊接连接。钢管直接采用对口焊接，容易在对口处管口内壁形成尖锐的毛刺，穿线时要破坏导线的绝缘层，造成无法通电和危及人身安全的后果，给日后维修更换导线带来较大的困难。钢管采取打喇叭口对口焊时，在焊接前应除去管口毛刺，用气焊加热连接管端部，边加热边用手锤沿管内周边，逐点均匀向外敲
16、打出喇叭口，再把两管喇叭口对齐，两连接管应在同一条管子轴线上，周围焊严密，应保证对口处管内光滑，无焊渣。8、 管子接地 钢管与钢管、钢管与盒（箱）采用丝扣连接时，为了使管路系统接地（接零）良好，可靠，要在管接头的两端及管与盒（箱）的连接处，要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。钢管管与管及管与盒（箱）接地跨接线的做法见图 1.4.13 跨接线直径应根据钢管的管径来选择；如表1.4.13所示。管接头两端跨接线焊接长度，不小于跨接线直径的 6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不应小50mm。盒（箱）上焊接面积，还应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。电线管接头的两端应焊接直径不小于5mm 的铜或铁的跨接线。严禁将管接头（管箍）与连接管焊死。审核人交底人接受交底人1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。5 1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做
