工业电气设备维修的一般方法2

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1、课题一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法,一、工业机械电气设备维修的一般要求,1、要采取正确的维修步骤的方法; 2、不可损坏完好的电器元件; 3、不可擅自改动线路,不可随意更换电器元件及连接导线; 4、电气设备的各种保护性能必须满足使用要求; 5、绝缘电阻合格,通电试车能满足电路的各种功能,控制环节的动作程序符合要求; 6、修复后的电器装置必须满足其检修质量标准要求。,电器装置的检修质量标准:,1)外观整洁,无破损和炭化现象。 2)所有的触头均应完整、光洁、接触良好。 3)压力弹簧和反作用力弹簧应具有足够的弹力。 4)操纵、复位机构都必须灵活可靠。 5)各种衔铁运动灵活、无卡阻现象。 6)

2、灭弧罩完整、清洁、安装牢固。 7)整定数值大小应符合电路使用要求。 8)指示装置能正常发出信号。,二、电气设备维修的一般方法,日常维护保养,故障检修,电动机,控制设备,检修前的故障调查,1)电气故障检修的一般步骤,确定故障范围,查找故障点,排除故障,通电试车,当电气设备发生故障后,切忌盲目动手检修。 在检修前,应通过问、看、模、闻了解故障现象, 根据现象判断出故障发生的部位。,对复杂的线路、应根据电气设备的工作原理和故 障现象,采用逻辑分析法结合外观检查法、通电 试验等确定故障可能发生的范围。,选择合适的检修方法查找故障点。常用的检修方 法有:直观法、电压测量法、电阻测量法、波形 测试法等。查

3、找故障必须在确定的故障范围内。,针对不同故障情况的部位采取正确的方法修复故 障。对更换的新元件要注意尽量使用相同规格、 型号。,并进行性能检测,确定性能完好才能用。,故障修复后,应重新通电试车,检查生产机械的 各项操作是否符合技术要求。,三、电气故障检修的一般步骤和方法,2)查找故障点的常用方法,检修的重点是判断故障范围和确定故障点。,用试验法观察故障现象,初步判定故障范围在不扩大故障范围、不损坏电气设备和机械设备的前提下,对线路进行通电试验,通过观察电气设备和电器元件的动作是否正常工作、各控制环节的动作程序是否符合要求,初步确定故障发生的大致部位或回路。,电动机基本控制线路故障检修的一般步骤

4、和方法,用逻辑分析法缩小故障范围根据电气控制线路的工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间的联系,结合故障现象做具体的分析,缩小故障范围,特别适用于复杂线路的故障检查。,用测量法确定故障点,测量法是维修电工工作中用来准确确定故障点的一种行之有效的检查方法。,常用的测量工具和仪表有校验灯、测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等。,检测方法,一、电压测量法 利用万用表的电压档测量线路中各点电压值来判断故障点的方法叫电压测量法,常用的电压测量法分为电压分阶测量法和电压分段测量法。,1、电压分阶测量法测量检查时,首先把万用表的转换开关置于交流电压500V的档位上,然后按图11所示方法进行测量。这种测量方

5、法像下台阶一样依次测量电压,所以叫电压分阶测量法。,图11 电压分阶测量法,电压测量法,若按下启动按钮SB2时,接触器KM1不吸合,则说明控制电路有故障。检测时,需要两人配合进行。一人先用万用表测量0和1两点之间的电压,若电压为380V,则说明控制电流的电源电压正常。然后由另一人按下SB2不放,一人把黑表笔笔接到0点上不动,红表笔依次接到2、3、4、5、6各点上,分别测量出02、03、04、05、06两点间的电压。根据其测量结果即可找出故障点,见表11。 表11 电压分阶测量法查找故障点,2、电压分段测量法 首先把万用表的转换开关置于交流500V的档位上,然后按图12所示方法进行测量。这种测量

6、方法把线路分成一段一段的依次测量电压,所以叫电压分段测量法。,图11 电压分断测量法,若按下启动按钮SB2时,接触器KM1不吸合,则说明控制电路有故障。检测时,需要两人配合进行。先用万用表测量0和1两点之间的电压,若电压为380V,则说明控制电流的电源电压正常。然后由一人按下SB2不放,这时另一人可用万用表的红、黑两根表笔逐段测量相邻两点12、23、34、45、56、60之间的电压,根据其测量结果即可找出故障点,见表12。,表12 电压分段测量法查找故障点,二、电阻测量法 利用万用表的电阻档测量线路中各点电阻值来判断故障点的方法叫电阻测量法,常用的电阻测量法分为电阻分阶测量法和电阻分段测量法。

7、1、电阻分阶测量法测量检查时,首先把万用表的转换置于倍率适当的电阻档,然后按图21所示的方法进行测量。,图21 电阻分阶测量法,电阻测量法,表21 电阻分阶测量法查找故障点,断开主电路,接通控制电路电源,若按下启动按钮SB2时,接触器KM1不吸合,则说明控制电路有故障。检测时,首先切断控制电路电源,然后一人按下SB2不放,另一人用万用表依次测量01、02、03、04、05、06各两点之间的电阻值,根据测量结果可找出故障点,见表21。,2、电阻分段测量法 测量检查时,首先把万用表的转换置于倍率适当的电阻档,然后按图22所示的方法进行测量。 断开主电路,接通控制电路电源,若按下启动按钮SB2时,接

8、触器KM1不吸合,则说明控制电路有故障。检测时,首先切断控制电路电源,然后一人按下SB2不放,另一人用万用表依次测量12、23、34、45、56、60各两点之间的电阻值,根据测量结果可找出故障点,见表22。,图22 电阻分段测量法,断开主电路,接通控制电路电源,若按下启动按钮SB2时,接触器KM1不吸合,则说明控制电路有故障。检测时,首先切断控制电路电源,然后一人按下SB2不放,另一人用万用表依次测量12、23、34、45、56、60各两点之间的电阻值,根据测量结果可找出故障点,见表22,表22 电阻分段测量法查找故障点,电阻测量法的优点是安全,缺点是测量电阻值不准确时,易造成判断错误,为此应注意以下几点: (1)用电阻测量法检查故障时,一定要先切断电源。 (2)所测量电路若与其他电路并联,必须将该电路与其他电路断开,否则所测电阻值不准确。 (3)测量高电阻电器元件时,要将万用表的电阻档转换到适当档位。,查找主电路的故障点,1、通电测量电源端 U12V12,U12W12,V12W12之间的电压。若均为380V,说明U12、V12、W12至电源无故障,可进行下一步测量。,2、断电测量主电路电源选万用表电阻档R10测量接触器负载端,

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