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1、重大危险源甲苯库控管规定1、目的为加强重大危险源甲苯库的控管，防止或减少甲苯泄漏着火事故发生，制定本规定。2、适用范围2.1 适用于重大危险源甲苯库的控管。2.2 对文件传达和掌握的要求传达了解公司全体员工理解公司领导、各科室、车间管理人员理解并熟练应用3、职责3.1 苄车间对甲苯库进行全面控管，定期对氟蛋白灭火装臵进行试验，负责进甲苯库卸车区域的车辆及进入围堰的人员登记，协助仓储科做好卸车工作。3.2 设备负责甲苯储罐的定期检验检测和日常检查。3.3 电仪科负责协调对区域内压力表、液位计、气体报警仪、避雷针、防静电装臵、摄像仪等设施的定期检验检测和日常检查。3.4 调度负责对甲苯液位及总储量
2、的控管，负责应急救援演练的组织、应急救援器材使用和维护的检查等工作。3.5 电仪车负责每月对甲苯库区域内防静电设施进行检测，并做好记录。3.6 仓储负责对甲苯的入库工作和卸车工作。3.7 环保负责甲苯储罐基础下沉情况的检测。3.8 安全负责综合监督检查，负责区域内安全防护器材的日常检查。4、工作程序4.1 检查4.1.1 甲苯库工段当班操作工按规定频次对本区域进行全面检查。4.1.2 甲苯库工段长每天对本区域进行一次全面检查。4.1.3 苄车间安全员、技术员每天根据职能对本区域进行一次检查。4.1.4 苄车间主任、副主任每天根据分工对本区域进行一次检查。4.1.5 设备每天甲苯储罐及其他设备进
3、行一次检查，其中科长每周至少一次。4.1.6 电仪每天对压力表、液位计、气体报警仪、避雷针、摄像仪及相关电器等设施进行一次检查，其中科长每周至少一次。4.2 设施管理4.2.1 消防设施4.2.1.1苄车间要在甲苯库区设臵明显的禁火标志。4.2.1.2苄车间要定期对消防器材进行检查和检验，确保在检定周期内使用。4.2.1.3甲苯库区出入口和通向消防设施的通道应保持畅通。4.2.1.4苄车间对氟蛋白泡沫灭火设施要进行经常性的维护检查，建立维护检查台帐，每月对该装臵进行试验（用水）一次，每半年对所有阀门进行检查一次（看阀头是否脱落、垫子是否完好等） ，并做好试验和检查记录，确保该设施时刻完好备用。
4、4.2.2 设备定期对容器、管道进行检验检测。4.2.3 电仪每年雨季以前外协对避雷装臵、防静电装臵进行一次检测，定期对气体报警仪进行效验。4.2.4 环保每月联合车间对甲苯储槽的基础下沉情况进行一次检测，遇特殊天气可临时增加一次检测。4.2.5 车间每三个月对甲苯管道进行一次测厚。4.3 甲苯储存量控制4.3.1 每个甲苯储罐储存甲苯不得超过储罐总容积的80% 。当班操作人员每小时记录甲苯储罐液位及库存数量，并把库存数量每小时报告当班调度，当班调度要做好记录。4.3.2 甲苯库甲苯总库存量不得超过1700 吨。4.4 各类试验4.4.1 氟蛋白灭火装臵：试验频次：每月一次试验人员：工段长、当
5、班操作工监督人员：车间4.4.2 基础下沉检测：试验频次：每月一次检测人员：综合科、工段长监督人员：车间4.4.3 气体报警仪：试验频次：每三个月一次试验人员：工段长、当班操作工监督人员：车间4.5 应急救援4.5.1调度室组织策划，每季度进行一次全公司甲苯泄漏着火泄漏应急预案演练。4.5.2 各运行大班每周进行一次应急小分队演练。4.5.3 应急小分队成员替换班、外出学习等必须由生产系统领导批准。4.6 人员管理4.6.1 甲苯库操作人员和甲苯收货保管员应经过安全教育和培训，思想素质高、责任心强，有一定的管理经验。4.6.2 甲苯库操作人员和甲苯收货保管员要了解和掌握甲苯物料的理化性能、危害
