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1、钢箱梁主要零部件下料检查表承包单位：监理单位：编号：工程 名称检查 时间数 量零部件名称序号检查项目实 测 结 果（最大误差）1 高度+3 02 长度 53 扭曲3 4 旁弯3 5 顶板宽度26 腹板平面度h/500 且不大于 5 7 底板宽度28 涂装厚度符合设计要求 ( 单位： m ）9 观感质量飞边、毛刺飞溅、咬边等修磨，钢印、编号清晰正确工整齐全检查员：年月日质量工程师：年月日驻厂监理：年月日监理工程师：年月日钢箱梁制作检查表承包单位：监理单位：编号：工程名称检验时间部件名称项次检验项目规定值或 允许偏差检验结果检验方法1 高度 h(mm) 2 尺量：检查两端腹板处高度2 跨度l （
2、5+0.15L ）测量两支座中心距离，L 以 m计3 全长15 4 腹板中心距(mm) 3 测量两端腹板中心距5 盖板宽度 b(mm) 4 6 旁弯3+0.1L L 以 m计7 拱度+10， -5 8 腹板平面度(mm) S/250且 8 H为盖板与加劲肋或加劲肋与加劲肋之间的距离9 扭曲 (mm) 每米 1， 且每段10 每段以两端隔板处为准结论：检查员：年月日质量工程师：年月日驻厂监理：年月日监理工程师：年月日钢箱梁焊接现场质量检验报告单承包单位：监理单位：编号：工程名称检验时间检测项目允许误差 (mm) 实 测 结 果1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 裂纹不允许未熔合不允许夹渣不
3、允许未填满弧坑不允许焊瘤不允许咬边对接焊缝、主要角焊缝不允许其他焊缝 1.0 气孔横向对接 焊缝不允许主要 角焊缝直径 小于1.0 每米不 多于 3个，间距 不小于20 其他焊缝直径 小于1.5 焊脚尺寸主要角焊缝 hl+2.0+0其它角焊缝 hl+2.0-1.0 焊波角焊缝 2.0 （任意 25mm 范围高低差）结论：检查员：年月日质量工程师：年月日驻厂监理：年月日监理工程师：年月日钢箱梁（外表面）涂装质量检查报告承包单位：监理单位：编号：工程名称施工时间部件检验时间序 号检 查 项 目规定值或允许 偏差检查结果检查方法1 除锈等级Sa2.5（手工 st3 ）比照板、目测 100% 2 表面
4、粗糙 度一次表面 处理RZ30 m-75m 粗糙度测量仪二次表面 处理RZ50 m-80m 粗糙度测量仪3 无 机 硅 酸 锌 车 间 底 漆25m 测厚仪检查4 无机富锌底漆75m 测厚仪检查5 环氧封闭漆25m 测厚仪检查6 环氧云铁中间漆2x60m 测厚仪检查7 氟碳树脂漆40m 测厚仪检查8 氟碳面漆40m 测厚仪检查9 总干膜厚度300m 测厚仪检查检查规定进行，平均值必须大于设计值，小于设计厚度的涂层不得大于总面积10、且最小厚度 不得小于设计值 90，每涂完一层后，必须检测干膜总厚度，达不到要求则必须加涂相应涂层结论：检查员：年月日质量工程师：年月日驻厂监理：年月日监理工程师：年
5、月日钢箱梁（内表面）涂装质量检查报告承包单位：监理单位：编号：工程名称施工时间部件检验时间序 号检 查 项 目规定值或允许 偏差检查结果检查方法1 除锈等级Sa2.5（手工 st3 ）比照板、目测 100% 2 表面粗糙度RZ30 m-75m 粗糙度测量仪3 无 机 硅 酸 锌 车 间 底 漆30m 测厚仪检查4 无机富锌底漆75m 测厚仪检查5 环氧富锌漆50m 测厚仪检查6 耐磨环氧（厚浆）漆200m 测厚仪检查7 总干膜厚度250m 测厚仪检查检查规定进行，平均值必须大于设计值，小于设计厚度的涂层不得大于总面积10、且最小厚度 不得小于设计值 90，每涂完一层后，必须检测干膜总厚度，达不到要求则必须加涂相应涂层结论：检查员：年月日质量工程师：年月日驻厂监理：年月日监理工程师：年月日