6、程度和安全防火的基本常识，并会熟练使用消防器材及防毒面具、空气呼吸器、防化服等防护用品，掌握相关逃生知识。4.6.3 氯化苄车间应经常性对操作工的应急能力进行抽查。4.7 甲苯卸车管理4.7.1 车辆进入4.7.1.1运输甲苯的车辆必须为危险品运输专用车辆，证件要齐全， 并配有卸车等相应工具。4.7.1.2进入甲苯库区域的机动车辆，必须安装阻火器，且完好无损。4.7.1.3仓储科收货保管员对甲苯罐车车况、安全附件（包括阻火器）、人员及车辆资质、应急器材等内容进行检查，落实安全措施，确认无误后方准进入库区。4.7.1.4车辆驾驶员、押运员、卸货作业人员不得穿易产生静电的工作服、帽，禁止穿钉子鞋等
7、随车进入甲苯库卸车区域。4.7.1.5 进入甲苯库卸车区和甲苯储罐围堰的人员必须关闭所有通讯工具，由甲苯库操作人员负责提醒，不关闭通讯工具严禁进入。4.7.2 卸车4.7.2.1甲苯车辆到位后，仓储科收货保管员负责用专用垫木或垫铁固定车轮，接好防静电地线，接好连接软管。氯化苄车间负责把消防水带与氟蛋白管道接口连接好，并引到甲苯罐车处。甲苯库操作工负责启动甲苯泵及相关工作，调节各阀门，根据流量计的流量严格控制管道内的物料流速（小于3 米秒） ，防止流速过快导致静电着火。4.7.2.2卸货管道禁止使用塑料管、 橡胶管，应使用导电性能良好的金属丝软管，金属丝软管中的金属线必须接地良好，每月由电仪车间
8、测量一次导电性能，建立台帐，电仪科负责监督检查。开关阀门要使用不产生火花的专用扳手，卸车工具由车间配齐、管理。4.7.2.3卸车完毕后对现场进行清理，卸车用的管道禁止与地面摩擦。4.7.2.4卸车完毕清理现场确认无误后方可离开现场，并办理有关手续。4.7.2.5卸车时甲苯车辆驾驶员、 押运员和企业相关人员必须同时在现场，甲苯库工段长或当班值长负责对卸车过程安全措施落实情况的监督检查，并在卸车台帐上签字。4.7.2.6氯化苄甲苯库操作人员要建立卸车台帐。4.7.3 夏季卸车4.7.3.1截止到上午1： 0 停止卸车（阴天情况下除外） 。12：00 后卸不完的甲苯车辆要驶出甲苯库区，16：00 后
9、方可驶入甲苯库区卸车，卸车前由车间负责协助和督导对甲苯罐车罐体进行淋水降温。4.7.3.2氯化苄车间甲苯库当值人员负责卸车前对甲苯罐车、卸车软管及地面洒水降温、增湿。同时卸车后负责对现场进行巡检。4.7.3.3夏季甲苯卸车有关规定执行时间为每年6 月 1 日至 9 月 30 日。4.8 厂级领导承包活动公司生产经理对本重大危险源承包，执行关键装臵重点部位定点承包管理制度 。4.9 重大危险源甲苯库控管记录的填写4.9.1 本记录表每天填写一张，每天零点班换新表。4.9.2 各运行班、车间、各职能科室按本表检查内容开展检查，填写检查情况。运行班每班填写一次，工段长、保全工、车间管理人员每天填写一
10、次，职能科室每周填写一次。4.9.3 “甲苯储量控管情况” ，由每天四点班交班以前填写当时情况。4.9.4 各类试验进行完毕后及时填写本表。4.9.5 厂级领导进行承包活动时，及时填写本表。4.9.6 每天由工段人员将本表送交车间，由车间主任组织分析讨论问题，并安排整改，对难以整改的问题上报相关部门和安全科。4.9.7每月 25 日前，车间安全员装订全月表格，并汇总整理全月控管情况，形成书面报告，并随同表格一起报安全科。附 1：贮罐区（贮罐）基本特征表附 2：重大危险源的确定及控制措施附 3、重大危险源控管记录贮罐区（贮罐）基本特征表编号 ZSLR-1 贮罐区名称甲苯贮罐区具体位臵鲁西化工工业
11、园内西北部所 处 环境 功能区1 工业区 2 农业 区 3 商业区 4居民区 5 行政 办公区6 交通枢纽区 7 科技文化区 8 水源保护区 9 文物保护区贮罐区面积2000m2 有无防护堤1 有 2 无防护堤所围面积 2000m2 贮罐个数4 罐间最小距离4m 贮罐序号1-4贮罐名称甲苯贮罐贮罐贮罐形状 1 立式圆筒罐 2 卧式圆筒罐 3 球形罐贮罐形式 1 固定顶罐 2 浮顶罐安装形式 1 地上 2 地下 3 半地下贮罐材质 Q235B 公 称 直径1#2#3#均为8 米4#为 11.5 米容积1#2#3#均为 500 m3 4#1000 m3 贮存物质名称甲苯物质状态 1 液态 2 气态
12、 3 液、气共存日常最大贮存量2000m3 设计压力常压实际工作压力常压设计温度常温实际工作温度常温设计使用年限投产时间2006.4 2008.8 进料方式 1 管道 2 铁路槽车 3 槽车出料方式 1 管道 2 铁路槽车 3 槽车进料管道直径DN100 设计压力 0.35MPa 实际工作压力0.15MPa 出料管道直径DN80 设计压力 0.35MPa 实际工作压力0.15MPa 附 2：重大危险源的确定及控制措施一、公司简介及重大危险源的确定山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司成立于2005 年 8 月份，座落在聊城东阿县顾官屯镇，紧靠聊滑公路，交通便利，距京九铁路20 公里、济聊高速公路15 公
13、里。厂区周围为空地。较近的村庄为北侧的章凌村，距厂区边界距离为500 米。另外周围还有张洪津、四合、李堂、刘海、索集、王庄、扒棍刘等村庄，距厂区超过 1000 米。公司产品及生产能力为氯化苄30000t/a 、副产酸 25000t a。公司主要危险化学品为易燃液体甲苯，该公司甲苯库原有甲苯储罐3 个，其容积均为 500 立方米。2008年 8 月份，甲苯罐区新增加一台内浮顶罐，容积为1000 立方米。按相对水密度0.867 、充装系数 0.8 计，其最大储量25000.867 0.8 1734吨。依据国标 GB18218 重大危险源辨识规定，甲苯储存区储量达100 吨时构成重大危险源，所以该公
14、司甲苯库构成重大危险源。二、重大危险源控制措施1、管理措施（1）成立了以经理为主任，副经理为副主任的安全生产委员会，设立了专职安全管理部门，各车间配备了专职安全员和兼职安全员；（2）建立了安全生产责任制，逐级签订了安全生产责任状，做到各司其职、各负其责；（3）严格落实各项安全管理制度和操作规程；（4） 编制了甲苯着火应急救援预案，成立了应急救援指挥部和应急救援小分队，并定期进行预案演练；（5）主要负责人、安全管理人员及作业人员均做到持证上岗；（6）开展各类安全培训教育，不断提高职工安全意识和安全技能；（7）定期开展安全检查，及时发现和消除各类安全隐患。2、技术措施（1）严格控制甲苯储罐储量，单
15、罐储量不得超过罐体容积的80% ，总储量控制在 1700 吨以内；（2）控制甲苯流速，防止静电产生；（3）各储罐附近均安装了甲苯蒸气浓度报警仪，并进行日常维护和定期检测，能及时发现甲苯泄漏现象；（4）库区两处安装了摄像机，以进行远程监控；（5） 甲苯储罐及输送管道安装了防静电接地装臵，并进行日常维护和定期检测；（6）安装了防雷装臵，并进行日常维护和定期检测；（7）安装了氟蛋白泡沫灭火装臵、消防水系统，配备了干粉灭火器；（8）储罐周围砌筑了围堰，防止泄漏的甲苯四处流淌。重大危险源甲苯库控管记录危险源：甲苯库日期各部门检查情况检查单位检查重点内容检查结果及整改要求签名运行班对生产运行、 控制指标、
16、 设备设施状况、安全装臵、防护用品等进行全面检查运行班对生产运行、 控制指标、 设备设施状况、安全装臵、防护用品等进行全面检查运行班对生产运行、 控制指标、 设备设施状况、安全装臵、防护用品等进行全面检查工段长对生产运行、 控制指标、 设备设施状况、安全装臵、防护用品等进行全面检查保全工对设备设施状况、安全装臵等进行全面检查车间管理人员对生产运行、 控制指标、 设备设施状况、安全装臵、防护用品等进行全面检查技术科1、甲苯储量 2 、职工是否按规程操作，能否对异常现象进行应急处理 3、管线标示是否清晰设备科1、储罐及其它设备状况 2 、甲苯管道状况 3、设备标示是否清晰电仪科1、报警仪是否正常 2 、防防雷静电装臵是否正常 3 、液位计是否灵敏可靠调度室1、生产运行是否正常 2 、甲苯储存量3、运行大班应急演练、训练情况 4 、应急器材维护保养及使用情况安全科1、
